CN210302530U - 一种用于气液氧化的净化水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气液氧化的净化水箱，包括搅拌箱体，搅拌箱体上安装有废水管，搅拌箱体内安装有用于搅拌废水的搅拌装置，搅拌箱体底部安装有排污管，搅拌箱体连接有与其相通的静置箱体，静置箱体内固定安装有数块挡板，数块挡板将静置箱体分隔为数个顶部连通的静置腔，数个静置腔底部均安装有排污管；静置箱体内顶面还安装有除沫装置，静置箱体远离搅拌箱体的侧壁上安装有出水管。本实用新型结构简单、成本较低、性价比高，能有效去除回收废水时产生的泡沫。
Description
技术领域
本实用新型涉及超重力水净化领域，特别涉及一种用于气液氧化的净化水箱。
背景技术
超重力技术具有广泛的适用性，在气体除尘领域有着很成熟的应用，含尘气体以一定速度进入外腔时，气流将由直线运动变为下行圆周运动和径向运动，含尘气体在旋转过程中，在离心力的作用下，尘粒将靠近填料转子，并最终与填料转子外表面接触，此时填料转子内壁已被液体淋湿，填料转子高速旋转，液体被填料带动向外运动，并被填料破碎呈极细的液滴，从填料转子表面甩出，与含尘气体接触，尘粒被捕集，旋转填料床的高速旋转使得液体在填料间形成比表面很大的液膜和液滴，当含尘气体进入旋转床的内腔经过填料层多孔通道时，由于机械旋转碰撞作用以及液体捕获作用和填料本身对含尘气体的过滤作用，尘粒被捕集。其次，旋转的填料对新液有一个强大的切应力，使液体被割成一片片极薄的液膜和细小的液滴，同时含尘气体的通道因填料旋转而不断改变方向，增大了气液接触面积，大大提高了除尘效果。在强大的离心力场中液体对填料层具有清洗作用，可使填料不被堵塞，保持高效率的除尘效果。
超重力旋转填料床在除尘过程中会使用到大量的水，吸附尘粒的水直接排放不符合当下环保及可持续发展的主题，且工业用水成本较高，所以废水一般会被回收利用。现有的回收装置多采用活性炭过滤的方式，吸附灰尘的水在被排出填料转子时，由于水在流动过程中与管壁或箱体碰撞，会产生不易消逝的包含杂质的泡沫，活性炭吸附层无法对泡沫进行处理，废水中含尘粒多，活性炭吸附层过滤效率低且易饱和，更换活性炭吸附层的频率高，使废水处理成本也相应较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能处理泡沫且成本较低的用于气液氧化的净化水箱，以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于气液氧化的净化水箱，包括搅拌箱体，搅拌箱体上安装有废水管，搅拌箱体内安装有用于搅拌废水的搅拌装置，搅拌箱体底部安装有排污管，所述搅拌箱体连接有与其相通的静置箱体，所述静置箱体内固定安装有数块挡板，数块所述挡板将静置箱体分隔为数个顶部连通的静置腔，数个所述静置腔底部均安装有排污管；所述静置箱体内顶面还安装有除沫装置，静置箱体远离搅拌箱体的侧壁上安装有出水管。
优选的，所述挡板为一块，挡板将静置箱体内部分隔为第一静置腔和第二静置腔。
优选的，所述第一静置腔靠近搅拌箱体，第一静置腔内安装有隔离板，隔离板与静置箱体内底面不接触，所述出水管安装在第二静置腔上。
优选的，所述除沫装置包括除沫刮板，除沫刮板侧壁与液面接触，除沫刮板连接有驱动其由第二静置腔向第一静置腔移动并推赶泡沫进入搅拌箱体的驱动装置。
优选的，所述除沫刮板为V型刮板，V型刮板的凹面朝向搅拌箱体。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴上还水平安装有压沫叶片，所述压沫叶片的首端和尾端之间的扭转角度为90°，压沫叶片顶端不与液面接触。
本实用新型的有益效果：
(1)本装置结构简单，对于经超重力转子吸附尘粒后的液体有较好地除沫和澄清效果，经处理后的水即可回收利用，装置性价比高，可为企业减少成本；
(2)将本装置安装在活性炭过滤装置前对废水进行初步处理，可有效减轻活性炭过滤装置的压力，减少活性炭吸附层的更换频率，亦能达到减少成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型除沫刮板的立体图；
图3为本实用新型压沫叶片的结构示意图；
图中标记：1-搅拌箱体、11-废水管、12-搅拌装置、121-搅拌轴、122-压沫叶片、2-排污管、3-静置箱体、31-出水管、32-除沫管、33-第一静置腔、34-第二静置腔、35-观察窗、4-挡板、5-除沫装置、51-除沫刮板、52-筋板、53-连接杆、6-隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种用于气液氧化的净化水箱，包括搅拌箱体1、静置箱体3、挡板4、隔离板6和除沫装置5，所述除沫装置5包括除沫刮板51和驱动装置。
所述搅拌箱体1侧壁上部安装有废水管11，废水管11与超重力除尘装置的排水管连接，搅拌箱体1与静置箱体3连通，连通处为溢流口，溢流口高于废水管11；搅拌箱体1底部安装有排污管2，搅拌箱体1内安装有搅拌装置12，搅拌装置12为本领域常用技术手段，包括搅拌轴121、搅拌叶片和驱动搅拌轴121转动的电机，所述搅拌装置12包括搅拌轴121和搅拌叶片，搅拌轴121上还水平安装有压沫叶片122，所述压沫叶片122为扭转叶片，扭转叶片首端和尾端之间的扭转角度为90°，压沫叶片122与搅拌轴121连接处叶片水平，远离搅拌轴121的叶片竖直，压沫叶片122水平部分的底端与废水液面接触，压沫叶片122顶端即竖直的部分叶片顶端不与液面接触，压沫叶片122底端随搅拌轴121旋转时的速度的切线方向与压沫叶片122顶端的夹角不大于90°。便于压沫叶片122将除沫刮板51推进搅拌箱体1的泡沫压进搅拌箱体1的液面内并搅拌，使泡沫与待处理的水混合。废水由废水管11进入搅拌箱体1内，在搅拌和离心作用下，较重的杂质下沉至搅拌箱体1内的底部，最后经排污管2排出；搅拌箱体1内的上部边缘杂质含量少的液体由溢流口进入静置箱体3。
所述静置箱体3呈长方体状，所述挡板4竖直安装在静置箱体3内，挡板4的三个边分别与静置箱体3内的底面和相对两侧面紧密接触并固定，挡板4将静置箱体3分割为第一静置腔33和第二静置腔34，靠近溢流口的为第一静置腔33，远离溢流口的为第二静置腔34，第一静置腔33内安装有隔离板6，隔离板6相对两边与静置箱体3侧壁紧密接触并固定，隔离板6顶端与挡板4顶端齐平，隔离板6底端与静置箱体3内底面不接触，第二静置腔34远离挡板4的侧壁安装有出水管31。第一静置腔33和第二静置腔34底端均安装有排污管2。
由溢流口进入静置箱体3内的废水，在重力作用下，较重的杂质向下沉淀，第一静置腔33内上部的废水杂质含量少，从隔离板6的顶端漫过，下部的废水杂质含量多，由隔离板6与静置箱体3内底面之间的间隙穿过，并最终由排污管2排出；接着，废水漫过挡板4进入第二静置腔34并再次沉淀，第二静置腔34底部含杂质较多的废水经排污管2排出，第二静置腔34上部为经层层静置后的处理后的杂质含量少的水，由出水管31排出，出水管31可与超重力装置的进水管连接。数个排污管2上均安装有阀门，用于控制排污管2排出的水量，进入净化水箱内的废水等于排污管2排出水量与出水管31排出水量之和，使静置箱体3内的液面始终与除沫刮板51接触。
所述驱动装置包括电机、传动齿轮、从动齿轮和传动链条，传动齿轮和从动齿轮啮合在传动链条内侧，并共同支撑传动链条使传动链条水平，所述静置箱体3顶部不封闭，便于除沫刮板51的运行。
所述除沫刮板51位于静置箱体3内并为V型刮板，V型刮板的凹面朝向搅拌箱体1，V型刮板有助于聚集泡沫，所述V型刮板之间安装有用于保证V型刮板稳定的筋板52，筋板52顶端中部竖直并固定安装有连接杆53，连接杆53顶端固定安装在传动链条上；除沫刮板51底端延伸至液面下方，使除沫刮板51侧面与静置箱体3内的液面接触，除沫刮板51宽度略短于静置箱体3的宽度，以保证能推动较多的泡沫同时不会与静置箱体3侧壁产生摩擦，除沫刮板51底端在除沫过程中不与挡板4顶端和隔离板6顶端接触。
所述电机驱动传动齿轮转动，并通过传动链条带动从动齿轮转动，使除沫刮板51随传动链条在竖直平面内做循环运动，当除沫刮板51位于传动链条上方时，传动链条带动除沫刮板51由第一静置腔33朝第二静置腔34运动；当除沫刮板51位于传动链条下方时，传动链条带动除沫刮板51由第二静置腔34朝第一静置腔33运动，将泡沫推赶进搅拌箱体1。除沫刮板51运转过程中不与静置箱体3的侧壁接触。
本实施例中经过净化水箱过滤的水可直接回收利用，亦可将本实施例与活性炭过滤装置连接，将本实施例处理过的水进行进一步过滤，提高对水的净化效果，减轻活性炭过滤装置的压力，减少更换活性炭装置内活性炭吸附层的次数，对环境友好且成本低。
本实施例中出现的电器元件均与380V工业用电电连接。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于气液氧化的净化水箱，包括搅拌箱体(1)，搅拌箱体(1)上安装有废水管(11)，搅拌箱体(1)内安装有用于搅拌废水的搅拌装置(12)，搅拌箱体(1)底部安装有排污管(2)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)连接有与其相通的静置箱体(3)，所述静置箱体(3)内固定安装有数块挡板(4)，数块所述挡板(4)将静置箱体(3)分隔为数个顶部连通的静置腔，数个所述静置腔底部均安装有排污管(2)；所述静置箱体(3)内顶面还安装有除沫装置(5)，静置箱体(3)远离搅拌箱体(1)的侧壁上安装有出水管(31)。
2.根据权利要求1所述的用于气液氧化的净化水箱，其特征在于：所述挡板(4)为一块，挡板(4)将静置箱体(3)内部分隔为第一静置腔(33)和第二静置腔(34)。
3.根据权利要求2所述的用于气液氧化的净化水箱，其特征在于：所述第一静置腔(33)靠近搅拌箱体(1)，第一静置腔(33)内安装有隔离板(6)，隔离板(6)与静置箱体(3)内底面不接触，所述出水管(31)安装在第二静置腔(34)上。
4.根据权利要求3所述的用于气液氧化的净化水箱，其特征在于：所述除沫装置(5)包括除沫刮板(51)，除沫刮板(51)侧壁与液面接触，除沫刮板(51)连接有驱动其由第二静置腔(34)向第一静置腔(33)移动并推赶泡沫进入搅拌箱体(1)的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的用于气液氧化的净化水箱，其特征在于：所述除沫刮板(51)为V型刮板，V型刮板的凹面朝向搅拌箱体(1)。
6.根据权利要求1或5所述的用于气液氧化的净化水箱，其特征在于：所述搅拌装置(12)包括搅拌轴(121)和搅拌叶片，搅拌轴(121)上还水平安装有压沫叶片(122)，所述压沫叶片(122)的首端和尾端之间的扭转角度为90°，压沫叶片(122)顶端不与液面接触。
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| CN201920771202.4U CN210302530U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种用于气液氧化的净化水箱 |
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| CN201920771202.4U Active CN210302530U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种用于气液氧化的净化水箱 |
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