CN213265373U - 一种自脱钩吊钩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自脱钩吊钩，其包括吊环、两块连接板和钩体；吊环安装在两块连接板的一端，钩体转动安装在两块连接板之间且位于连接板远离所述吊环的一端；钩体包括配重块、转动环和钩子，钩子固定连接在转动环的外壁上，配重块安装在转动环上与钩子对立的外壁上，且配重块远离转动环的一端伸出到两块连接板的外部；配重块靠近连接板的外壁上设置有伸到两块连接板之间的第一凸块，第一凸块靠近任一连接板的侧壁上开有卡槽；连接板上设置有弹性组件，弹性组件连接有卡头，弹性组件用于向卡头施加朝向第一凸块的推力并使卡头卡入卡槽。本申请在使用时能将钩体与连接板进行限位，减少钩体随着重物的晃动而晃动的次数，具有提高安全性的效果。

Description

一种自脱钩吊钩

技术领域

本申请涉及起重设备的领域，尤其是涉及一种自脱钩吊钩。

背景技术

起重设备是一类必不可缺少的工程机械，大多需要使用吊钩悬挂重物。货物放置时吊钩与索具的脱离依靠人工分离，而索具取下后，如货物发生滚动，人员不易多开，易发生安全事故。因此市场上出现了一种在使用完成后索具会自动从钩子脱落的吊钩。

如授权公告号为CN201264865Y的中国专利，其公开的一种自动脱钩式吊钩，其特征在于：它包括拉板和吊钩，拉板上部设有上横轴，两拉板通过上横轴和下横轴连接，上横轴和下横轴分别通过上横轴螺母和下横轴螺母与拉板固定，吊钩安装在下横轴上，吊钩一端设有平衡杆。该自动脱钩式吊钩通过在普通吊钩上加装平衡杆结构，使吊钩在横轴上可自动旋转，当吊物就位后，吊钩上的吊物荷载消失，吊钩靠平衡杆的重力自动形成一个力矩，使吊钩旋转，吊钩变为倒钩，将绳索脱去，达到自动脱钩的目的，本装置机械结构简单可靠，保证了自动脱钩的成功率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在吊起重物后，因风吹动重物或者重物自己晃动引起吊钩晃动，晃动幅度过大会发生脱钩的情况，存在安全性问题。

实用新型内容

为了改善吊钩使用中的安全性问题，本申请提供一种自脱钩吊钩。

本申请提供的一种自脱钩吊钩采用如下的技术方案：

一种自脱钩吊钩，包括吊环、两块连接板和钩体；所述吊环安装在两块连接板的一端，所述钩体转动安装在两块连接板之间且位于连接板远离所述吊环的一端；所述钩体包括配重块、转动环和钩子，所述钩子固定连接在转动环的外壁上，所述配重块安装在转动环上与钩子对立的外壁上，且所述配重块远离转动环的一端伸到两块连接板的外部；所述配重块靠近连接板的外壁上设置有侧面开有卡槽的第一凸块；所述连接板上设置有弹性组件，所述弹性组件连接有卡头，所述弹性组件用于向卡头施加朝向第一凸块的推力；当货物被吊起，所述配重块向上转动，所述弹性组件能使卡头卡入所述卡槽。

通过采用上述技术方案，当货物被吊起时，配重块向上转动。第一凸块进入两块连接板之间并推动卡头，直到第一凸块上的卡槽位于卡头面前，弹性组件将卡头推进卡槽实现卡头卡入卡槽。此时连接板和钩体连接，降低了钩体随重物晃动而晃动引发安全问题的可能。

可选的，靠近所述卡槽的连接板开有通孔；所述弹性组件包括弹性件和开有凹槽的第二凸块；所述第二凸块穿过通孔且外壁与通孔的内壁固定连接，所述第二凸块靠近配重块的一端开有凹槽；所述弹性件的一端连接在凹槽的底壁，另一端与卡头连接；所述卡头的一部分伸出凹槽，另一部分位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，第一凸块进入连接板之间，推动卡头使得卡头退回凹槽，直到第一凸块上的卡槽位于卡头面前，弹性件能将卡头推进卡槽使卡头卡入卡槽。此时连接板和钩体连接，降低了钩体随重物晃动而晃动引发安全问题的可能。

可选的，所述卡头为球形；所述卡槽为半球形。

通过采用上述技术方案，卡头为球形卡头，卡槽为半球形卡槽，在第一凸块推动卡头时，第一凸块更轻易能将卡头推进卡槽。

可选的，两块所述连接板之间安装有第一限位块，当所述卡头卡在卡槽中时，所述第一限位块与所述配重块靠近第一凸块的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当所述卡头卡在半球形卡槽中时，所述第一限位块与所述配重块靠近第一凸块的侧壁贴合，防止特殊情况配重块仍向上转动，使卡头与卡槽分离。

可选的，所述钩子包括钩臂、圆弧状的钩底和钩尖，所述钩底的一端连接钩臂，另一端连接钩尖；所述钩臂、钩底和钩尖之间形成有放绳槽；所述钩臂靠近放绳槽的侧壁上设置有横杆且横杆水平安装；所述横杆远离钩臂的一端向钩底方向弯折形成有圆钩，所述圆钩为半圆形且开口方向朝向所述钩臂。

通过采用上述技术方案，当吊钩处于自然状态即配重块在下，钩子在上。此时想要吊重物时，只需要将索具钩在圆钩上，拉起吊钩，索具使钩体转动，钩子向下转动，钩子转动到一定程度，索具脱离圆钩落入钩子上。具有操作方便且安全的效果。

可选的，所述连接板远离配重块伸出连接板的部分的侧壁安装有第二限位块；当所述配重块向下转动时，钩子能与第二限位块抵接。

通过采用上述技术方案，当配重块向下转动钩子向上转动，索具自动脱落时，钩子与第二限位块抵接，防止钩子撞击连接板影响吊钩的结构，引发安全问题。

可选的，所述第二限位块的表面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓解钩子与第二限位块抵接时的撞击力，减小噪音。

可选的，所述第二限位块侧壁开有穿孔。

通过采用上述技术方案，在索具被卡住时通过在穿孔中设置绳子来控制吊钩移动来脱困。

可选的，所述吊环、连接板和钩体表面均设置有防锈涂层。

通过采用上述技术方案，在吊环、连接板和钩体的表面设置有防锈涂层减缓吊钩的老化。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弹性组件、卡头和卡槽的配合实现配重块和连接板之间可分离连接，将钩体与连接板进行限位，降低钩体随着重物的晃动而晃动，提高吊钩安全性；

2.通过在放绳槽中安装圆钩，在吊钩处于自然状态时，用户只需要将索具钩在圆钩上即可离开吊货区域，操作方便，降低了用户因意外受伤的可能，提高安全性；

3.通过在两块所述连接板远离所述配重块的侧壁安装有第二限位块，当吊钩处于自然状态时，钩子与第二限位块抵接。防止钩子撞击连接板影响吊钩的结构，发生安全性问题。

附图说明

图1是本申请的自脱钩吊钩的爆炸示意图。

图2是本申请的自脱钩吊钩处于使用状态的示意图。

图3是本申请的自脱钩吊钩处于自然状态的示意图。

附图标记说明：1、吊环；2、连接板；3、钩体；4、配重块；5、转动环；6、钩子；7、弹性组件；8、卡头；9、第一凸块；10、卡槽；11、通孔；12、第二凸块；13、凹槽；14、弹性件；15、钩臂；16、钩底；17、钩尖；18、放绳槽；19、横杆；20、圆钩；21、第一限位块；22、第二限位块；23、缓冲垫；24、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自脱钩吊钩。

参照图1，一种自脱钩吊钩，包括吊环1、两块连接板2和钩体3。吊环1上设置有转动轴，转动轴穿设于吊环1的两端和两块连接板2的一端，且转动轴与连接板2固定连接，吊环1能以轴为轴线转动。钩体3包括配重块4、转动环5和钩子6，转动环5安装在连接板2远离吊环1的一端且转动环5位于两块连接板2之间，钩子6固定连接在转动环5的外壁上，配重块4安装在转动环5外壁的与钩子6对立的部位。结合图2，配重块4位于两连接板2之间，配重块4远离转动环5的一端从连接板2的一侧伸出到连接板2外。转动环5内安装有轴承，轴承内圈连接有销轴，销轴两端分别与两块连接板2远离吊环1的一端固定连接，使得钩体3能以销轴为轴线转动。

参照图1和图2，配重块4靠近两块连接板2之间所形成空间的外壁上设置有第一凸块9，第一凸块9靠近连接板2的两个侧壁上均开有半球形卡槽10。两块连接板2上均开有通孔11，两个通孔11的位置与两个半球形卡槽10的位置一一对应，两个通孔11均连接有弹性组件7。具体的，弹性组件7包括弹性件14和第二凸块12，第二凸块12穿过通孔11且第二凸块12的外侧壁与通孔11的内壁固定连接；第二凸块12靠近第一凸块9的一端开有凹槽13；弹性件14为弹簧且弹簧的一端与凹槽13的底壁固定连接，另一端连接球形卡头8；球形卡头8的一半伸出凹槽13，另一半位于凹槽13内。

参照图1和图2，吊钩在吊重物时，配重块4向上转动，第一凸块9进入两块连接板2之间并推动球形卡头8并将球形卡头8推回凹槽13内。配重块4继续向上转动，直到半球形卡槽10转到与凹槽13相对应的位置，弹性件14将球形卡头8推出并推进半球形卡槽10中，卡头8卡入卡槽10实现配重块4与连接板2的连接定位，吊钩在吊重物时，整个钩体3不易晃动。在两块连接板2之间还安装有第一限位块21，当卡头8卡入卡槽10时，第一限位块21与配重块4靠近第一凸块9的侧壁也贴合，从而实现对配重块4的限位。

参照图2，钩子6包括钩臂15、圆弧状的钩底16和钩尖17，钩底16的一端连接钩臂15，另一端连接钩尖17；钩臂15、钩底16和钩尖17之间形成有放绳槽18；钩臂15靠近放绳槽18的侧壁上设置有横杆19且横杆19水平安装；横杆19远离钩臂15的一端向钩底16方向弯折形成有圆钩20，圆钩20为半圆形且开口方向朝向钩臂15。

参照图2，两块连接板2远离配重块4伸出两块连接板2的部分的侧壁安装有第二限位块22，第二限位块22的表面设置有缓冲垫23，第二限位块22侧面开有穿孔24。结合图3，当重物不承载于吊钩时，由于配重块4的质量比钩子6的质量大，此时配重块4向下转动带动转动环5转动使得钩子6向上转动，直至钩子6与第二限位块22抵接位置；此时，钩子6的开口朝下，重物上的索具能够自行脱离钩子6。

本申请实施例一种自脱钩吊钩的实施原理为：吊起重物时，用户将绳子系在吊环1上将吊钩吊起，用户将索具的一端系在重物上，另一端钩在圆钩20上，用户利用仪器收绳。在吊钩的吊起过程中，因重物未被吊起，索具会拉着圆钩20并给圆钩20施加竖直向下的拉力，从而圆钩20带动钩体3转动即配重块4向上转动，钩子6向下转动。当转到钩子6竖直向下时，索具脱离圆钩20落入放绳槽18中，接着第一凸块9进入连接板2之间并推动球形卡头8并将球形卡头8推回凹槽13中，直到第一凸块9上的半球形卡槽10转到凹槽13面前，弹性件14将球形卡头8推出进入半球形卡槽10，实现配重块4与连接板2的连接定位且第一限位块21与配重块4靠近第一凸块9的侧壁贴合，接着重物就可被稳定吊起，钩体3不易产生晃动。穿孔24穿有绳，当索具被重物的边缘卡住时，拉动绳晃动吊钩可使得索具解脱。

降落重物时，重物放到指定位置后，降低吊钩的高度使吊钩碰撞到重物表面或者移动吊钩使钩尖17碰撞重物的棱边，因重力关系配重块4向下转动，同时使得球形卡头8与半球形卡槽10脱离；此时钩子6向上旋转，直到钩子6与第二限位块22抵接。第二限位块22上设置有缓冲垫23使得第二限位块22与钩子6碰撞时降低噪音和减小冲击。此时，索具从放绳槽18中掉落，实现自动脱钩。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自脱钩吊钩，包括吊环（1）、两块连接板（2）和钩体（3）；所述吊环（1）安装在两块连接板（2）的一端，所述钩体（3）转动安装在两块连接板（2）之间且位于连接板（2）远离所述吊环（1）的一端；所述钩体（3）包括配重块（4）、转动环（5）和钩子（6），所述钩子（6）固定连接在转动环（5）的外壁上，所述配重块（4）安装在转动环（5）上与钩子（6）对立的外壁上，且所述配重块（4）远离转动环（5）的一端伸出到两块连接板（2）的外部；其特征在于：所述配重块（4）靠近连接板（2）的外壁上设置有伸到两块连接板（2）之间的第一凸块（9），所述第一凸块（9）靠近任一连接板（2）的侧壁上开有卡槽（10）；所述连接板（2）上设置有弹性组件（7），所述弹性组件（7）连接有卡头（8），所述弹性组件（7）用于向卡头（8）施加朝向第一凸块（9）的推力并使卡头（8）卡入卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：靠近所述卡槽（10）的连接板开有通孔（11）；所述弹性组件（7）包括弹性件（14）和开有凹槽（13）的第二凸块（12）；所述第二凸块（12）穿过通孔（11）且外壁与通孔（11）的内壁固定连接，所述第二凸块（12）靠近配重块（4）的一端开有凹槽（13）；所述弹性件（14）的一端连接在凹槽（13）的底壁，另一端与卡头（8）连接；所述卡头（8）的一部分伸出凹槽（13），另一部分位于凹槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述卡头（8）为球形；所述卡槽（10）为半球形。

4.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：两块所述连接板（2）之间安装有第一限位块（21），当所述卡头（8）卡在卡槽（10）中时，所述第一限位块（21）与所述配重块（4）靠近第一凸块（9）的侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述钩子（6）包括钩臂（15）、圆弧状的钩底（16）和钩尖（17），所述钩底（16）的一端连接钩臂（15），另一端连接钩尖（17）；所述钩臂（15）、钩底（16）和钩尖（17）之间形成有放绳槽（18）；所述钩臂（15）靠近放绳槽（18）的侧壁上设置有横杆（19）且横杆（19）水平安装；所述横杆（19）远离钩臂（15）的一端向钩底（16）方向弯折形成有圆钩（20），所述圆钩（20）为半圆形且开口方向朝向所述钩臂（15）。

6.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述连接板（2）远离配重块（4）伸出连接板（2）的部分的侧壁安装有第二限位块（22）；当所述配重块（4）向下转动时，钩子（6）能与第二限位块（22）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述第二限位块（22）的表面设置有缓冲垫（23）。

8.根据权利要求6所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述第二限位块（22）侧面开有穿孔（24）。

9.根据权利要求1所述的一种自脱钩吊钩，其特征在于：所述吊环（1）、连接板（2）和钩体（3）表面均设置有防锈涂层。

Images