CN209411586U - 一种电机吊挂工装 - Google Patents
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Abstract
一种电机吊挂工装,包括吊挂架、吊钩、插杆、第一弹簧、挡板、插板、第二弹簧和连接块;吊挂架呈十字型结构,第二弹簧设置在通孔内,第二弹簧下端连接在通孔侧壁上,其上端与插板相连;插板设置在插槽中,插板下部设置有拨杆;连接块设置在吊挂架上,连接块位于吊挂架中心位置;吊钩连接在连接块上,吊钩上设置有供插杆穿过的插孔;插杆一端穿过插孔位于吊钩内,其另一端设置有挡块;第一弹簧设置在插杆上,第一弹簧一端连接在吊钩上,其另一端与挡块相连。本实用新型可以一次吊运多个电机,且在吊运过程中不会发生脱落的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备吊运领域,尤其涉及一种电机吊挂工装。
背景技术
电机在生产过程中经常需要吊运,以便不同生产工序的快速进行,电机生产厂家通常运用电葫芦进行电机的吊运工作,现有的电机吊运吊挂装置一次只能吊挂一个电机,影响电机生产效率,同时在吊运过程中没有很好地防护结构,导致电机在吊运过程中容易脱落,不仅损坏电机而且对工作人员安全造成隐患。
为解决上述问题,本申请中提出一种电机吊挂工装。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电机吊挂工装,可以一次吊运多个电机,且在吊运过程中不会发生脱落的危险。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种电机吊挂工装,包括吊挂架、吊钩、插杆、第一弹簧、挡板、插板、第二弹簧和连接块;
吊挂架呈十字型结构,吊挂架竖直方向上设有通孔,吊挂架从上向下设置有插槽;插槽与通孔相通;第二弹簧设置在通孔内,第二弹簧下端连接在通孔侧壁上,其上端与插板相连;插板设置在插槽中,插板下部设置有拨杆;挡板包括水平板和竖直板,挡板竖直板下端连接在吊挂架上,挡板水平板设置在竖直板上,且水平板位于插槽正上方;
连接块设置在吊挂架上,连接块位于吊挂架中心位置;吊钩连接在连接块上,吊钩上设置有供插杆穿过的插孔;插杆一端穿过插孔位于吊钩内,其另一端设置有挡块;第一弹簧设置在插杆上,第一弹簧一端连接在吊钩上,其另一端与挡块相连。
优选的,吊挂架下端设置有连接板,连接板位于吊挂架中心位置,连接板上连接有驱动装置,驱动装置上连接有支撑装置;支撑装置包括支撑块、支撑杆和支撑板;支撑杆呈十字型分布在支撑块四周,支撑板通过支撑杆与支撑块相连。
优选的,驱动装置为气缸或液压缸。
优选的,连接板与吊挂架通过螺栓螺纹连接。
优选的,支撑杆的长度大于插槽与吊挂架中心的距离。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:吊钩通过吊带与吊运装置相连,拉动插杆,将吊钩吊挂在吊带上,插杆在第一弹簧的作用下回弹,将吊钩封闭防止在吊运过程中出现脱钩,向下拨动拨杆带动插板向下运动,将吊绳放置在挡板中,吊绳下端连接有电机,插板在第二弹簧的作用下复位对挡板封堵,防止在吊运过程中发生脱落的情况,吊挂架呈十字型结构,可以一次吊运多个电机。本实用新型可以一次吊运多个电机,且在吊运过程中不会发生脱落的危险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机吊挂工装的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种电机吊挂工装的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种电机吊挂工装中支撑装置的结构示意图。
附图标记:
1、吊挂架;101、通孔;102、插槽;2、吊钩;3、插杆;31、挡块;4、第一弹簧;5、挡板;6、插板;61、拨杆;7、第二弹簧;8、连接板;9、驱动装置;10、支撑装置;1001、支撑块;1002、支撑杆;1003、支撑板;11、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种电机吊挂工装的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种电机吊挂工装的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种电机吊挂工装中支撑装置的结构示意图。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种电机吊挂工装,包括吊挂架1、吊钩 2、插杆3、第一弹簧4、挡板5、插板6、第二弹簧7和连接块11;
吊挂架1呈十字型结构,吊挂架1竖直方向上设有通孔101,吊挂架1从上向下设置有插槽102;插槽102与通孔101相通;第二弹簧7设置在通孔101内,第二弹簧7下端连接在通孔101侧壁上,其上端与插板6相连;插板6设置在插槽102中,插板6下部设置有拨杆61;挡板5包括水平板和竖直板,挡板5 竖直板下端连接在吊挂架1上,挡板5水平板设置在竖直板上,且水平板位于插槽102正上方;
连接块11设置在吊挂架1上,连接块11位于吊挂架1中心位置;吊钩2 连接在连接块11上,吊钩2上设置有供插杆3穿过的插孔;插杆3一端穿过插孔位于吊钩2内,其另一端设置有挡块31;第一弹簧4设置在插杆3上,第一弹簧4一端连接在吊钩2上,其另一端与挡块31相连。
本实用新型中,吊钩2通过吊带与吊运装置相连,拉动插杆3,将吊钩2吊挂在吊带上,插杆3在第一弹簧的作用下回弹,将吊钩2封闭防止在吊运过程中出现脱钩,向下拨动拨杆61带动插板6向下运动,将吊绳放置在挡板5中,吊绳下端连接有电机,插板6在第二弹簧的作用下复位对挡板5封堵,防止在吊运过程中发生脱落的情况,吊挂架呈十字型结构,可以一次吊运多个电机。本实用新型可以一次吊运多个电机,且在吊运过程中不会发生脱落的危险。
在一个可选的实施例中,吊挂架1下端设置有连接板8,连接板8位于吊挂架1中心位置,连接板8上连接有驱动装置9,驱动装置9上连接有支撑装置 10;支撑装置10包括支撑块1001、支撑杆1002和支撑板1003;支撑杆1002 呈十字型分布在支撑块1001四周,支撑板1003通过支撑杆1002与支撑块1001 相连。电机在吊运过程中,可能发生晃动,导致吊运不稳发生坠落的险情,支撑装置10可有效对吊运中的电机起到支撑的作用,防止在吊运过程中电机产生晃动,避免发生电机坠落。
在一个可选的实施例中,驱动装置9为气缸或液压缸。驱动装置9带动支撑装置10上下运动,有效对吊运电机起到支撑作用,气缸或液压缸均可很好的实现该功能。
在一个可选的实施例中,连接板8与吊挂架1通过螺栓螺纹连接,在需要使用通过螺栓将支撑装置10连接上,再不需要使用使可以卸下。
在一个可选的实施例中,支撑杆1002的长度大于插槽102与吊挂架1中心的距离。支撑杆1002的长度大于插槽102与吊挂架1中心的距离,使电机在重力作用下,在吊运过程中始终位于支撑板1003内,不会发生晃动。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种电机吊挂工装,其特征在于,包括吊挂架(1)、吊钩(2)、插杆(3)、第一弹簧(4)、挡板(5)、插板(6)、第二弹簧(7)和连接块(11);
吊挂架(1)呈十字型结构,吊挂架(1)竖直方向上设有通孔(101),吊挂架(1)从上向下设置有插槽(102);插槽(102)与通孔(101)相通;第二弹簧(7)设置在通孔(101)内,第二弹簧(7)下端连接在通孔(101)侧壁上,其上端与插板(6)相连;插板(6)设置在插槽(102)中,插板(6)下部设置有拨杆(61);挡板(5)包括水平板和竖直板,挡板(5)竖直板下端连接在吊挂架(1)上,挡板(5)水平板设置在竖直板上,且水平板位于插槽(102)正上方;
连接块(11)设置在吊挂架(1)上,连接块(11)位于吊挂架(1)中心位置;吊钩(2)连接在连接块(11)上,吊钩(2)上设置有供插杆(3)穿过的插孔;插杆(3)一端穿过插孔位于吊钩(2)内,其另一端设置有挡块(31);第一弹簧(4)设置在插杆(3)上,第一弹簧(4)一端连接在吊钩(2)上,其另一端与挡块(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电机吊挂工装,其特征在于,吊挂架(1)下端设置有连接板(8),连接板(8)位于吊挂架(1)中心位置,连接板(8)上连接有驱动装置(9),驱动装置(9)上连接有支撑装置(10);支撑装置(10)包括支撑块(1001)、支撑杆(1002)和支撑板(1003);支撑杆(1002)呈十字型分布在支撑块(1001)四周,支撑板(1003)通过支撑杆(1002)与支撑块(1001)相连。
3.根据权利要求2所述的一种电机吊挂工装,其特征在于,驱动装置(9)为气缸或液压缸。
4.根据权利要求2所述的一种电机吊挂工装,其特征在于,连接板(8)与吊挂架(1)通过螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机吊挂工装,其特征在于,支撑杆(1002)的长度大于插槽(102)与吊挂架(1)中心的距离。
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CN201920116645.XU CN209411586U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种电机吊挂工装 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111252675A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 合肥市春华起重机械有限公司 | 一种龙门式自动化起重机及其操作方法 |
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- 2019-01-23 CN CN201920116645.XU patent/CN209411586U/zh active Active
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