CN113651232B - 可高空拆卸的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可高空拆卸的吊装装置，属于建筑施工设备技术领域，包括安装架、吊环、挂钩和重力块，通过在安装架的一侧设置有与起吊设备固定连接的吊装孔，在远离吊装孔的一侧设置有开口槽，开口槽的长度方向向吊装孔方向延伸，在开口槽内沿其长度方向滑动设置有吊环，在安装架上转动设置有挂钩，挂钩的一端设置有用于勾住吊环的钩体，另一端设置有重力块，通过挂钩弯曲设置，可以在吊装物品时，挂钩钩在吊环上，当物品放置到高空位置时，通过起吊设备吊装安装架继续向下移动，使挂钩脱离吊环，挂钩在重力块重力作用下在安装架上转动，使挂钩脱离吊环，从而完成自动拆卸的功能，节省人力、物力。

Description

可高空拆卸的吊装装置

技术领域

本发明属于建筑施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种可高空拆卸的吊装装置。

背景技术

建筑施工过程中，日常存在数量巨大的吊装活动，在吊装过程中，通常在起吊设备与吊装物品之间通过设置有吊装装置来将起吊设备与所需吊装的物品进行连接，目前建筑施工时，通常将地面上物品连接在吊装装置上的挂钩上，在通过起吊设备将物品吊装到高处，为保证连续吊装作业，需要人工站到高空处，待物品吊装到高处使需要将挂钩从物品上拆除后起吊设备才能返回地面，在操作过程中，每次均需要工人爬到高处将吊装装置上的挂钩从物品上拆卸下来，吊装过程繁琐，浪费大量人力且吊装效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可高空拆卸的吊装装置，旨在解决现有技术中在建筑施工过程中高空吊装物品时操作复杂吊装效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种可高空拆卸的吊装装置，包括：

安装架，所述安装架一侧设置有吊装孔，远离所述吊装孔一侧设置有开口槽，所述开口槽长度方向向吊装孔方向延伸；

吊环，滑动设置在所述开口槽内，用于与吊装物品连接；

挂钩，铰接设置在所述安装架上，所述挂钩一端设置有钩体，所述钩体一侧设置有用于钩体挂入所述吊环内的开口，所述挂钩的另一端向钩体开口方向弯曲设置；

重力块，设置在所述挂钩远离所述钩体的一端。

作为本申请另一实施例，所述吊装孔与所述挂钩的铰接轴的中心均位于所述开口槽中心线的延伸方向。

作为本申请另一实施例，所述可高空拆卸的吊装装置还包括用于防止在吊装过程中所述挂钩脱离所述吊环的卡接机构。

作为本申请另一实施例，所述卡接机构包括：

压杆，转动设置在所述安装架上，所述压杆的转动轴与所述挂钩的铰接轴呈夹角设置，所述压杆的一侧可与所述挂钩抵触连接，用于防止所述挂钩转动；

活动杆，沿所述开口槽长度方向滑动设置在所述安装架上，所述活动杆的一端位于所述开口槽内，且与所述吊环可抵触连接，所述活动杆上设置有向远离所述压杆一侧弯曲的弯曲部；

限位销，设置在所述活动杆与所述压杆之间，所述限位销一端抵触在所述活动杆的侧面且可滑入所述弯曲部内，另一端与所述重力块位于所述压杆的同一侧，且与所述挂钩分别位于所述压杆转动轴的两侧；

弹性件，设置在所述限位销与所述安装架之间，用于驱动所述限位销向远离所述压杆一侧移动。

作为本申请另一实施例，所述限位销靠近所述活动杆的一侧转动设置有滚动轮，且所述滚动轮滚动设置在所述活动杆上。

作为本申请另一实施例，所述滚动轮的周圈外侧设置有用于容纳所述活动杆的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述安装架上设置有用于安装所述限位销的固定块，所述限位销滑动设置在所述固定块上。

作为本申请另一实施例，所述固定块数量为两个，所述限位销上设置有限位部，所述限位部位于两个所述固定块之间。

作为本申请另一实施例，所述限位部远离所述弹性件一侧设置有缓冲垫。

作为本申请另一实施例，所述活动杆位于所述开口槽内的端部处设置有用于吸附吊环的磁铁。

本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有安装架，在安装架的侧设置有与起吊设备连接的吊装孔，在吊装孔的下方设置有开口槽，开口槽的长度方向向吊装孔方向延伸设置，沿开口槽长度方向滑动设置有吊环，在安装架上转动设置有挂钩，挂钩的铰接轴与吊环的口部垂直设置，使挂钩上的钩体可以转动进入吊环内部，挂钩相对于挂钩的铰接轴远离钩体的一侧弯曲设置，且向钩体开口方向弯曲设置，在挂钩弯曲一端设置有重力块，在吊装完成后可以根据重力块的重力，带动挂钩转动使钩体脱离吊环，本发明在使用过程中，通过将物品与吊环固定连接后，将挂钩上的钩体挂入吊环内，吊装孔与起吊设备的驱动端连接，通过启动起吊设备带动吊装装置整体向上移动，可以将物品吊装到高空指定位置，在放置到高空指定位置够，通过启动设备带动吊装装置整体向下移动，使吊环与挂钩之间无相互拉紧力，挂钩在重力块重力作用下在安装架上转动，从而使挂钩的钩体脱离吊环，从而可以实现自动完成所吊装物品与挂钩之间的分离，避免人员高空拆卸，可实现自动拆卸，操作简单，有效提高吊装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的可高空拆卸的吊装装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的可高空拆卸的吊装装置吊装示意图；

图3为本发明实施例提供的可高空拆卸的吊装装置自卸示意图；

图4为本发明实施例提供的卡接机构结构示意图；

图5为图4中A部的局部放大图；

图6为图4中B-B方向的剖视图。

图中：1、安装架；11、吊装孔；12、开口槽；2、吊环；3、挂钩；31、重力块；4、卡接机构；41、压杆；42、活动杆；421、弯曲部；422、磁铁；43、限位销；431、限位部；432、缓冲垫；44、弹性件；45、滚动轮；451、凹槽；46、固定块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2、图3，现对本发明提供的可高空拆卸的吊装装置进行说明。可高空拆卸的吊装装置包括安装架1、吊环2、挂钩3和重力块31。安装架1安装架1一侧设置有吊装孔11，远离吊装孔11一侧设置有开口槽12，开口槽12长度方向向吊装孔11方向延伸；吊环2滑动设置在开口槽12内，用于与吊装物品连接；挂钩3铰接设置在安装架1上，挂钩3一端设置有钩体，钩体一侧设置有用于钩体挂入吊环2内的开口，挂钩3的另一端向钩体开口方向弯曲设置；重力块31设置在挂钩3远离钩体的一端。

本实施例提供的可高空拆卸的吊装装置，与现有技术相比，通过设置有安装架1，在安装架1的侧设置有与起吊设备连接的吊装孔11，在吊装孔11的下方设置有开口槽12，开口槽12的长度方向向吊装孔11方向延伸设置，沿开口槽12长度方向滑动设置有吊环2，在安装架1上转动设置有挂钩3，挂钩3的铰接轴与吊环2的口部垂直设置，使挂钩3上的钩体可以转动进入吊环2内部，挂钩3相对于挂钩3的铰接轴远离钩体的一侧弯曲设置，且向钩体开口方向弯曲设置，在挂钩3弯曲一端设置有重力块31，在吊装完成后可以根据重力块31的重力，带动挂钩3转动使钩体脱离吊环2，本发明在使用过程中，通过将物品与吊环2固定连接后，将挂钩3上的钩体挂入吊环2内，吊装孔11与起吊设备的驱动端连接，通过启动起吊设备带动吊装装置整体向上移动，可以将物品吊装到高空指定位置，在放置到高空指定位置够，通过启动设备带动吊装装置整体向下移动，使吊环2与挂钩3之间无相互拉紧力，挂钩3在重力块31重力作用下在安装架1上转动，从而使挂钩3的钩体脱离吊环2，从而可以实现自动完成所吊装物品与挂钩3之间的分离，避免人员高空拆卸，可实现自动拆卸，操作简单，有效提高吊装效率。

本实施例中，安装架1上，靠近钩体的一侧设置有限位台，限位台位于钩体远离开口的一侧，挂钩3脱离吊环2后，挂钩3的侧壁抵触在限位台上，可以减少挂钩3的转动幅度，降低对挂钩3铰接轴的磨损。

本实施例中，安装架1上设置有挂钩3铰接轴的安装孔，挂钩3铰接轴的两端设置在安装孔内，并通过焊接固定在安装架1上，提高挂钩3铰接轴安装的结构强度。

本实施例中，吊环2位于开口槽12内可以防止吊环2发生倾斜，使挂钩3转动时，挂钩3上的钩体与吊环2本体干涉，导致挂钩3无法脱离吊环2。

本实施例中，开口槽12为通槽，贯穿安装架1设置，可以增大吊环2的移动空间，防止吊环2移动时，吊环2与安装架1发生干涉。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图3，吊装孔11与挂钩3的铰接轴的中心均位于开口槽12中心线的延伸方向。通过将吊装孔11的中心与挂钩3铰接轴的中心及开口槽12的中线设置在同一直线上，使吊装过程中可以使吊装孔11及挂钩3铰接轴和吊环2沿竖直方向位于同一直线上，提高吊装过程的稳定性。

本实施例中，挂钩3上钩体的上端面与吊环2上部的下端面接触时，吊环2仍位于开口槽12内，可以有效防止在吊装过程中吊环2脱离开口槽12，容易造成吊环2发生倾斜，影响挂钩3脱离吊环2。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图2、图3、图4，可高空拆卸的吊装装置还包括用于防止在吊装过程中挂钩3脱离吊环2的卡接机构4。物品在吊装过程中发生震动，容易导致挂钩3在吊装过程中脱离吊环2发生危险，通过卡接机构4的设置可以防止在吊装过程中防止挂钩3与吊环2之间发生松动导致挂钩3脱离吊环2发生危险。

本实施例中，安装架1分为吊装仓和卡接仓，挂钩3安装在吊装仓内，卡接机构4安装在卡接仓内，布局清楚明确。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，卡接机构4包括压杆41、活动杆42、限位销43和弹性件44。压杆41转动设置在安装架1上，压杆41的转动轴与挂钩3的铰接轴呈夹角设置，压杆41的一侧可与挂钩3抵触连接，用于防止挂钩3转动；活动杆42沿开口槽12长度方向滑动设置在安装架1上，活动杆42的一端位于开口槽12内，且与吊环2可抵触连接，活动杆42上设置有向远离压杆41一侧弯曲的弯曲部421；限位销43设置在活动杆42与压杆41之间，限位销43一端抵触在活动杆42的侧面且可滑入弯曲部421内，另一端与重力块31位于压杆41的同一侧，且与挂钩3分别位于压杆41转动轴的两侧；弹性件44设置在限位销43与安装架1之间，用于驱动限位销43向远离压杆41一侧移动。在安装架1上设置有用于安装活动杆42的安装块，安装块通过螺钉固定在安装架1上，并通过焊接加以固定，在安装块上设置有用于活动杆42滑动的滑动孔。在使用时，限位销43压紧在压杆41的一侧，挂钩3与限位销43压紧在压杆41的同一侧，可以防止挂钩3转动，在放置物品后，吊环2在开口槽12内向上移动，并抵触在活动杆42的端部，驱动活动杆42向上移动，使限位销43的一端进入弯曲部421内，另一端脱离压杆41，压杆41在挂钩3的驱动下转动，解除压杆41对挂钩3的限位，使挂钩3转动可以脱离吊环2，从而完成字拆卸的动作。

本实施例中，压杆41的转动轴与挂钩3的铰接轴呈90°夹角设置，活动杆42与限位销43成90°夹角设置。

本实施例中安装架1上设置有压杆41转动的让位孔，防止压杆41转动时与安装架1干涉。

本实施例中，压杆41与其转动轴为一体结构，在安装架1上固定设置有上紧块，上紧块数量为两个，两个上紧块上均设置有用于安装压杆41转动轴的轴承，通过上紧块的设置将压杆41固定在安装架1上。

本实施例中，弯曲部421位于两个用于固定活动杆42的安装块之间，可以防止活动杆42从安装块上滑落。

本实施例中活动杆42的横截面为方形或椭圆形结构，可以防止活动杆42在滑动孔内部转动造成弯曲部421位置发生变化，影响限位销43的移动。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5，限位销43靠近活动杆42的一侧转动设置有滚动轮45，且滚动轮45滚动设置在活动杆42上。在限位销43靠近活动杆42的端部设置有U型块，U型块固定限位销43的端部，滚动轮45转动设置在U型块的U型槽内，滚动轮45的端部抵触在活动杆42的侧面，活动杆42沿其长度方向移动时，滚动轮45可以在滑动杆的外侧转动，减少活动杆42与限位销43端部的摩擦力，使活动杆42移动更为顺畅。

本实施例中，滚动轮45为橡胶材质，可以减少与活动杆42之间的磨损。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图5，滚动轮45的周圈外侧设置有用于容纳活动杆42的凹槽451，凹槽451凹设在滚动轮45的周圈，使活动杆42始终保持在凹槽451内部，既能防止活动杆42脱离凹槽451，同时能够防止限位销43沿其轴线方向转动。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5、图6，安装架1上设置有用于安装限位销43的固定块46，限位销43滑动设置在固定块46上。固定块46上设置有用于安装到安装架1上的固定孔，固定块46上设置有用于限位销43沿其轴线方向移动的导滑孔，限位销43沿其轴线方向滑动设置在导滑孔内。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5、图6，固定块46数量为两个，限位销43上设置有限位部431，限位部431位于两个固定块46之间。限位部431设置在两个固定块46之间，限位部431大于固定块46上导滑孔的大小，通过限位部431的设置可以防止限位销43从安装架1上掉落。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5，限位部431远离弹性件44一侧设置有缓冲垫432。弹性件44为弹簧，弹性件44套设在限位销43的外侧，弹性件44的一端抵触在固定块46的端面上，另一端抵触在限位部431的端面上，可以驱动限位销43抵靠在活动杆42上，在限位部431远离弹性件44的一侧设置有缓冲垫432，可以在限位销43滑动至弯曲部421时，减小限位部431对固定块46的冲击。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图4，活动杆42位于开口槽12内的端部处设置有用于吸附吊环2的磁铁422。磁铁422为永磁铁422，通过磁铁422的设置可以使活动杆42的端部始终与吊环2贴合设置，吊环2在开口槽12内上下移动时会带动活动杆42一同上下移动，可以保证在吊装过程中，活动杆42上的弯曲部421一直位于限位销43的下方，提高使用过程中的安全性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架一侧设置有吊装孔，远离所述吊装孔一侧设置有开口槽，所述开口槽长度方向向吊装孔方向延伸；

吊环，滑动设置在所述开口槽内，用于与吊装物品连接；

挂钩，铰接设置在所述安装架上，所述挂钩一端设置有钩体，所述钩体一侧设置有用于钩体挂入所述吊环内的开口，所述挂钩的另一端向钩体开口方向弯曲设置；

重力块，设置在所述挂钩远离所述钩体的一端；

所述可高空拆卸的吊装装置还包括用于防止在吊装过程中所述挂钩脱离所述吊环的卡接机构；

所述卡接机构包括：

压杆，转动设置在所述安装架上，所述压杆的转动轴与所述挂钩的铰接轴呈夹角设置，所述压杆的一侧可与所述挂钩抵触连接，用于防止所述挂钩转动；

活动杆，沿所述开口槽长度方向滑动设置在所述安装架上，所述活动杆的一端位于所述开口槽内，且与所述吊环可抵触连接，所述活动杆上设置有向远离所述压杆一侧弯曲的弯曲部；

限位销，设置在所述活动杆与所述压杆之间，所述限位销一端抵触在所述活动杆的侧面且可滑入所述弯曲部内，另一端与所述重力块位于所述压杆的同一侧，且与所述挂钩分别位于所述压杆转动轴的两侧；

弹性件，设置在所述限位销与所述安装架之间，用于驱动所述限位销向远离所述压杆一侧移动。

2.如权利要求1所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述吊装孔与所述挂钩的铰接轴的中心均位于所述开口槽中心线的延伸方向。

3.如权利要求1所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述限位销靠近所述活动杆的一侧转动设置有滚动轮，且所述滚动轮滚动设置在所述活动杆上。

4.如权利要求3所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述滚动轮的周圈外侧设置有用于容纳所述活动杆的凹槽。

5.如权利要求1所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述安装架上设置有用于安装所述限位销的固定块，所述限位销滑动设置在所述固定块上。

6.如权利要求5所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述固定块数量为两个，所述限位销上设置有限位部，所述限位部位于两个所述固定块之间。

7.如权利要求6所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述限位部远离所述弹性件一侧设置有缓冲垫。

8.如权利要求1所述的可高空拆卸的吊装装置，其特征在于，所述活动杆位于所述开口槽内的端部处设置有用于吸附吊环的磁铁。