CN213264369U - 橡胶皮带输送机自动清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶皮带输送机自动清扫器，包括主动滚筒、输送皮带和主动轴，所述主动轴安装于主动滚筒，并驱动主动滚筒转动，所述主动滚筒安装于输送机支架，并驱动输送皮带转动；其特征在于：还包括从动轴、主动轮、传动皮带、清扫构件和支撑架；所述从动轴固定连接主动轴；所述主动轮固定安装于从动轴；所述清扫构件安装于支撑架，并位于输送皮带的底部；所述清扫构件通过传动皮带与主动轮传动连接。本实用新型能有效清扫输送皮带所残留物料，延长输送皮带使用寿命，提高工作效率等特点。

Description

橡胶皮带输送机自动清扫器

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶皮带输送机自动清扫器。

背景技术

橡胶皮带输送机是一种广泛用于输送粉状、颗粒状及块状物料的设备，具有输送距离长、运量大、能连续输送等优点。在水泥生产工艺当中，矿山经破碎后的石灰石、砂岩的输送，水泥粉磨制备、原料粉磨制备、煤粉制备等系统里，更是大量使用橡胶皮带输送机来输送熟料、石灰石、原煤、石膏混合材料等等。

橡胶皮带输送机结构组成及工作原理为：由头尾两个端点滚筒及紧套在其上的闭合橡胶带组成，根据距离长短在两端点之间均匀分布若干组托辊，由一端或两端驱动滚筒来带动橡胶皮带，依靠橡胶皮带与滚筒之间摩擦力来实现运转输送物料。

众所周知，不少橡胶皮带输送机为满足生产需要无法设计挡雨棚，只能露天作业，碰上雨季或者物料本身含水分较高，或者物料本身吸附性强，又或者所输送物料因温度高必须采取喷水降温运行等等。

因此，不管是否设计有或无挡雨棚的橡胶皮带输送机在生产过程当中或多或少都会有部分粉末及细小颗粒物料沾附在橡胶皮带工作面上形成返料现象，在回程中这些物料有的掉落在皮带机下方不断堆积，有的沾附在皮带机下托辊表面结硬成团，从而导致皮带跑偏、晃动及加剧皮带表面磨损，缩短了皮带机的使用寿命，为及时清除这些堆积在皮带机下方的返料，只能耗费不少人工作业回铲利用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种橡胶皮带输送机自动清扫器。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种橡胶皮带输送机自动清扫器，包括主动滚筒、输送皮带和主动轴，所述主动轴安装于主动滚筒，并驱动主动滚筒转动，所述主动滚筒安装于输送机支架，并驱动输送皮带转动；还包括从动轴、主动轮、传动皮带、清扫构件和支撑架；所述从动轴固定连接主动轴；所述主动轮固定安装于从动轴；所述清扫构件安装于支撑架，并位于输送皮带的底部；所述清扫构件通过传动皮带与主动轮传动连接。

工作原理：

主动轴驱动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动清扫构件旋转，清扫构件刮刷输送皮带，清理输送皮带所吸附残留物料。

作为技术方案的进一步改进，所述清扫构件包括转动轴、从动轮、A轴承座、A轮毂、清扫部、B轮毂和B轴承座；所述从动轮、A轴承座、A轮毂、B轮毂、B轴承座依次安装于转动轴，并对应与之固定连接；所述清扫部的一端安装于A轮毂，其另一端安装于B轮毂。能有效清扫输送皮带所吸附残留物料，减轻输送皮带运动负荷，延伸输送皮带使用寿命。

作为技术方案的进一步改进，所述清扫部至少安装有一个。能清扫输送皮带更加干净。

作为技术方案的进一步改进，所述清扫部包括支撑件、支架和刷子；所述支架的两端各自安装有支撑件，其顶部安装有刷子。支撑件支撑支架，使得支架上的刷子能与输送皮带接触良好，从而提高刷子的清扫效率。

作为技术方案的进一步改进，所述刷子采用PET耐磨塑料丝制成。能有效延长刷子使用寿命。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑件包括弹簧、螺母和螺杆；所述弹簧套于螺杆，所述螺杆与螺母螺纹连接。能使得安装于其上的清扫部的安装高度可调，并且清扫部在清扫输送皮带时，在弹簧作用下，清扫部的支架可跟随输送皮带下坠的高度变化而变化，既能利于刷子与输送皮带始终保持良好接触，有能不影响输送皮带的张紧度。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：

1.本实用新型能有效清扫输送皮带所吸附的残留物料；并利用主动滚筒的主动轴上连接从动轴以此作为动力源；通过从动轴驱动主动轮，主动轮通过传动皮带驱动清扫构件；节省能源，并没有额外的动力源；清扫构件通过传动皮带连接主动轮，进而使得清扫构件旋转的方向与主动轮一致，因此，清扫构件旋转的方向与回程的输送皮带的移动方向相反，使得清扫构件与输送皮带产生碰撞刮擦，能利于将输送皮带吸附的残留物料进行清扫。

2.本实用新型的清扫构件包括有转动轴、从动轮、A轴承座、A轮毂、清扫部、B轮毂和B轴承座；以转动轴来带动A轮毂和B轮毂旋转，通过A轮毂和B轮毂来带动清扫部旋转，主动轮的直径大于从动轮的直径，使得从动轮的转速大，能利于清扫部对输送皮带的残留物料进行清扫。

3.本实用新型清扫部的支撑件包括弹簧、螺母和螺杆，从而能利于调节支架及刷子的高度；支架在弹簧支撑作用下，既能将支架上的刷子挤压于输送皮带的表面，又能在输送皮带发生振动或抖动时输送皮带推动支架及刷子发生弹性位移，避免支架对输送皮带硬支撑，从而能有效保护输送皮带，即可清扫输送皮带吸附的残留物料，减轻传动负荷，从而能延长输送皮带使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种橡胶皮带输送机自动清扫器的结构示意图；

图2为本实用新型清扫构件的结构示意图；

图3为图2中清扫部的结构示意图；

图4为轮毂安装有多个螺杆的结构示意图；

图中各部件名称及序号：1-支撑架，2-清扫构件，21-转动轴，22-从动轮，23-A轴承座，24-A轮毂，25-清扫部，251-支撑件，2511-弹簧，2512-螺母，2513-螺杆，252-支架，253-刷子，26-B轮毂，27-B轴承座，3-传动皮带，4-主动轴，5-从动轴，6-主动轮，7-主动滚筒，8-输送皮带，9-下料溜子。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1至4所示，一种橡胶皮带输送机自动清扫器，包括主动滚筒7、输送皮带8、主动轴4、从动轴5、主动轮6、传动皮带3、清扫构件2和支撑架1，所述主动轴4安装于主动滚筒7，并驱动主动滚筒7转动，所述主动滚筒7安装于输送机支架，并驱动输送皮带8转动；所述从动轴5固定连接主动轴4；所述主动轮6固定安装于从动轴5；所述清扫构件2安装于支撑架1，并位于输送皮带8的底部；所述清扫构件2通过传动皮带3与主动轮6传动连接。

从动轴5与主动轴4的具体连接方式：在皮带输送机的主动滚筒7上的主动轴4焊接从动轴5，从动轴5与主动轴4对中焊接。从而实现主动轴4带动从动轴5转动。

清扫构件2的顶部宽度可略大于输送皮带8的宽度，既能利于传送运动，又能利于清扫构,2清理输送皮带8。

主动滚筒7对应于下料溜子9安装，清扫构件2可靠近主动滚筒7的底部安装，能利于清扫构件2清扫输送皮带8上的残留物料落入下料溜子9，减少物料浪费。

具体的工作方式：

主动轴4同时驱动主动滚筒7和从动轴5，主动滚筒7驱动输送皮带8转动；

从动轴5驱动主动轮6转动，主动轮6通过传动皮带3驱动清扫构件2旋转；从动轴5与主动轴4是同向转动，主动轮6与主动滚筒7转向相同，因此，清扫构件2的旋转方向与位于主动滚筒7底部回程的输送皮带8移动方向相反，输送皮带8上的残留物料与清扫构件产生碰撞接触，有利清扫构件2对残留物料进行冲刷；

清扫构件2从输送皮带8上清扫下来的残留物料，可回落于下料溜子，减少物料浪费。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：图2示出了本实用新型清扫构件的一种结构形式。

如图2所示，清扫构件2包括转动轴21、从动轮22、A轴承座23、A轮毂24、清扫部25、B轮毂26和B轴承座27；所述从动轮22、A轴承座23、A轮毂24、B轮毂26、B轴承座27依次安装于转动轴21，并对应与之固定连接；所述清扫部25的一端安装于A轮毂24，其另一端安装于B轮毂26。

从动轮22通过传动皮带3与主动轮6传动连接。

A轴承座23、B轴承座27对应固定安装于支撑架1。

主动轮6的直径大于从动轮22的直径，使得从动轮22的转速大，能利于清扫部25对输送皮带8的残留物料进行清扫。

清扫构件的工作方式：从动轮22通过传动皮带3与主动轮6传动连接，从动轮22旋转后驱动转动轴21旋转，转动轴21驱动A轮毂24、B轮毂26旋转，A轮毂24、B轮毂26带动清扫部25旋转；对输送皮带8进行旋转清扫。

清扫部25的宽度可略大于输送皮带8的宽度，既能利于输送皮带8传动，又能利于清扫部25与输送皮带8的最大面积接触，能有利提高清扫效率。

实施例3：

与实施例2相比，区别之处在于：为了能取得更好的清扫效果，所述清扫部25可以安装有多个。常安装数量为2至12个，可安装数量为：2、4、5、8等。

实施例4：

与实施例2或3相比，区别之处在于：图3示出了清扫构件中清扫部的一种结构形式。

如图3所示，所述清扫部25包括支撑件251、支架252和刷子253；所述支架252的两端各自安装有支撑件251，其顶部安装有刷子253。

支撑件251对支架252的两端进行支撑作用。支架252上的刷子253刮擦输送皮带8上吸附的残留物料。

实施例5：

与实施例4相比，区别之处在于：所述刷子253采用PET耐磨塑料丝制成。既能有效刮擦输送皮带8上的残留物料，又能延长刷子的使用寿命。

实施例6：

与实施例4相比，区别之处在于：所述支撑件251包括弹簧2511、螺母2512和螺杆2513；所述弹簧2512套于螺杆2513，所述螺杆2513与螺母2512螺纹连接。能便于调节高度。

支撑件251与支架252的连接方式：弹簧2511先套于螺杆2513，再将支架252的一端套于螺杆2513，然后，螺母2512拧入螺杆2513。

支架252能在螺杆2513上滑动，而在螺母2513和弹簧2511作用下，能利于支架252在螺杆2513上调节高度。

支撑架251和支架252的工作方式：调节螺母2513，调整支架252的高度，使得支架252上的刷子253与回程的输送皮带8的表面接触，而弹簧2511受压向下发生弹性变形，从而使得弹簧2511有一向上的弹性变形力，通过弹性变形力对支架252支顶作用，进而使得支架252上的刷子与输送皮带8的表面形成挤压，能利于刷子253刮擦输送皮带8上吸附的残留物料。而且该挤压作用，并不影响输送皮带8的传动。

支架252由弹簧2511支撑，更能利于在刮擦残留物料过程中对输送皮带8的保护，尤其是，输送皮带8传动过程发生振动或抖动时，输送皮带8可带动支架252跟随弹簧2511向下移动，避免支架252高度不可变而造成对输送皮带8硬支顶，硬支顶容易对输送皮带8造成破损，甚至断裂。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶皮带输送机自动清扫器，包括主动滚筒（7）、输送皮带（8）和主动轴（4），所述主动轴（4）安装于主动滚筒（7），并驱动主动滚筒（7）转动，所述主动滚筒（7）安装于输送机支架，并驱动输送皮带（8）转动；其特征在于：还包括从动轴（5）、主动轮（6）、传动皮带（3）、清扫构件（2）和支撑架（1）；

所述从动轴（5）固定连接主动轴（4）；

所述主动轮（6）固定安装于从动轴（5）；

所述清扫构件（2）安装于支撑架（1），并位于输送皮带（8）的底部；

所述清扫构件（2）通过传动皮带（3）与主动轮（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶皮带输送机自动清扫器，其特征在于：所述清扫构件（2）包括转动轴（21）、从动轮（22）、A轴承座（23）、A轮毂（24）、清扫部（25）、B轮毂（26）和B轴承座（27）；

所述从动轮（22）、A轴承座（23）、A轮毂（24）、B轮毂（26）、B轴承座（27）依次安装于转动轴（21），并对应与之固定连接；

所述清扫部（25）的一端安装于A轮毂（24），其另一端安装于B轮毂（26）。

3.根据权利要求2所述的橡胶皮带输送机自动清扫器，其特征在于：所述清扫部（25）至少安装有一个。

4.根据权利要求2或3所述的橡胶皮带输送机自动清扫器，其特征在于：所述清扫部（25）包括支撑件（251）、支架（252）和刷子（253）；

所述支架（252）的两端各自安装有支撑件（251），其顶部安装有刷子（253）。

5.根据权利要求4所述的橡胶皮带输送机自动清扫器，其特征在于：所述刷子（253）采用PET耐磨塑料丝制成。

6.根据权利要求4所述的橡胶皮带输送机自动清扫器，其特征在于：所述支撑件（251）包括弹簧（2511）、螺母（2512）和螺杆（2513）；所述弹簧（2511）套于螺杆（2513），所述螺杆（2513）与螺母（2512）螺纹连接。

Images