CN117000586A - 一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，包括第一防护板和第二防护板，第二防护板的外壁上安装有电机，第一防护板和第二防护板之间滑动安装有第一过滤槽和第二过滤槽，第二过滤槽的下方设置有传送带，传送带的两端内部分别设置有第一传动辊和第二传动辊，第一过滤槽和第二过滤槽远离第一防护板的一侧分别安装有第一齿轮条和第二齿轮条，第一齿轮条和第二齿轮条中间转动安装有齿轮，本发明中通过装置内设置的往复回转齿轮机构，使得两个过滤槽可以相互靠近以及远离，达到重晶石制备用原料过滤两次的效果，并且两个过滤槽为半敞开式结构，便于过滤槽上残留的杂质由敞开的一端排出从而进行集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及矿石运输技术领域，尤其涉及一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置。
背景技术
重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生；我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉，重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中。在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。
现有重晶石的加工工艺常需以下步骤：将重晶石原矿经破碎处理后进行筛分，对筛分合格的重晶石颗粒进行清洗，将清洗干净的颗粒进行干燥，最后进行研磨实现粉体的制备。在重晶石筛选过程中，现有的筛选装置往往需要大量的水流，利用水流落差来进行重晶石的筛选，对水资源使用量较大、成本较高，而且筛选装置通常的输送不方便，需要借助其他工具运输出筛选装置，导致筛选装置的利用率低、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛选装置往往需要大量的水流，利用水流落差来进行重晶石的筛选，对水资源使用量较大、成本较高，而且筛选装置通常的输送不方便，需要借助其他工具运输出筛选装置，导致筛选装置的利用率低、成本高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，包括第一防护板和第二防护板，所述第二防护板的外壁上安装有电机，第一防护板和第二防护板之间滑动安装有第一过滤槽和第二过滤槽，第二过滤槽的下方设置有传送带，传送带的两端内部分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一过滤槽和第二过滤槽远离第一防护板的一侧分别安装有第一齿轮条和第二齿轮条，第一齿轮条和第二齿轮条中间转动安装有齿轮，所述第一齿轮条远离第一过滤槽的一侧安装有轨道，轨道的内部设置有固定块，固定块靠近第二防护板的一端连接有偏心轴，偏心轴靠近第二防护板的一侧设置有第一传动轮，偏心轴远离齿轮的一端和第一传动轮均转动安装在电机的输出轴上，所述第一传动轮上转动安装有皮带，皮带的另一端安装有第二传动轮，第二传动轮连接在第一传动辊上。
优选的，所述第一防护板和第二防护板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相互远离的一端均倾斜向下，第一过滤槽和第二过滤槽的两侧均分别安装有两个连接柱，连接柱适配于第一滑槽和第二滑槽。
优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的最低端处壁面上均连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有减震片，减震片与第一滑槽和第二滑槽相适配。
优选的，所述第一齿轮条和第二齿轮条互相对称，且第一齿轮条、第二齿轮条与齿轮的轮齿相互啮合。
优选的，所述第一过滤槽的底部开设有若干个较大的孔洞，第二过滤槽的底部均开设有若干个较小的孔洞，并且第一过滤槽和第二过滤槽相互远离的一侧均设置有挡板。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮上均设置有传动槽，传动槽和皮带相适配。
优选的，所述偏心轴远离电机输入端的一端安装有第一连接轴，第一连接轴的另一端伸入轨道内。
优选的，所述第一传动辊的中心处设置有传动轴，第二传动辊的中心连接有第二连接轴，传动轴的一端转动连接在第一防护板的内壁上，另一端穿过第二防护板与第二传动轮相连接，第二连接轴的两端分别转动连接在第一防护板和第二防护板的内壁上。
优选的，所述第一传动轮的四周设置有四个支撑柱，四个支撑柱的一端均连接在第二防护板上，另一端连接有支撑板，电机安装在支撑板上。
优选的，所述第一防护板和第二防护板的底端均安装有若干个连接块，连接块的下方设置有第一弹簧垫和第二弹簧垫，第一弹簧垫和第二弹簧垫之间设置有第二弹簧，第二弹簧垫的下方连接有底座，连接块的中心位置螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿第一弹簧垫和第二弹簧与第二弹簧垫相接触，螺纹杆上安装有上壳体，底座的上方安装有下壳体，上壳体的底部体套接在下壳体的内部。
本发明的有益效果是：
本发明中通过装置内设置的往复回转齿轮机构，使得两个过滤槽可以相互靠近以及远离，达到重晶石制备用原料过滤两次的效果，并且两个过滤槽为半敞开式结构，便于过滤槽上残留的杂质由敞开的一端排出从而进行集中处理。
本发明中通过在电机上设置传动机构，使得该装置在除杂过滤的同时，也可以进行除杂后原料的输送，大大提高了工作效率，并且原料的过滤和输送使用同一电机，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的前视结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的前视剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的轨道剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的电机剖面结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置的螺纹杆剖面结构示意图。
图中：1、第一防护板；2、第二防护板；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、连接柱；6、第一弹簧；7、减震片；8、第一过滤槽；9、第二过滤槽；10、挡板；11、第一齿轮条；12、第二齿轮条；13、齿轮；14、偏心轴；15、轨道；16、第一连接轴；17、固定块；18、电机；19、支撑板；20、支撑柱；21、传送带；22、第一传动辊；23、第二传动辊；24、传动轴；25、第二连接轴；26、第一传动轮；27、第二传动轮；28、皮带；29、传动槽；30、连接块；31、螺纹杆；32、第二弹簧；33、第一弹簧垫；34、第二弹簧垫；35、底座；36、上壳体；37、下壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，包括第一防护板1和第二防护板2，第二防护板2的外壁上安装有电机18，第一防护板1和第二防护板2之间滑动安装有第一过滤槽8和第二过滤槽9，第二过滤槽9的下方设置有传送带21，传送带21的两端内部分别设置有第一传动辊22和第二传动辊23，第一过滤槽8和第二过滤槽9远离第一防护板1的一侧分别安装有第一齿轮条11和第二齿轮条12，第一齿轮条11和第二齿轮条12中间转动安装有齿轮13，第一齿轮条11远离第一过滤槽8的一侧安装有轨道15，轨道15的内部设置有固定块17，固定块17靠近第二防护板2的一端连接有偏心轴14，偏心轴14靠近第二防护板2的一侧设置有第一传动轮26，偏心轴14远离齿轮13的一端和第一传动轮26均转动安装在电机18的输出轴上，第一传动轮26上转动安装有皮带28，皮带28的另一端安装有第二传动轮27，第二传动轮27连接在第一传动辊22上。
重晶石制备用原料需要除杂时，运转电机18，使得安装在电机18输出轴上的偏心轴14同步转动，偏心轴14转动带动轨道15开始往复运动，从而让与轨道15相连接的第一齿轮条11运动，第一齿轮条11带动齿轮13运动，齿轮13再带动第二齿轮条12运动，从而使得第一过滤槽8与第二过滤槽9不断的靠近继而远离，实现得第一过滤槽8与第二过滤槽9之间的往复运动，使得第一过滤槽8过滤下来的重晶石制备用原料落在第二过滤槽9上，再经由第二过滤槽9做进一步的过滤；
重晶石制备用原料需要除杂时，运转电机18，使得安装在电机18输出轴上的第一传动轮26转动，第一传动轮26转动，使得第一传动轮26上的皮带28转动，同时带动第二传动轮27转动，第二传动轮27再带动第一传动辊22转动，使得转动连接在第一传动辊22上的传送带21转动，从而带动第二传动辊23运动，实现整个传送带21的运转，经过除杂后的重晶石制备用原料掉落在传送带21上，通过传送带21的运转开始输送。
参照图1-2，本实施例中，第一防护板1和第二防护板2上分别开设有第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3和第二滑槽4相互远离的一端均倾斜向下，第一过滤槽8和第二过滤槽9的两侧均分别安装有两个连接柱5，连接柱5适配于第一滑槽3和第二滑槽4，使得第一过滤槽8和第二过滤槽9可以通过连接柱5在第一防护板1和第二防护板2上移动，连接柱5通过第一滑槽3和第二滑槽4的槽口倾斜向下的部分时，第一过滤槽8和第二过滤槽9产生震动，加快过滤速度，连接柱5滑动至滑槽最低端时，第一过滤槽8和第二过滤槽9呈倾斜向下状，将不能够被第一过滤槽8和第二过滤槽9过滤的杂质排出第一过滤槽8和第二过滤槽9。
参照图1-2，本实施例中，第一滑槽3和第二滑槽4的最低端处壁面上均连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端连接有减震片7，减震片7与第一滑槽3和第二滑槽4相适配，使得连接柱5滑动到第一滑槽3和第二滑槽4的最低端时速度有所减慢，不会因为第一过滤槽8和第二过滤槽9上放置的重晶石制备用原料所附加的重力作用而迅猛的撞在第一滑槽3和第二滑槽4的壁面上，从而降低装置的磨损，提高使用寿命。
参照图4，本实施例中，第一齿轮条11和第二齿轮条12互相对称，且第一齿轮条11、第二齿轮条12与齿轮13的轮齿相互啮合，使得齿轮13转动时，可以带动第一齿轮条11和第二齿轮条12同步运转。
参照图2，本实施例中，第一过滤槽8的底部开设有若干个较大的孔洞，第二过滤槽9的底部均开设有若干个较小的孔洞，并且第一过滤槽8和第二过滤槽9相互远离的一侧均设置有挡板10，工作人员上料时，重晶石制备用原料经由第一过滤槽8上设置的孔洞过滤到第二过滤槽9上，再经由第二过滤槽9上较小的孔洞做进一步的过滤筛分，并且由于挡板10的设置，投放在第一过滤槽8和第二过滤槽9上的重晶石制备用原料被挡板10所阻拦，不易从第一过滤槽8上落到地面上，又因为第一过滤槽8和第二过滤槽9均只设置了一端的挡板10，另一端为敞开状态，使得杂质可以从敞开的一端排放出去。
参照图2-3，本实施例中，第一传动轮26和第二传动轮27上均设置有传动槽29，传动槽29和皮带28相适配，使得皮带28不易从第一传动轮26和第二传动轮27上脱落，保证了动力的平稳传输。
参照图5-6，本实施例中，偏心轴14远离电机18输入端的一端安装有第一连接轴16，第一连接轴16的另一端伸入轨道15内，当偏心轴14转动时，通过第一连接轴16可以带动轨道15同步转动。
参照图3-4，本实施例中，第一传动辊22的中心处设置有传动轴24，第二传动辊23的中心连接有第二连接轴25，传动轴24的一端转动连接在第一防护板1的内壁上，另一端穿过第二防护板2与第二传动轮27相连接，第二连接轴25的两端分别转动连接在第一防护板1和第二防护板2的内壁上，第二传动轮27转动时，带动传动轴24转动，使得第一传动辊22同步转动，为传送带21的运转提供动力输出。
参照图2，本实施例中，第一传动轮26的四周设置有四个支撑柱20，四个支撑柱20的一端均连接在第二防护板2上，另一端连接有支撑板19，电机18安装在支撑板19上，支撑板19的设置为电机18提供支撑基板，提高电机18的稳固性。
参照图7，本实施例中，第一防护板1和第二防护板2的底端均安装有若干个连接块30，连接块30的下方设置有第一弹簧垫33和第二弹簧垫34，第一弹簧垫33和第二弹簧垫34之间设置有第二弹簧32，第二弹簧垫34的下方连接有底座35，连接块30的中心位置螺纹安装有螺纹杆31，螺纹杆31贯穿第一弹簧垫33和第二弹簧32与第二弹簧垫34相接触，螺纹杆31上安装有上壳体36，底座35的上方安装有下壳体37，上壳体36的底部体套接在下壳体37的内部，当工作人员上料或者该装置运转时，通过螺纹杆31、第二弹簧32、上壳体36和下壳体37的配合作用，使得重力沿着垂直方向向下作用，以达到减轻震动、稳定装置的目的。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，包括第一防护板(1)和第二防护板(2)，其特征在于：所述第二防护板(2)的外壁上安装有电机(18)，第一防护板(1)和第二防护板(2)之间滑动安装有第一过滤槽(8)和第二过滤槽(9)，第二过滤槽(9)的下方设置有传送带(21)，传送带(21)的两端内部分别设置有第一传动辊(22)和第二传动辊(23)，所述第一过滤槽(8)和第二过滤槽(9)远离第一防护板(1)的一侧分别安装有第一齿轮条(11)和第二齿轮条(12)，第一齿轮条(11)和第二齿轮条(12)中间转动安装有齿轮(13)，所述第一齿轮条(11)远离第一过滤槽(8)的一侧安装有轨道(15)，轨道(15)的内部设置有固定块(17)，固定块(17)靠近第二防护板(2)的一端连接有偏心轴(14)，偏心轴(14)靠近第二防护板(2)的一侧设置有第一传动轮(26)，偏心轴(14)远离齿轮(13)的一端和第一传动轮(26)均转动安装在电机(18)的输出轴上，所述第一传动轮(26)上转动安装有皮带(28)，皮带(28)的另一端安装有第二传动轮(27)，第二传动轮(27)连接在第一传动辊(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一防护板(1)和第二防护板(2)上分别开设有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，第一滑槽(3)和第二滑槽(4)相互远离的一端均倾斜向下，第一过滤槽(8)和第二过滤槽(9)的两侧均分别安装有两个连接柱(5)，连接柱(5)适配于第一滑槽(3)和第二滑槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)的最低端处壁面上均连接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的另一端连接有减震片(7)，减震片(7)与第一滑槽(3)和第二滑槽(4)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一齿轮条(11)和第二齿轮条(12)互相对称，且第一齿轮条(11)、第二齿轮条(12)与齿轮(13)的轮齿相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一过滤槽(8)的底部开设有若干个较大的孔洞，第二过滤槽(9)的底部均开设有若干个较小的孔洞，并且第一过滤槽(8)和第二过滤槽(9)相互远离的一侧均设置有挡板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一传动轮(26)和第二传动轮(27)上均设置有传动槽(29)，传动槽(29)和皮带(28)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述偏心轴(14)远离电机(18)输入端的一端安装有第一连接轴(16)，第一连接轴(16)的另一端伸入轨道(15)内。
8.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一传动辊(22)的中心处设置有传动轴(24)，第二传动辊(23)的中心连接有第二连接轴(25)，传动轴(24)的一端转动连接在第一防护板(1)的内壁上，另一端穿过第二防护板(2)与第二传动轮(27)相连接，第二连接轴(25)的两端分别转动连接在第一防护板(1)和第二防护板(2)的内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一传动轮(26)的四周设置有四个支撑柱(20)，四个支撑柱(20)的一端均连接在第二防护板(2)上，另一端连接有支撑板(19)，电机(18)安装在支撑板(19)上。
10.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的重晶石制备用原料输送装置，其特征在于：所述第一防护板(1)和第二防护板(2)的底端均安装有若干个连接块(30)，连接块(30)的下方设置有第一弹簧垫(33)和第二弹簧垫(34)，第一弹簧垫(33)和第二弹簧垫(34)之间设置有第二弹簧(32)，第二弹簧垫(34)的下方连接有底座(35)，连接块(30)的中心位置螺纹安装有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)贯穿第一弹簧垫(33)和第二弹簧(32)与第二弹簧垫(34)相接触，螺纹杆(31)上安装有上壳体(36)，底座(35)的上方安装有下壳体(37)，上壳体(36)的底部体套接在下壳体(37)的内部。
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| CN117228069A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 江苏冰玛制冷设备有限公司 | 一种自动化制冰包装机构及应用该机构的制冰机 |
| CN117228069B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-26 | 江苏冰玛制冷设备有限公司 | 一种自动化制冰包装机构及应用该机构的制冰机 |
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