CN213263023U - 一种封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封罐机，包括封罐机本体，所述封罐机本体的顶部设置有放置台，所述放置台的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有转动把手，所述第一转动杆的另一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述放置台的内底部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定连接有转动齿轮。该封罐机，通过设置夹持装置，放置台、转动把手、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆、转动齿轮、滑杆、滑套、第一固定板、第二固定板、第一齿条、第二齿条、支撑板，从而适用于多种规格尺寸的罐体进行封罐，以及实现了对不同罐体进行便捷固定，从而提高该装置实用性。

Description

一种封罐机

技术领域

本实用新型属于封罐装置技术领域，具体涉及一种封罐机。

背景技术

封罐机,封印罐子盖子的机器。一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机。按使用特点可分为：罐转式封罐机，刀转式封罐机。

随着科技不断地发展现有的封罐机较为完善，但是现有的封罐机在进行封罐的过程中，无法根据容器的大小对其进行便捷的固定，导致容器在包装时出现位置偏移，以及在对罐体进行封罐时，存在着对罐体外壳产生细微的划痕，以及在对罐体进行封罐时没有进行初步定位，从而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封罐机，包括封罐机本体，所述封罐机本体的顶部设置有放置台，所述放置台的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有转动把手，所述第一转动杆的另一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述放置台的内底部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面传动连接有第一齿条，所述转动齿轮的外表面传动连接有第二齿条，所述放置台的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑套，一个所述滑套的内侧固定连接有第一固定板，另一个所述滑套的内侧固定连接有第二固定板，所述滑套的顶部固定连接有支撑板，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述支撑板的一侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有限位块，所述拉杆的外表面设置有缓冲弹簧，所述限位块的一侧固定连接有夹板。

优选的，所述第二固定板的一侧与所述第一齿条固定连接，且所述第二固定板的一侧开设有滑孔。

优选的，所述第一固定板的一侧与所述第二齿条固定连接，且所述第一固定板的一侧开设有滑孔。

优选的，所述滑杆的长度与所述放置台的内部宽度相适配，所述滑杆设置有两个，所述滑套设置有四个。

优选的，所述支撑板与所述滑槽为滑动连接，且所述支撑板设置有两个，所述滑槽设置有四个。

优选的，所述缓冲弹簧的一侧与所述支撑板的一侧固定连接，所述缓冲弹簧的另一侧与所述限位块的一侧固定连接。

优选的，所述夹板的为弧形设置，所述拉杆、夹板设置有两个，所述限位块、缓冲弹簧设置有四个。

优选的，所述第二转动杆的底端与所述放置台内底部接触端设置有转轴，所述第一转动杆贯穿所述放置台的一侧，且所述第一转动杆的外表面与所述放置台的接触面设置有转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该封罐机，通过设置夹持装置，放置台、转动把手、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆、转动齿轮、滑杆、滑套、第一固定板、第二固定板、第一齿条、第二齿条、支撑板，从而适用于多种规格尺寸的罐体进行封罐，以及实现了对不同罐体进行便捷固定，从而提高该装置实用性。

(2)、该封罐机，通过设置拉杆、限位块、缓冲弹簧、夹板，在封罐中通过缓冲弹簧的弹性形变对放置台上的罐体进行作业中缓冲，从而对罐体进行保护，通过该装置实现了对罐体进行便捷的初步定位，从而提高该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆局部滑杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型的放置台俯视结构示意图。

图中：1、封罐机本体；2、放置台；3、转动把手；4、第一转动杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第二转动杆；8、转动齿轮；9、滑杆；10、滑套；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一齿条；14、第二齿条； 15、支撑板；16、拉杆；17、限位块；18、缓冲弹簧；19、夹板；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种封罐机技术方案：包括封罐机本体1，封罐机本体1的顶部设置有放置台2，放置台2的一侧转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4的一侧固定连接有转动把手3，第一转动杆4的另一侧固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的外表面啮合连接有第二锥齿轮6，放置台2的内底部转动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的顶端固定连接有转动齿轮8，转动齿轮8的外表面传动连接有第一齿条13，转动齿轮8的外表面传动连接有第二齿条14，放置台2的内壁固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面滑动连接有两个滑套10，一个滑套10的一侧固定连接有第一固定板 11，另一个滑套10的一侧固定连接有第二固定板12，滑套10的顶部固定连接有支撑板15，放置台2的顶部开设有滑槽20，支撑板15的一侧滑动连接有拉杆16，拉杆16的顶端固定连接有限位块17，拉杆16的外表面设置有缓冲弹簧18，限位块17的一侧固定连接有夹板19。

本实施例中，优选的，第二固定板12的一侧与第一齿条13固定连接，且第二固定板12的一侧开设有滑孔，以便于转动齿轮8转动时带动第二固定板12进行移动，以及通过滑孔对第一齿条13进行限位，通过该装置的实用性。

本实施例中，优选的，第一固定板11的一侧与第二齿条14固定连接，且第一固定板11的一侧开设有滑孔，以便于转动齿轮8转动时带动第一固定板11进行移动，以及通过滑孔对第二齿条14进行限位，通过该装置的实用性。

本实施例中，优选的，滑杆9的长度与放置台2的内部宽度相适配，滑杆9设置有两个，滑套10设置有四个，以便于对滑杆9进行限位与固定，从而提高该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，支撑板15与滑槽20为滑动连接，且支撑板15设置有两个，滑槽20设置有四个，通过对支撑板15进行限位，从而实现了支撑板15在夹持中的稳定性。

本实施例中，优选的，缓冲弹簧18的一侧与支撑板15的一侧固定连接，缓冲弹簧18的另一侧与限位块17的一侧固定连接。通过缓冲弹簧18的弹性形变以便于对夹板19通过缓冲，从而实现对罐体进行保护。

本实施例中，优选的，夹板19的为弧形设置，拉杆16、夹板19设置有两个，限位块17、缓冲弹簧18设置有四个，通过弧形设置以便于对罐体进行更好的固定。

本实施例中，优选的，第二转动杆7的底端与放置台2内底部接触端设置有转轴，第一转动杆4贯穿放置台2的一侧，且第一转动杆4的外表面与放置台2的接触面设置有转轴，以便于对第二转动杆7与第一转动杆4进行限位，防止在转动中发生脱落，从而提高该装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该封罐机，在现有的技术下，通过对放置台2进行升降进行封罐，但是在对不同规格的罐体进行封罐时，通过手动转动转动把手3,转动把手3转动时带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4转动时带动第一锥齿轮5进行转动，由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮6 进行啮合连接，当第一锥齿轮5转动时带动第二锥齿轮6进行转动，第二锥齿轮6转动时带动第二转动杆7进行转动，第二转动杆7转动时带动转动齿轮8进行转动，有转动齿轮8与第一齿条13、第二齿条14进行传动连接，当转动齿轮8转动时带动第一齿条13与第二齿条14进行移动，第一齿条13与第二齿条14进行移动时带动第一固定板11与第二固定板12进行相向运动，当第二固定板12与第一固定板11移动时，在滑杆9与滑套10滑动连接的限位下，使得滑套10顶部的支撑板15进行相向运动，通过支撑板15与滑槽20 进行滑动连接，从而提高该装置的稳定性，通过对支撑板15进行移动，从而实现了对不同规格的罐体进行夹持与固定放置，在封罐中通过缓冲弹簧18的弹性形变对放置台2顶部的罐体进行作业中缓冲，从而对罐体进行保护，同理上述，调好所需罐体宽度，在通过拉动拉杆16使得夹板19进行移动，在放置罐体从而对在松开拉杆16从而对罐体进行初步定位，通过对不同罐体进行夹持与固定放置，以及对罐体进行初步定位与缓冲，从而提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种封罐机，包括封罐机本体(1)，其特征在于：所述封罐机本体(1)的顶部设置有放置台(2)，所述放置台(2)的一侧转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的一侧固定连接有转动把手(3)，所述第一转动杆(4)的另一侧固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述放置台(2)的内底部转动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的顶端固定连接有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)的外表面传动连接有第一齿条(13)，所述转动齿轮(8)的外表面传动连接有第二齿条(14)，所述放置台(2)的内壁固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外表面滑动连接有两个滑套(10)，一个所述滑套(10)的内侧固定连接有第一固定板(11)，另一个所述滑套(10)的内侧固定连接有第二固定板(12)，所述滑套(10)的顶部固定连接有支撑板(15)，所述放置台(2)的顶部开设有滑槽(20)，所述支撑板(15)的一侧滑动连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的顶端固定连接有限位块(17)，所述拉杆(16)的外表面设置有缓冲弹簧(18)，所述限位块(17)的一侧固定连接有夹板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述第二固定板(12)的一侧与所述第一齿条(13)固定连接，且所述第二固定板(12)的一侧开设有滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述第一固定板(11)的一侧与所述第二齿条(14)固定连接，且所述第一固定板(11)的一侧开设有滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述滑杆(9)的长度与所述放置台(2)的内部宽度相适配，所述滑杆(9)设置有两个，所述滑套(10)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述支撑板(15)与所述滑槽(20)为滑动连接，且所述支撑板(15)设置有两个，所述滑槽(20)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)的一侧与所述支撑板(15)的一侧固定连接，所述缓冲弹簧(18)的另一侧与所述限位块(17)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述夹板(19)的为弧形设置，所述拉杆(16)、夹板(19)设置有两个，所述限位块(17)、缓冲弹簧(18)设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述第二转动杆(7)的底端与所述放置台(2)内底部接触端设置有转轴，所述第一转动杆(4)贯穿所述放置台(2)的一侧，且所述第一转动杆(4)的外表面与所述放置台(2)的接触面设置有转轴。

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