CN213262518U - 一种称重器用推车 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种称重器用推车，涉及推车的技术领域，其包括车架，车架靠近地面的一侧设置有移动轮，车架远离地面的一侧端部还固定有推动把手；车架远离地面的一侧固定有承重板，承重板远离推动把手的一侧开设有让位槽。本申请当工作人员需要移动称重器时，将称重器从让位槽搬运至承重板上，放置稳定后，工作人员通过对推动把手施力，从而使得移动轮转动，并朝向靠近待使用称重器的方向移动，具有便于工作人员移动称重器的效果。
Description
技术领域
本申请涉及推车的技术领域，尤其是涉及一种称重器用推车。
背景技术
称重器用于称量物体的重量。
相关技术中，参照图1，称重器0，包括称重件01和设置在称重件01两端的挂钩02，通常用于称量较重的物体，称重器0的重量也较重。
针对上述中的相关技术，发明人认为在称量物体时，由于待称量的物体通常较称重器更重，因此需要移动称重器至不同的位置，由于称重器的重量较重，不便于工作人员移动称重器。
实用新型内容
为了便于工作人员移动称重器，本申请提供一种称重器用推车。
本申请提供的一种称重器用推车，采用如下的技术方案：
一种称重器用推车，包括车架，所述车架靠近地面的一侧设置有移动轮，所述车架远离地面的一侧端部还固定有推动把手；
所述车架远离地面的一侧固定有承重板，所述承重板远离所述推动把手的一侧开设有让位槽。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要移动称重器时，将称重器从让位槽搬运至承重板上，放置稳定后，工作人员通过对推动把手施力，从而使得移动轮转动，并朝向靠近待使用称重器的方向移动，具有便于工作人员移动称重器的效果。
优选的，所述让位槽的一端贯穿于所述承重板，另一端延伸至所述承重板的中部；
所述让位槽靠近所述承重板中部的一端呈圆弧状设置，且所述让位槽靠近所述承重板中部的一端的轴线与所述承重板的轴线重合。
通过采用上述技术方案，使得称重器能够稳定的放置在承重板上，确保在运输称重器的过程中，称重器能够稳定在承重板上。
优选的，所述让位槽的槽口呈倒圆角设置。
通过采用上述技术方案，倒圆角形成导向边，便于工作人员将称重器搬运至承重板上。
优选的，所述承重板远离地面的一侧固定有限位环板，所述让位槽贯穿于所述限位环板设置。
通过采用上述技术方案，限位环板限制称重器在周向方向上移动，使得称重器在移动过程中，不易脱离承重板。
优选的，所述移动轮设置为万向轮。
通过采用上述技术方案，便于工作人员多方向移动推车，减少工作人员需要施加的力。
优选的，所述移动轮设置有自锁件，所述自锁件的一端转动连接于所述移动轮的转轴，另一端抵接所述移动轮的轮胎。
通过采用上述技术方案，当需要锁定移动轮的位置时，只需使得自锁件转动后抵接与移动轮的轮胎即可实现。
优选的，所述推动把手与所述车架之间固定有抬高架。
通过采用上述技术方案，抬高架抬高推动把手相对与地面的距离，便于工作人员推动推车，无需过于弯腰。
优选的，所述车架于所述承重板远离所述推动把手的一端设置有限位板，所述限位板可拆卸连接于所述车架，所述限位板卡接于所述让位槽的槽口一端。
通过采用上述技术方案，限位板和承重板形成密闭空间，将承重器完全限位，降低在运送过程中称重器脱离推车的概率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过承重板和推动把手的设置，当工作人员需要移动称重器时，将称重器从让位槽搬运至承重板上，放置稳定后，工作人员通过对推动把手施力，从而使得移动轮转动，并朝向靠近待使用称重器的方向移动，具有便于工作人员移动称重器的效果；
2.进一步地，通过限位环板和限位板的设置，便于限制称重器的位置，降低称重器在运送过程中脱离推车的概率。
附图说明
图1是相关技术的称重器的主视图。
图2是本申请实施例的左视图。
图3是本申请实施例中承重板和限位板的俯视图。
图4是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明：0、称重器；01、称重件；02挂钩；1、车架；11、承重杆；12、承重板；121、让位槽；13、限位板；14、限位环板；2、移动轮；21、自锁件；211、固定板；212、转动板；3、推动把手；31、抬高架。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种称重器用推车。参照图2，一种称重器用推车，包括车架1，车架1靠近地面的一侧设置有移动轮2，车架1远离地面的一侧端部还固定有推动把手3。
参照图2和图3，车架1的两侧均设置有承重杆11，承重杆11远离地面的一侧固定有承重板12，本申请实施例中可以通过焊接的方式固定连接承重板12和承重杆11；承重板12远离推动把手3的一侧开设有让位槽121，让位槽121的一端贯穿于承重板12，让位槽121的槽口呈倒圆角设置，形成导向面；让位槽121的另一端延伸至承重板12的中部，让位槽121靠近承重板12中部的一端呈圆弧状设置，且让位槽121靠近承重板12中部的一端的轴线与承重板12的轴线重合。
车架1于承重板12远离推动把手3的一端设置有限位板13，限位板13可拆卸连接于车架1，限位板13插接于让位槽121的槽口，同时两端均卡接于承重杆11。
承重板12和限位板13远离地面的一侧均垂直固定有限位环板14，承重板12和限位板13的限位环板14形成密闭的环板设置。
参照图2和图4，移动轮2设置为万向轮，移动轮2设置有自锁件21，自锁件21包括固定板211和转动板212，固定板211的一端固定连接于移动轮2的转轴，另一端转动连接于转动板212，转动板212远离固定板211的一端转动后能够抵接于移动轮2的轮胎，从而限制移动轮2的转动。
推动把手3与车架1之间固定有抬高架31，抬高架31与推动把手3形成U型设置。
本申请实施例一种称重器用推车的实施原理为：当工作人员需要移动称重器0时，将称重器0从让位槽121搬运至承重板12上，放置稳定后，再将限位板13的两端卡接于承重杆11，同时使得限位板13插接于让位槽121内；工作人员通过对推动把手3施力，从而使得移动轮2转动，并朝向靠近待使用称重器0的方向移动；在工作人员将称重器0搬运至承重板12，或者卸下承重板12时，通过转动板212远离固定板211的一端抵接于移动轮2的轮胎，实现限制移动轮2的转动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种称重器用推车，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)靠近地面的一侧设置有移动轮(2)，所述车架(1)远离地面的一侧端部还固定有推动把手(3)；
所述车架(1)远离地面的一侧固定有承重板(12)，所述承重板(12)远离所述推动把手(3)的一侧开设有让位槽(121)。
2.根据权利要求1所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述让位槽(121)的一端贯穿于所述承重板(12)，另一端延伸至所述承重板(12)的中部；
所述让位槽(121)靠近所述承重板(12)中部的一端呈圆弧状设置，且所述让位槽(121)靠近所述承重板(12)中部的一端的轴线与所述承重板(12)的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述让位槽(121)的槽口呈倒圆角设置。
4.根据权利要求3所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述承重板(12)远离地面的一侧固定有限位环板(14)，所述让位槽(121)贯穿于所述限位环板(14)设置。
5.根据权利要求1所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述移动轮(2)设置为万向轮。
6.根据权利要求5所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述移动轮(2)设置有自锁件(21)，所述自锁件(21)的一端转动连接于所述移动轮(2)的转轴，另一端抵接所述移动轮(2)的轮胎。
7.根据权利要求1所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述推动把手(3)与所述车架(1)之间固定有抬高架(31)。
8.根据权利要求1所述的一种称重器用推车，其特征在于：所述车架(1)于所述承重板(12)远离所述推动把手(3)的一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)可拆卸连接于所述车架(1)，所述限位板(13)卡接于所述让位槽(121)的槽口一端。
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2020
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