CN220904997U - 一种用于箱包生产车间的箱包转运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括运输柜，所述运输柜一侧开设有三个收纳槽，两个所述第一弹簧顶端均固定连接于支撑板底部，两个所述第二弹簧底端均固定连接于第一滑轮顶部，三个所述收纳槽靠近第一滑轮一侧表面均固定连接有第二斜板，两个所述第一滑轮均与第二斜板相互配合，三个所述收纳槽靠近第二滑轮一侧表面均固定连接有第一斜板，两个所述第二滑轮均与第一斜板相互配合，所述第一斜板顶部对称开设有两个断槽，两个所述断槽均与第一滑轮相互配合，三个所述收纳槽两侧均对称开设有限位槽，所述限位槽内部设有用于升降支撑板的升降机构。本实用新型通过放置板的设置，可以对箱包进行固定。

Description

一种用于箱包生产车间的箱包转运机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于箱包生产技术领域，尤其涉及一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。

背景技术

箱包转运机构是指用于箱包生产车间中的物料搬运和转移的设备或系统。它通常由输送带、滚筒、滑道、推车等组成，用于将箱包从生产线的一个工序转移到另一个工序。箱包转运机构可以提高生产效率，减少人力成本，并确保箱包在生产过程中的流畅运输和顺利转移。

现有的一些转运机构在使用时，因为无法进行自主存放，所以工人在对其进行搬运时，需要反复大幅度弯腰，从而导致工作效率低，而且无法对箱包进行夹持固定，从而在移动时可以会对箱体造成磨损，因此，需要解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括运输柜，所述运输柜一侧开设有三个收纳槽，所述运输柜一侧固定连接有三个电机，三个所述电机输出轴均设有用于移动箱包的移动机构，三个所述收纳槽表面均滑动连接有支撑板，三个所述支撑板顶部均对称滑动连接有第一滑柱，三个所述支撑板远离第一滑柱一侧顶部均对称滑动连接有两个第二滑柱，两个所述第一滑柱、第二滑柱顶部固定连接有同一放置板，两个所述第二滑柱底部均安装有第一滑轮，两个所述第一滑柱底部均安装有第二滑轮，两个所述第一滑柱靠近第二滑轮一侧表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端均固定连接于支撑板底部，两个所述第一弹簧底端均固定连接于第二滑轮顶部，两个所述第二滑柱靠近第一滑轮一侧表面均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧顶端均固定连接于支撑板底部，两个所述第二弹簧底端均固定连接于第一滑轮顶部，三个所述收纳槽靠近第一滑轮一侧表面均固定连接有第二斜板，两个所述第一滑轮均与第二斜板相互配合，三个所述收纳槽靠近第二滑轮一侧表面均固定连接有第一斜板，两个所述第二滑轮均与第一斜板相互配合，所述第一斜板顶部对称开设有两个断槽，两个所述断槽均与第一滑轮相互配合，三个所述收纳槽两侧均对称开设有限位槽，所述限位槽内部设有用于升降支撑板的升降机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括两个滑槽，两个所述滑槽对称开设于收纳槽表面，两个所述滑槽内部分别安装连接有丝杆、滑杆，所述丝杆固定连接于电机输出轴，所述丝杆、滑杆靠近电机一侧表面套设有同一滑块，所述滑块顶部对称固定连接有两个侧板。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括第一限位柱，所述第一限位柱固定连接于侧板一侧，所述支撑板靠近滑槽一侧表面固定连接有第三限位柱，所述第三限位柱、第一限位柱表面套设有同一第一支撑臂，所述侧板远离滑槽一侧表面固定连接有第二限位柱，所述支撑板远离滑槽一侧表面固定连接有第四限位柱，所述第四限位柱、第二限位柱表面套设有同一第二支撑臂，所述第二支撑臂靠近限位槽一侧表面固定连接有约束柱，所述约束柱滑动于限位槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述运输柜底部四角均安装有万向轮，所述运输柜靠近电机一侧表面固定连接有把手，所述把手顶部安装有控制键。

本实用新型的有益效果为：

1.通过约束柱的设置，可以将支撑板抬起，约束柱是安装于第二支撑臂一侧的，并且约束柱是滑动于限位槽内部的，因为限位槽的特殊造型设置，所以当支撑板在移出收纳槽内部之后，会进行一个抬起，以便于箱包的放置。

2.通过第一滑轮、第二滑轮的设置，可以对箱包进行固定，第一滑轮、第二滑轮是安装在第二弹簧、第一弹簧底部的，第一滑轮、第二滑轮是与第二斜板、第一斜板进行配合的，从而当第一滑轮、第二滑轮滑入斜板顶部时，可以将放置板顶起，从而将箱包固定在收纳槽内部，以避免在运输时发生移动，从而对箱包表面造成摩损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的移动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的固定结构示意图。

图中：1、运输柜；2、电机；3、支撑板；101、把手；102、控制键；103、万向轮；104、收纳槽；105、限位槽；106、滑槽；107、第一斜板；108、断槽；109、第二斜板；201、丝杆；202、滑杆；203、滑块；204、侧板；205、第一限位柱；206、第二限位柱；207、第一支撑臂；208、第二支撑臂；209、约束柱；301、第三限位柱；302、第四限位柱；303、放置板；304、第一滑柱；305、第一弹簧；306、第二滑柱；307、第二弹簧；308、第一滑轮；309、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括运输柜1，运输柜1一侧开设有三个收纳槽104，运输柜1一侧固定连接有三个电机2，三个电机2输出轴均设有用于移动箱包的移动机构，三个收纳槽104表面均滑动连接有支撑板3，三个支撑板3顶部均对称滑动连接有第一滑柱304，三个支撑板3远离第一滑柱304一侧顶部均对称滑动连接有两个第二滑柱306，两个第一滑柱304、第二滑柱306顶部固定连接有同一放置板303，两个第二滑柱306底部均安装有第一滑轮308，两个第一滑柱304底部均安装有第二滑轮309，两个第一滑柱304靠近第二滑轮309一侧表面均套设有第一弹簧305，两个第一弹簧305顶端均固定连接于支撑板3底部，两个第一弹簧305底端均固定连接于第二滑轮309顶部，两个第二滑柱306靠近第一滑轮308一侧表面均套设有第二弹簧307，两个第二弹簧307顶端均固定连接于支撑板3底部，两个第二弹簧307底端均固定连接于第一滑轮308顶部，三个收纳槽104靠近第一滑轮308一侧表面均固定连接有第二斜板109，两个第一滑轮308均与第二斜板109相互配合，三个收纳槽104靠近第二滑轮309一侧表面均固定连接有第一斜板107，两个第二滑轮309均与第一斜板107相互配合，第一斜板107顶部对称开设有两个断槽108，两个断槽108均与第一滑轮308相互配合，三个收纳槽104两侧均对称开设有限位槽105，限位槽105内部设有用于升降支撑板3的升降机构，通过放置板303的设置，可以对箱包进行固定。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，移动机构包括两个滑槽106，两个滑槽106对称开设于收纳槽104表面，两个滑槽106内部分别安装连接有丝杆201、滑杆202，丝杆201固定连接于电机2输出轴，丝杆201、滑杆202靠近电机2一侧表面套设有同一滑块203，滑块203顶部对称固定连接有两个侧板204，通过丝杆201的设置，可以是滑块203进行移动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，升降机构包括第一限位柱205，第一限位柱205固定连接于侧板204一侧，支撑板3靠近滑槽106一侧表面固定连接有第三限位柱301，第三限位柱301、第一限位柱205表面套设有同一第一支撑臂207，侧板204远离滑槽106一侧表面固定连接有第二限位柱206，支撑板3远离滑槽106一侧表面固定连接有第四限位柱302，第四限位柱302、第二限位柱206表面套设有同一第二支撑臂208，第二支撑臂208靠近限位槽105一侧表面固定连接有约束柱209，约束柱209滑动于限位槽105内部，通过限位槽105的设置，可以使放置板303进行抬起。

参照图1，在一个优选的实施方式中，运输柜1底部四角均安装有万向轮103，运输柜1靠近电机2一侧表面固定连接有把手101，把手101顶部安装有控制键102，通过控制键102的设置，可以对电机2进行控制。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，根据收纳需求通过控制键102对电机2进行控制，以此来决定将箱包放置在那个收纳槽104内部，当决定之后即可启动电机2，在电机2输出轴安装的有丝杆201，在丝杆201的表明套设的有滑块203，在滑块203的另一端套设的有滑杆202，因为滑杆202是固定设置的，所以在滑杆202的限制下，当电机2带动丝杆201进行转动时，可以使滑块203进行移动，在滑块203的顶部安装有两个侧板204，侧板204的两侧均铰接有第一支撑臂207、第二支撑臂208，而第一支撑臂207、第二支撑臂208的另一端是安装于支撑板3一侧的，从而当侧板204随着滑块203进行移动时，在第一支撑臂207、第二支撑臂208的作用下，支撑板3可以继续移动，从而可以将支撑板3移出收纳槽104内部，在第二支撑臂208的一侧安装的有约束柱209，并且约束柱209是滑动于限位槽105内部的，因为限位槽105的特殊造型设置，所以当支撑板3在移出收纳槽104内部之后，会进行一个抬起，以便于箱包的放置，当箱包放置完成之后，在电机2的带动下，会使支撑板3进行复位，在支撑板3的顶部安装有放置板303，而放置板303则是通过第一弹簧305、第二弹簧307连接于支撑板3底部的，在第二弹簧307、第一弹簧305的底部分别安装有第一滑轮308、第二滑轮309，并且第一滑轮308、第二滑轮309是与第二斜板109、第一斜板107进行配合的，从而当第一滑轮308、第二滑轮309滑入斜板顶部时，可以将放置板303顶起，从而将箱包固定在收纳槽104内部，以避免在运输时发生移动，从而对箱包表面造成摩损。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括运输柜(1)，其特征在于，所述运输柜(1)一侧开设有三个收纳槽(104)，所述运输柜(1)一侧固定连接有三个电机(2)，三个所述电机(2)输出轴均设有用于移动箱包的移动机构，三个所述收纳槽(104)表面均滑动连接有支撑板(3)，三个所述支撑板(3)顶部均对称滑动连接有第一滑柱(304)，三个所述支撑板(3)远离第一滑柱(304)一侧顶部均对称滑动连接有两个第二滑柱(306)，两个所述第一滑柱(304)、第二滑柱(306)顶部固定连接有同一放置板(303)，两个所述第二滑柱(306)底部均安装有第一滑轮(308)，两个所述第一滑柱(304)底部均安装有第二滑轮(309)，两个所述第一滑柱(304)靠近第二滑轮(309)一侧表面均套设有第一弹簧(305)，两个所述第一弹簧(305)顶端均固定连接于支撑板(3)底部，两个所述第一弹簧(305)底端均固定连接于第二滑轮(309)顶部，两个所述第二滑柱(306)靠近第一滑轮(308)一侧表面均套设有第二弹簧(307)，两个所述第二弹簧(307)顶端均固定连接于支撑板(3)底部，两个所述第二弹簧(307)底端均固定连接于第一滑轮(308)顶部，三个所述收纳槽(104)靠近第一滑轮(308)一侧表面均固定连接有第二斜板(109)，两个所述第一滑轮(308)均与第二斜板(109)相互配合，三个所述收纳槽(104)靠近第二滑轮(309)一侧表面均固定连接有第一斜板(107)，两个所述第二滑轮(309)均与第一斜板(107)相互配合，所述第一斜板(107)顶部对称开设有两个断槽(108)，两个所述断槽(108)均与第一滑轮(308)相互配合，三个所述收纳槽(104)两侧均对称开设有限位槽(105)，所述限位槽(105)内部设有用于升降支撑板(3)的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述移动机构包括两个滑槽(106)，两个所述滑槽(106)对称开设于收纳槽(104)表面，两个所述滑槽(106)内部分别安装连接有丝杆(201)、滑杆(202)，所述丝杆(201)固定连接于电机(2)输出轴，所述丝杆(201)、滑杆(202)靠近电机(2)一侧表面套设有同一滑块(203)，所述滑块(203)顶部对称固定连接有两个侧板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述升降机构包括第一限位柱(205)，所述第一限位柱(205)固定连接于侧板(204)一侧，所述支撑板(3)靠近滑槽(106)一侧表面固定连接有第三限位柱(301)，所述第三限位柱(301)、第一限位柱(205)表面套设有同一第一支撑臂(207)。

4.根据权利要求3所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述侧板(204)远离滑槽(106)一侧表面固定连接有第二限位柱(206)，所述支撑板(3)远离滑槽(106)一侧表面固定连接有第四限位柱(302)。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述第四限位柱(302)、第二限位柱(206)表面套设有同一第二支撑臂(208)，所述第二支撑臂(208)靠近限位槽(105)一侧表面固定连接有约束柱(209)，所述约束柱(209)滑动于限位槽(105)内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述运输柜(1)底部四角均安装有万向轮(103)，所述运输柜(1)靠近电机(2)一侧表面固定连接有把手(101)，所述把手(101)顶部安装有控制键(102)。