CN213261299U - 一种模具零件加工用二合一压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工用二合一压合治具，包括治具座(1)，所述治具座(1)的两侧设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)的环面设置有调节螺母(3)，所述两组螺杆(2)的之间设置有横杆(4)，所述横杆(4)的下方设置有上模板(6)，所述上模板(6)的两侧设置有束线仪(7)，所述上模板(6)的底端设置有上模芯(8)，所述治具座(1)的上端设置有下模板(9)，所述下模板(9)的外两侧设置于感应件(10)，可以达到二合一压合治具水平度的校准，以此提高模具零件压合的高精度，可以达到压合治具对成型零件取出的便捷性，以此用于防止工人自行取出工件易造成烫伤问题，提高安全性。

Description

一种模具零件加工用二合一压合治具

技术领域

本实用新型涉及3C电子产品零配件加工技术领域，具体为一种模具零件加工用二合一压合治具。

背景技术

随着科技发展的迅速,3C电子产品已成为市场上畅销的电子设备，3C 电子产品即计算机、通讯和消费电子产品三类电子产品的简称。电子产品的零配件加工要求也越来越高，因此加工配件使用的压合治具要求也随之增高。在配件的生产流中，需使用二合一的压合治具来进行压合塑性并加工。治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；因此在模具零件的加工中，通常使用上模板与下模板构成的二合一压合治具来压合加工，并进行治具对模具零件的加工生产使用。

因二合一压合治具加工模具零件需要高精度压合的标准，对于现有的二合一压合治具，上模板与下模板连接比较硬性，对于二者接触水平度不易调节，容易造成压合的不稳定性，且会造成工件成型残次问题，另外压合治具加工成型后的零件还具有高温，工作工人在进行取件时，容易造成身体上的损伤，以此安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模具零件加工用二合一压合治具，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工用二合一压合治具，包括治具座，所述治具座的两侧设置有螺杆，所述螺杆的环面设置有调节螺母，所述两组螺杆的之间设置有横杆，所述横杆的下方设置有上模板，所述上模板的两侧设置有束线仪，所述上模板的底端设置有上模芯，所述治具座的上端设置有下模板，所述下模板的外两侧设置于感应件，所述下模板的内部设置有下模芯，所述下模板的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的端轴连接两侧运动杆，所述运动杆一侧贯穿内槽连接齿轮，所述齿轮的后方设置有齿条杆，所述齿条杆的侧方设置有限位块，所述限位块的外部设置于限位槽，所述齿条杆的底端设置有顶块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆的底端与治具座固定连接，所述调节螺母的内径尺寸与螺杆外径尺寸相适配，所述调节螺母与螺杆转动连接，所述横杆的两侧内部开设有螺槽，所述螺槽的内径尺寸与螺杆的外径尺寸相适配，所述螺槽与螺杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上模板与横杆底端固定连接，所述上模芯与上模板为一体式结构，所述上模芯的外宽度尺寸与下模芯的内宽度尺寸相适配，所述上模芯与下模芯插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述束线仪的数量为两组，所述束线仪与上模板外侧固定连接，所述束线仪与感应件电感应连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述束线仪的数量为两组，所述束线仪与上模板外侧固定连接，所述束线仪与感应件电感应连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块的数量为两组，所述限位块与齿条杆固定连接，所述限位块的外宽度尺寸与限位槽的内宽度尺寸相适配，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿条杆的底端与顶块固定连接，所述顶块与下模芯底面相平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具零件加工用二合一压合治具，具备以下有益效果：

1、该一种模具零件加工用二合一压合治具，通过设置调节螺母、束线仪、感应件，在用于模具零件进行压合前，通过转动调节螺母，因调节螺母的内尺寸与螺杆的外径尺寸相适配，并通过横杆两侧内部开设有的螺槽，以此可以进行上模板对应下模板的水平度，通过上模板两侧的束线仪与上模芯两侧的感应件，待下模板与下模芯的处于同一水平度时，束线仪可提醒使用者定位平行度的准确性，可提高模具零件压合时的精度，以此可以达到压合待加工的高标准。

2、该一种模具零件加工用二合一压合治具，通过设置齿轮、齿条杆，通过控制双轴电机的启动，双轴电机可带动运动杆，运动杆可带动齿轮旋转运行，通过齿轮与齿条杆相啮合，以此可驱动齿条杆纵向运动，然后通过设置在齿条杆两侧的限位块，限位块可在限位槽内滑动，以此可防止齿条杆运行时侧偏问题，起到有效的稳定移动及限位作用，最后，可通过齿条杆顶起顶块，进行下模芯内腔压合成型的工件推出，可用于防止工人自行取出工件易造成烫伤问题，以此可以达到压合治具对成型零件取出的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横杆连接图；

图3为本实用新型A结构放大图；

图中：1、治具座；2、螺杆；3、调节螺母；4、横杆；5、螺槽； 6、上模板；7、束线仪；8、上模芯；9、下模板；10、感应件；11、下模芯；12、双轴电机；13、运动杆；14、内槽；15、齿轮；16、齿条杆；17、限位块；18、限位槽；19、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种模具零件加工用二合一压合治具，包括治具座1，治具座1的两侧设置有螺杆2，螺杆2的环面设置有调节螺母3，两组螺杆2的之间设置有横杆4，横杆4的下方设置有上模板6，上模板6的两侧设置有束线仪7，上模板6的底端设置有上模芯 8，治具座1的上端设置有下模板9，下模板9的外两侧设置于感应件 10，下模板9的内部设置有下模芯11，下模板9的内部设置有双轴电机 12，双轴电机12的端轴连接两侧运动杆13，运动杆13一侧贯穿内槽14 连接齿轮15，齿轮15的后方设置有齿条杆16，齿条杆16的侧方设置有限位块17，限位块17的外部设置于限位槽18，齿条杆16的底端设置有顶块19。

本实施例中，螺杆2的底端与治具座1固定连接，可用于稳定螺杆2 的位置，调节螺母3的内径尺寸与螺杆2外径尺寸相适配，调节螺母3与螺杆2转动连接，可用于调节螺母3转动带动横杆4运动，横杆4的两侧内部开设有螺槽5，螺槽5的内径尺寸与螺杆2的外径尺寸相适配，螺槽 5与螺杆2滑动连接，可用于横杆4的纵向移动；上模板6与横杆4底端固定连接，可用于稳定上模板6的位置，上模芯8与上模板6为一体式结构，上模芯8的外宽度尺寸与下模芯11的内宽度尺寸相适配，上模芯 8与下模芯11插接，可用于模具零件工件的塑性；束线仪7的数量为两组，束线仪7与上模板6外侧固定连接，可用于稳定束线仪7的位置，束线仪7与感应件10电感应连接，可用于感应定位上模板6的平行度；双轴电机12与下模板9的内部固定连接，可用于稳定双轴电机12的位置，运动杆13的数量为两组，双轴电机12的端轴与运动杆13固定连接，可提供运动杆13运行动力，运动杆13一侧穿过内槽14与齿轮15 固定连接，可用于带动齿轮15转动，齿轮15的槽宽尺寸与齿条杆16的槽宽尺寸相适配，齿轮15与齿条杆16转动连接，可用于驱使齿条杆16 纵向运动；限位块17的数量为两组，限位块17与齿条杆16固定连接，可用于稳定齿条杆16的位置，限位块17的外宽度尺寸与限位槽18的内宽度尺寸相适配，限位块17与限位槽18滑动连接，可防止齿条杆16运动的脱落，起到有效的移动稳定及限位作用；齿条杆16的底端与顶块19 固定连接，可用于稳定定位19的位置，顶块19与下模芯11底面相平行，可方便顶起下模芯11内加工成型后的零件。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者在进行模具零件压合前，通过转动调节螺母3，因调节螺母3的内尺寸与螺杆2的外径尺寸相适配，并通过横杆4两侧内部开设有的螺槽5，以此可以进行上模板6 对应下模板9的水平度，通过上模板6两侧的束线仪7与下模半9两侧的感应件10，待调节后的下模板9与下模芯11的处于同一水平度时，束线仪7可提醒使用者定位平行度的准确性，可提高模具零件压合时的精度，以此可以达到压合待加工的高标准；接着压合治具进行加工成型后的工件，可通过控制双轴电机12的启动，双轴电机12可带动运动杆13，运动杆13可带动齿轮15旋转运行，通过齿轮15与齿条杆16相啮合，以此可驱动齿条杆16纵向运动，然后通过设置在齿条杆16两侧的限位块 17，限位块17可在限位槽18内滑动，以此可防止齿条杆16运行时侧偏问题，起到有效的稳定移动及限位作用，最后，可通过齿条杆16顶起顶块19，进行下模芯11内腔压合成型的工件推出，可用于防止工人自行取出工件易造成烫伤问题，以此可以达到压合治具对成型零件取出的便捷性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：包括治具座(1)，所述治具座(1)的两侧设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)的环面设置有调节螺母(3)，所述两组螺杆(2)的之间设置有横杆(4)，所述横杆(4)的下方设置有上模板(6)，所述上模板(6)的两侧设置有束线仪(7)，所述上模板(6)的底端设置有上模芯(8)，所述治具座(1)的上端设置有下模板(9)，所述下模板(9)的外两侧设置于感应件(10)，所述下模板(9)的内部设置有下模芯(11)，所述下模板(9)的内部设置有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的端轴连接两侧运动杆(13)，所述运动杆(13)一侧贯穿内槽(14)连接齿轮(15)，所述齿轮(15)的后方设置有齿条杆(16)，所述齿条杆(16)的侧方设置有限位块(17)，所述限位块(17)的外部设置于限位槽(18)，所述齿条杆(16)的底端设置有顶块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述螺杆(2)的底端与治具座(1)固定连接，所述调节螺母(3)的内径尺寸与螺杆(2)外径尺寸相适配，所述调节螺母(3)与螺杆(2)转动连接，所述横杆(4)的两侧内部开设有螺槽(5)，所述螺槽(5)的内径尺寸与螺杆(2)的外径尺寸相适配，所述螺槽(5)与螺杆(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述上模板(6)与横杆(4)底端固定连接，所述上模芯(8)与上模板(6)为一体式结构，所述上模芯(8)的外宽度尺寸与下模芯(11)的内宽度尺寸相适配，所述上模芯(8)与下模芯(11)插接。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述束线仪(7)的数量为两组，所述束线仪(7)与上模板(6)外侧固定连接，所述束线仪(7)与感应件(10)电感应连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述双轴电机(12)与下模板(9)的内部固定连接，所述运动杆(13)的数量为两组，所述双轴电机(12)的端轴与运动杆(13)固定连接，所述运动杆(13)一侧穿过内槽(14)与齿轮(15)固定连接，所述齿轮(15)的槽宽尺寸与齿条杆(16)的槽宽尺寸相适配，所述齿轮(15)与齿条杆(16)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述限位块(17)的数量为两组，所述限位块(17)与齿条杆(16)固定连接，所述限位块(17)的外宽度尺寸与限位槽(18)的内宽度尺寸相适配，所述限位块(17)与限位槽(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用二合一压合治具，其特征在于：所述齿条杆(16)的底端与顶块(19)固定连接，所述顶块(19)与下模芯(11)底面相平行。

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