CN213261167U - 一种前端框架上横梁装配工装 - Google Patents
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Abstract
该实用新型涉及汽车前端框架上横梁装配领域，尤其涉及一种前端框架上横梁装配工装。所述焊接座的后表面上设有与之焊接的支撑架，所述支撑架上端的中部设有与之固定连接的长方形的安装架，所述安装架上对称设有第一安装板，所述安装板上对称设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆方向朝下安装且在其前端设有压块，所述压块的下方设有与支撑架固定连接的金属上横梁预放块，所述安装架的两侧对称设有第二安装板，第二安装板的内侧边上设有与之固定连接的塑料本体夹紧装置，所述夹紧装置下方设有与支撑架底部固定连接的塑料本体预放平台。用以解决人工对前端框架上的金属上横梁和塑料本体进行装配时，装配精度低，且装配效率慢的问题。
Description
技术领域
该实用新型涉及汽车前端框架上横梁装配领域，尤其涉及一种前端框架上横梁装配工装。
背景技术
在现有技术中，为了符合汽车轻量化的趋势，大部分汽车前机舱前端框架一般采用的都是全塑料结构制成，全塑料结构虽然使汽车的质量得到一定的减轻，但是在承载能力上还是有一定的欠缺。
也有少部分的汽车，为了使前机舱前端框架的重量减轻的同时，还使其承载能力也能够达到要求，通常常用的方式是将前机舱前端框架的上横梁采用金属材料制成，其余部分的主体采用塑料制成。所以在使用的时候就需要将塑料本体和金属上横梁连接起来，但是人工在进行连接的时候，由于上横梁和塑料本体之间缺乏定位和固定件，使连接部位的对正比较困难，且容易出现相对运动，不仅使人工装配的产品定位的精度低，还大大降低了人工装配的速率。
实用新型内容
针对上述现有技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提出一种前端框架上横梁装配工装，用以解决人工对前端框架上的金属上横梁和塑料本体进行装配时，装配精度低，且装配效率慢的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种前端框架上横梁装配工装，包括安装平台和前端框架，所述前端框架包括金属上横梁和塑料本体，所述安装平台的表面两侧对称设有三角形的焊接座，所述焊接座的后表面上设有与之焊接的支撑架，所述支撑架和安装平台的上表面垂直，所述支撑架上端的中部设有与之固定连接的长方形的安装架，所述安装架上对称设有第一安装板，所述安装板上对称设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆方向朝下安装且在其前端设有压块，所述压块与所述金属上横梁的接触面上设有夹紧定位柱，所述压块的下方设有与支撑架固定连接的金属上横梁预放块，所述金属上横梁预放块的上表面上设有金属上横梁定位柱，所述安装架的两侧对称设有第二安装板，所述第二安装板上设有顶板，所述顶板上设有塑料本体定位柱，第二安装板的内侧边上设有与之固定连接的塑料本体夹紧装置，所述夹紧装置下方设有与支撑架底部固定连接的塑料本体预放平台。
本技术方案的工作原理如下：首先将塑料本体准确的放置在塑料本体预放平台上，开启第二气缸，第二气缸的伸缩杆回缩，在压紧部的作用下，将塑料本体压紧在顶板上，其次将金属上横梁在金属上横梁定位柱的辅助作用下准确的放置在金属上横梁预放块上，然后开启第一气缸，第一气缸的伸缩杆向下运动，压块将金属上横梁向下挤压，将金属上横梁和塑料本体的连接部对齐，然后人工用螺栓将二者进行固定连接。这样装配的好处在于:金属上横梁和塑料本体的连接处对正的速度快，精度高，可有效的提高二者装配精度，且能够提高人工装配的效率。
进一步，所述塑料本体夹紧装置包括第二气缸和与第二气缸的伸缩杆固定连接的压紧部，所述压紧部和第二期气缸的伸缩杆端部固定连接，其有益之处在于：塑料本体夹紧装置将放置在塑料本体预放平台上的塑料本体，通过气缸的伸缩杆收缩，压紧部将塑料本体压紧在顶板上，使塑料本体不会出现晃动的情况，使塑料本体和金属上横梁的连接部位置对正，连接的精度更高。
进一步，所述压紧部上设有与塑料本体相接触的触点，所述触点的数量为4个且呈矩形分布，所述触点上均设有橡胶块，其有益之处在于：4个接触点对塑料本体的压紧更加的牢固，且表面的橡胶块可有效的放置塑料本体被挤压变形。
进一步，所述安装平台的下方设有与之固定连接的矩形底座，所述矩形底座的底部拐角处均设有可进行高度调节的支脚，所述支脚的内侧矩形底座上设有便于移动的万向轮，其有益之处在于：可进行高度调节的支脚，在本装置工作的时候，将支脚调高，使万向轮悬空，保证装置工作的平稳性，需要移动装置的时候将支脚的刚度降低，万向轮与地面接触，使移动更加的省力。
进一步，所述金属上横梁预放块和塑料本体预放平台的表面均设有橡胶层，其有益之处在于：设置橡胶层可有效的避免金属上横梁和塑料本体在金属上横梁预放块和塑料本体预放平台上造成划伤。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工作状态立体示意图。
图2为本实用新型实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：金属上横梁1、塑料本体2、工作平台3、矩形底座4、支脚5、万向轮6、焊接座7、安装架8、第一气缸9、金属上横梁预放块10、第二气缸11、压紧部12、塑料本体预放平台13、夹紧定位柱14、金属上横梁定位柱15、第三气缸16。
需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施过程如下：
如图1到图2所示；一种前端框架上横梁装配工装，主要包括移动机构和对正压紧机构，移动机构主要指的是安装在安装平台3上的矩形底座4，该矩形底座 4中间设有矩形的坚强横梁和纵梁，在矩形底座4的下端的4个拐角处均设有支脚5，支脚5上有便于调节高度的高度调节结构，该高度调节机构的原理是采用螺栓的旋紧和旋松来进行高度调节，在支脚5内侧的矩形底座4的边梁上有便于移动的万向轮6，本工装在使用的时候，将支脚5的高度调高，使万向轮6悬空即可，此时工装可以稳定的平方在地上，工作的时候也不会出现晃动的情况，当本工装需要进行移动的时候，将支脚5缩短，让万向轮6和地面接触，此时移动起来就非常的省力和快捷。
为了使工装的结构更加的牢固，在安装平台3的表面的两侧对称固定有三角形的焊接座7，三角形焊接座7从安装平台3的边缘处延伸至距离另一边缘 20cm处，在三角形焊接座7的较短支直角边上固定连接有支撑架，支撑架位于安装平台3的边缘处，在支撑架上同样设有多组横梁和纵梁来加强本工作的承载能力和结构强度。
为了使前端框架的金属上横梁1能够实现定位和锁紧，在支撑架的中部上端固定有安装架8，安装架8两侧的前表面上对称固定有第一安装板，第一安装板的上端固定连接有第一气缸9，多数第一气缸9的伸缩杆朝下安装，第一气缸9的伸缩杆上固定有压块，压块的表面上包裹有软质的橡胶层，避免对金属上横梁1造成划伤，在压块的下方是便于将金属上横梁1挂接在上的金属上横梁预放块10，该金属上横梁预放块10设置在第三气缸16的伸缩杆上，在压块上设有夹紧定位柱14，在金属上横梁预放块10上也有便于放置和定位的金属上横梁定位柱15，当压块下压的时候，第一气缸9产生的推力，将第三气缸16的伸缩杆往回压缩，使金属上横梁预放块10向下运动到与塑料本体2连接处对齐的位置，第一气缸9伸缩杆回缩时，第三气缸16的伸缩杆向上运动到原位。
为了使塑料本体2能够在工装上进行定位和压紧，在安装架8的左右两侧对称固定有第二安装板，第二安装板的上部固定有顶板，在顶板的外侧设有设有第二气缸11，第二气缸11固定连接于支撑架的上横梁上，第二气缸11的前端设有压紧部12，压紧部12上有4个和塑料本体2接触的触点，在触点上都设有橡胶块，避免和塑料本体2的刚性接触，且在安装平台的上方设有塑料本体预放平台13。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种前端框架上横梁装配工装，包括安装平台和前端框架，所述前端框架包括金属上横梁和塑料本体，所述安装平台的表面两侧对称设有三角形的焊接座，其特征在于：所述焊接座的后表面上设有与之焊接的支撑架，所述支撑架和安装平台的上表面垂直，所述支撑架上端的中部设有与之固定连接的长方形的安装架，所述安装架上对称设有第一安装板，所述安装板上对称设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆安装方向朝下且在其前端设有压块，所述压块与所述金属上横梁的接触面上设有夹紧定位柱，所述压块的下方设有与支撑架固定连接的金属上横梁预放块，所述金属上横梁预放块的上表面上设有金属上横梁定位柱，所述安装架的两侧对称设有第二安装板，所述第二安装板上设有顶板，所述顶板上设有塑料本体定位柱，所述第二安装板的内侧边上设有与之固定连接的塑料本体夹紧装置，所述夹紧装置下方设有与支撑架底部固定连接的塑料本体预放平台。
2.根据权利要求1所述的一种前端框架上横梁装配工装，其特征在于：所述塑料本体夹紧装置包括第二气缸和与第二气缸的伸缩杆固定连接的压紧部，所述压紧部和第二期气缸的伸缩杆端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种前端框架上横梁装配工装，其特征在于：所述压紧部上设有与塑料本体相接触的触点，所述触点的数量为4个且呈矩形分布，所述触点上均设有橡胶块。
4.根据权利要求1所述的一种前端框架上横梁装配工装，其特征在于：所述安装平台的下方设有与之固定连接的矩形底座，所述矩形底座的底部拐角处均设有可进行高度调节的支脚。
5.根据权利要求4所述的一种前端框架上横梁装配工装，其特征在于：所述支脚的内侧矩形底座上设有便于移动的万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种前端框架上横梁装配工装，其特征在于：所述金属上横梁预放块和塑料本体预放平台的表面均设有橡胶层。
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