CN213260256U - 一种混凝土预制构件加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别是涉及一种混凝土预制构件加工用混料装置，通过进料管将主料加入混合箱内，通过储料箱和连接管添加辅料，通过电机、主动轮、从动轮、主动齿轮和从动齿轮，传动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，对混合箱内的原料进行搅拌混合，同时通过螺旋叶片提高搅拌效果和搅拌效率，整体操作简单便捷，实用性较强；包括混合箱、底柱、进料管、排料管、固定架、电机、第一搅拌轴和第一搅拌杆；还包括主动轮、传动带、转轴、从动轮、主动齿轮、第二搅拌轴、从动齿轮、第二搅拌杆、螺旋叶片、安装板、储料箱和连接管，主动轮固定设置于第一搅拌轴的顶部，转轴的底部与混合箱的顶部右侧可转动连接。

Description

一种混凝土预制构件加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别是涉及一种混凝土预制构件加工用混料装置。

背景技术

混凝土预制构件加工用混料装置是一种用于混凝土预制构件生产加工过程中，对混凝土原料进行混合，使其更好进行后续加工，提高产品质量的辅助装置，其在混料设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土预制构件加工用混料装置使用时将原料分批加入混合箱内经搅拌杆对原料进行混料；现有的混凝土预制构件加工用混料装置使用中发现在搅拌过程中不便于加料，且对原料的混料均匀程度较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于加料，混料均匀程度较高的混凝土预制构件加工用混料装置。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括混合箱、底柱、进料管、排料管、固定架、电机、第一搅拌轴和第一搅拌杆，底柱固定设置于混合箱的底部，进料管设置于混合箱的顶部右侧，排料管设置于混合箱的底部，固定架固定设置于混合箱的顶部左侧，电机固定设置于固定架的顶部，第一搅拌轴设置于电机的底部，第一搅拌轴的底部自固定架的顶部向下穿过固定架并插入混合箱内，第一搅拌杆固定设置于第一搅拌轴的中部；还包括主动轮、传动带、转轴、从动轮、主动齿轮、第二搅拌轴、从动齿轮、第二搅拌杆、螺旋叶片、安装板、储料箱和连接管，主动轮固定设置于第一搅拌轴的顶部，转轴的底部与混合箱的顶部右侧可转动连接，从动轮固定设置于转轴的中部，传动带圈套设置于主动轮和从动轮的中部，主动齿轮固定设置于转轴的顶部，第二搅拌轴的底部自混合箱的顶部插入混合箱内，第二搅拌轴的中部与混合箱的顶部可转动连接，从动齿轮固定设置于第二搅拌轴的顶部并与主动齿轮啮合，第二搅拌杆固定设置于第二搅拌轴的中部，螺旋叶片固定设置于第一搅拌轴和第二搅拌轴的中部，安装板固定设置于混合箱的左部，储料箱位于安装板的上方，连接管设置于储料箱的底部，连接管的右部自混合箱的左部插入混合箱内。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括安装管、安装杆和螺栓，安装管固定设置于安装管的顶部，安装杆固定设置于储料箱的底部，安装杆的底部自安装管的顶部插入安装管内，螺栓的右部自安装管的左部插入安装管内并与安装杆的左端接触。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括震荡装置，震荡装置固定设置于储料箱的底部。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括进料漏斗和支杆，进料漏斗固定设置于进料管的顶部，支杆固定设置于混合箱的顶部，支杆的顶部与储料箱的底部固定连接。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括保护罩，保护罩固定设置于混合箱的顶部，保护罩设于电机和从动齿轮的外部。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括斜块，斜块固定设置于混合箱的内部底端。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括收料箱和转运车，收料箱位于排料管的下方，收料箱设置于转运车的顶部。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括支撑管和限位块，支撑管固定设置于混合箱的顶部，支撑管圈套设置于第二搅拌轴的中部，限位块固定设置于第二搅拌轴的中部并与支撑管的顶端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用混凝土预制构件加工用混料装置对混凝土原料进行混料时，通过进料管将主料加入混合箱内，通过储料箱和连接管添加辅料，通过电机、主动轮、从动轮、主动齿轮和从动齿轮，传动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，对混合箱内的原料进行搅拌混合，同时通过螺旋叶片提高搅拌效果和搅拌效率，整体操作简单便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

附图中标记：1、混合箱；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、固定架；6、电机；7、第一搅拌轴；8、第一搅拌杆；9、主动轮；10、传动带；11、转轴；12、从动轮；13、主动齿轮；14、第二搅拌轴；15、从动齿轮；16、第二搅拌杆；17、螺旋叶片；18、安装板；19、储料箱；20、连接管；21、安装管；22、安装杆；23、螺栓；24、震荡装置；25、进料漏斗；26、支杆；27、保护罩；28、斜块；29、收料箱；30、转运车；31、支撑管；32、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括混合箱1、底柱2、进料管3、排料管4、固定架5、电机6、第一搅拌轴7和第一搅拌杆8，底柱2固定设置于混合箱1的底部，进料管3设置于混合箱1的顶部右侧，排料管4设置于混合箱1的底部，固定架5固定设置于混合箱1的顶部左侧，电机6固定设置于固定架5的顶部，第一搅拌轴7设置于电机6的底部，第一搅拌轴7的底部自固定架5的顶部向下穿过固定架5并插入混合箱1内，第一搅拌杆8固定设置于第一搅拌轴7的中部；还包括主动轮9、传动带10、转轴11、从动轮12、主动齿轮13、第二搅拌轴14、从动齿轮15、第二搅拌杆16、螺旋叶片17、安装板18、储料箱19和连接管20，主动轮9固定设置于第一搅拌轴7的顶部，转轴11的底部与混合箱1的顶部右侧可转动连接，从动轮12固定设置于转轴11的中部，传动带10圈套设置于主动轮9和从动轮12的中部，主动齿轮13固定设置于转轴11的顶部，第二搅拌轴14的底部自混合箱1的顶部插入混合箱1内，第二搅拌轴14的中部与混合箱1的顶部可转动连接，从动齿轮15固定设置于第二搅拌轴14的顶部并与主动齿轮13啮合，第二搅拌杆16固定设置于第二搅拌轴14的中部，螺旋叶片17固定设置于第一搅拌轴7和第二搅拌轴14的中部，安装板18固定设置于混合箱1的左部，储料箱19位于安装板18的上方，连接管20设置于储料箱19的底部，连接管20的右部自混合箱1的左部插入混合箱1内；在使用混凝土预制构件加工用混料装置对混凝土原料进行混料时，通过进料管将主料加入混合箱内，通过储料箱和连接管添加辅料，通过电机、主动轮、从动轮、主动齿轮和从动齿轮，传动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，对混合箱内的原料进行搅拌混合，同时通过螺旋叶片提高搅拌效果和搅拌效率，整体操作简单便捷，实用性较强。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括安装管21、安装杆22和螺栓23，安装管21固定设置于安装管21的顶部，安装杆22固定设置于储料箱19的底部，安装杆22的底部自安装管21的顶部插入安装管21内，螺栓23的右部自安装管21的左部插入安装管21内并与安装杆22的左端接触；通过上述装置便于对储料箱进行清理更换。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括震荡装置24，震荡装置24固定设置于储料箱19的底部；通过震荡装置便于排料。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括进料漏斗25和支杆26，进料漏斗25固定设置于进料管3的顶部，支杆26固定设置于混合箱1的顶部，支杆26的顶部与储料箱19的底部固定连接。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括保护罩27，保护罩27固定设置于混合箱1的顶部，保护罩27设于电机6和从动齿轮15的外部；通过保护罩对传动进行保护。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括斜块28，斜块28固定设置于混合箱1的内部底端。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括收料箱29和转运车30，收料箱29位于排料管4的下方，收料箱29设置于转运车30的顶部；通过上述装置便于对混料后的原料进行转移。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，还包括支撑管31和限位块32，支撑管31固定设置于混合箱1的顶部，支撑管31圈套设置于第二搅拌轴14的中部，限位块32固定设置于第二搅拌轴14的中部并与支撑管31的顶端接触；通过上述装置提高第二搅拌轴的稳定性。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其在使用混凝土预制构件加工用混料装置对混凝土原料进行混料时，通过进料管将主料加入混合箱内，通过储料箱和连接管添加辅料，通过电机、主动轮、从动轮、主动齿轮和从动齿轮，传动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，对混合箱内的原料进行搅拌混合，同时通过螺旋叶片提高搅拌效果和搅拌效率，整体操作简单便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种混凝土预制构件加工用混料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括混合箱（1）、底柱（2）、进料管（3）、排料管（4）、固定架（5）、电机（6）、第一搅拌轴（7）和第一搅拌杆（8），底柱（2）固定设置于混合箱（1）的底部，进料管（3）设置于混合箱（1）的顶部右侧，排料管（4）设置于混合箱（1）的底部，固定架（5）固定设置于混合箱（1）的顶部左侧，电机（6）固定设置于固定架（5）的顶部，第一搅拌轴（7）设置于电机（6）的底部，第一搅拌轴（7）的底部自固定架（5）的顶部向下穿过固定架（5）并插入混合箱（1）内，第一搅拌杆（8）固定设置于第一搅拌轴（7）的中部；其特征在于，还包括主动轮（9）、传动带（10）、转轴（11）、从动轮（12）、主动齿轮（13）、第二搅拌轴（14）、从动齿轮（15）、第二搅拌杆（16）、螺旋叶片（17）、安装板（18）、储料箱（19）和连接管（20），主动轮（9）固定设置于第一搅拌轴（7）的顶部，转轴（11）的底部与混合箱（1）的顶部右侧可转动连接，从动轮（12）固定设置于转轴（11）的中部，传动带（10）圈套设置于主动轮（9）和从动轮（12）的中部，主动齿轮（13）固定设置于转轴（11）的顶部，第二搅拌轴（14）的底部自混合箱（1）的顶部插入混合箱（1）内，第二搅拌轴（14）的中部与混合箱（1）的顶部可转动连接，从动齿轮（15）固定设置于第二搅拌轴（14）的顶部并与主动齿轮（13）啮合，第二搅拌杆（16）固定设置于第二搅拌轴（14）的中部，螺旋叶片（17）固定设置于第一搅拌轴（7）和第二搅拌轴（14）的中部，安装板（18）固定设置于混合箱（1）的左部，储料箱（19）位于安装板（18）的上方，连接管（20）设置于储料箱（19）的底部，连接管（20）的右部自混合箱（1）的左部插入混合箱（1）内。

2.如权利要求1所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括安装管（21）、安装杆（22）和螺栓（23），安装管（21）固定设置于安装管（21）的顶部，安装杆（22）固定设置于储料箱（19）的底部，安装杆（22）的底部自安装管（21）的顶部插入安装管（21）内，螺栓（23）的右部自安装管（21）的左部插入安装管（21）内并与安装杆（22）的左端接触。

3.如权利要求2所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括震荡装置（24），震荡装置（24）固定设置于储料箱（19）的底部。

4.如权利要求3所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括进料漏斗（25）和支杆（26），进料漏斗（25）固定设置于进料管（3）的顶部，支杆（26）固定设置于混合箱（1）的顶部，支杆（26）的顶部与储料箱（19）的底部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括保护罩（27），保护罩（27）固定设置于混合箱（1）的顶部，保护罩（27）设于电机（6）和从动齿轮（15）的外部。

6.如权利要求5所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括斜块（28），斜块（28）固定设置于混合箱（1）的内部底端。

7.如权利要求6所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括收料箱（29）和转运车（30），收料箱（29）位于排料管（4）的下方，收料箱（29）设置于转运车（30）的顶部。

8.如权利要求7所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，还包括支撑管（31）和限位块（32），支撑管（31）固定设置于混合箱（1）的顶部，支撑管（31）圈套设置于第二搅拌轴（14）的中部，限位块（32）固定设置于第二搅拌轴（14）的中部并与支撑管（31）的顶端接触。

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