CN216024577U - 一种石膏生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部通过固定块固定连接有搅拌电机，所述搅拌罐本体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的底部贯穿至搅拌罐本体的底部并与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌罐本体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部设置有粉碎箱。本实用新型通过设置搅拌罐本体、搅拌电机、搅拌棒、盖板、粉碎箱、传动箱、传动电机、粉碎叶、进料管和排料管的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备预粉碎的功能，导致使用者直接将物料放置到搅拌装置的内部进行搅拌，导致物料中含有大颗粒固体溶解速度慢，降低了搅拌装置的工作效率，不便于使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种石膏生产用搅拌装置。
背景技术
石膏生产中需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置不具备预粉碎的功能，导致使用者直接将物料放置到搅拌装置的内部进行搅拌，导致物料中含有大颗粒固体溶解速度慢，降低了搅拌装置的工作效率，不便于使用者使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种石膏生产用搅拌装置，具备了预粉碎的优点，解决了现有的搅拌装置不具备预粉碎的功能，导致使用者直接将物料放置到搅拌装置的内部进行搅拌，导致物料中含有大颗粒固体溶解速度慢，降低了搅拌装置的工作效率，不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部通过固定块固定连接有搅拌电机，所述搅拌罐本体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的底部贯穿至搅拌罐本体的底部并与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌罐本体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有传动电机，所述粉碎箱的内部横向设置有粉碎叶，所述粉碎叶的左侧通过轴承活动连接在粉碎箱内壁的左侧，所述粉碎叶的右侧通过连接块与传动电机的输出端固定连接，所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料管，所述粉碎箱底部的右侧连通有排料管，所述排料管的底部与盖板的顶部连通。
作为本实用新型优选的，所述盖板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与粉碎箱的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述搅拌罐本体表面的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的两侧均滑动连接有限位杆。
作为本实用新型优选的，所述盖板的两侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的表面套设有拉簧。
作为本实用新型优选的，所述拉簧的外侧与限位杆的表面固定连接，所述拉簧的内侧与支撑套的表面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述盖板的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与支撑套的内部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置搅拌罐本体、搅拌电机、搅拌棒、盖板、粉碎箱、传动箱、传动电机、粉碎叶、进料管和排料管的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备预粉碎的功能，导致使用者直接将物料放置到搅拌装置的内部进行搅拌，导致物料中含有大颗粒固体溶解速度慢，降低了搅拌装置的工作效率，不便于使用者使用的问题，该石膏生产用搅拌装置，具备了预粉碎的优点，提高了搅拌装置的工作效率。
2、本实用新型通过支撑块的设置，能够对粉碎箱进行支撑，有效的提高了粉碎箱的实用性，便于使用者使用。
3、本实用新型通过支撑套的设置，能够对盖板进行支撑，有效的提高了盖板的实用性。
4、本实用新型通过限位槽的设置，能够与限位杆进行卡紧，有效的提高了限位杆的实用性。
5、本实用新型通过将拉簧的外侧固定连接在限位杆的表面，能够有效的对限位杆进行支撑，便于使用者使用。
6、本实用新型通过橡胶圈的设置，能够对盖板进行固定，防止盖板发生晃动的现象，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构图；
图4为本实用新型结构支撑套的立体图。
图中：1、搅拌罐本体；2、搅拌电机；3、搅拌棒；4、盖板；5、粉碎箱；6、传动箱；7、传动电机；8、粉碎叶；9、进料管；10、排料管；11、支撑块；12、支撑套；13、限位杆；14、限位槽；15、拉簧；16、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种石膏生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的底部通过固定块固定连接有搅拌电机2，搅拌罐本体1的内部设置有搅拌棒3，搅拌棒3的底部贯穿至搅拌罐本体1的底部并与搅拌电机2的输出端固定连接，搅拌罐本体1的顶部固定连接有盖板4，盖板4的顶部设置有粉碎箱5，粉碎箱5的右侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的右侧固定连接有传动电机7，粉碎箱5的内部横向设置有粉碎叶8，粉碎叶8的左侧通过轴承活动连接在粉碎箱5内壁的左侧，粉碎叶8的右侧通过连接块与传动电机7的输出端固定连接，粉碎箱5顶部的左侧连通有进料管9，粉碎箱5底部的右侧连通有排料管10，排料管10的底部与盖板4的顶部连通。
参考图1，盖板4的顶部固定连接有支撑块11，支撑块11的顶部与粉碎箱5的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑块11的设置，能够对粉碎箱5进行支撑，有效的提高了粉碎箱5的实用性，便于使用者使用。
参考图1，搅拌罐本体1表面的顶部固定连接有支撑套12，支撑套12的两侧均滑动连接有限位杆13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑套12的设置，能够对盖板4进行支撑，有效的提高了盖板4的实用性。
参考图3，盖板4的两侧均开设有与限位杆13配合使用的限位槽14，限位杆13的表面套设有拉簧15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽14的设置，能够与限位杆13进行卡紧，有效的提高了限位杆13的实用性。
参考图3，拉簧15的外侧与限位杆13的表面固定连接，拉簧15的内侧与支撑套12的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将拉簧15的外侧固定连接在限位杆13的表面，能够有效的对限位杆13进行支撑，便于使用者使用。
参考图3，盖板4的底部固定连接有橡胶圈16，橡胶圈16的底部与支撑套12的内部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶圈16的设置，能够对盖板4进行固定，防止盖板4发生晃动的现象，便于使用者使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将物料放置到进料管9的内部，然后使用者启动搅拌电机2和传动电机7，传动电机7的输出端旋转带动粉碎叶8旋转，对物料中的大颗粒固体进行打碎，然后通过粉碎叶8将物料向右侧推动，通过排料管10掉入搅拌罐本体1的内部，并通过搅拌电机2带动搅拌棒3旋转进行搅拌，搅拌完成后，使用者将限位杆13向外侧移动，使限位杆13脱离限位槽14，能够将盖板4取下，便于取出物料，从而达到预粉碎的效果。
综上所述：该石膏生产用搅拌装置，通过设置搅拌罐本体1、搅拌电机2、搅拌棒3、盖板4、粉碎箱5、传动箱6、传动电机7、粉碎叶8、进料管9和排料管10的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备预粉碎的功能，导致使用者直接将物料放置到搅拌装置的内部进行搅拌，导致物料中含有大颗粒固体溶解速度慢，降低了搅拌装置的工作效率，不便于使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石膏生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的底部通过固定块固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌罐本体(1)的内部设置有搅拌棒(3)，所述搅拌棒(3)的底部贯穿至搅拌罐本体(1)的底部并与搅拌电机(2)的输出端固定连接，所述搅拌罐本体(1)的顶部固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部设置有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的右侧固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁的右侧固定连接有传动电机(7)，所述粉碎箱(5)的内部横向设置有粉碎叶(8)，所述粉碎叶(8)的左侧通过轴承活动连接在粉碎箱(5)内壁的左侧，所述粉碎叶(8)的右侧通过连接块与传动电机(7)的输出端固定连接，所述粉碎箱(5)顶部的左侧连通有进料管(9)，所述粉碎箱(5)底部的右侧连通有排料管(10)，所述排料管(10)的底部与盖板(4)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(4)的顶部固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部与粉碎箱(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)表面的顶部固定连接有支撑套(12)，所述支撑套(12)的两侧均滑动连接有限位杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(4)的两侧均开设有与限位杆(13)配合使用的限位槽(14)，所述限位杆(13)的表面套设有拉簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种石膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述拉簧(15)的外侧与限位杆(13)的表面固定连接，所述拉簧(15)的内侧与支撑套(12)的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种石膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(4)的底部固定连接有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)的底部与支撑套(12)的内部接触。
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