CN213259778U - 一种塑料板印刷模切机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板印刷模切机用进料装置，包括承重底座、真空泵和置料台，所述承重底座下表面四个角位置处安装有橡胶减震垫，所述承重底座上表面四个角位置处安装有支撑柱，所述承重底座上表面一侧中间位置处安装有真空泵，两侧所述支撑柱顶端均安装有支撑顶板，两侧所述支撑顶板相邻一侧中间位置处安装有丝杆，所述丝杆靠近真空泵一端位于支撑顶板一侧安装有伺服电机，所述丝杆外表面位于两侧支撑顶板间隙位置处安装有滑台，所述滑台底端通过连接板安装有真空主管。本实用新型解决了现有装置无自动上料进料结构，仍需要员工辅助上料，上料速度慢，生产成本高，生产效率低的问题，提高了本实用新型的进料效率。

Description

一种塑料板印刷模切机用进料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷模切机技术领域，具体为一种塑料板印刷模切机用进料装置。

背景技术

印刷模切机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性加工设备，是印刷生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组，水性印刷开槽模切机又单色、双色、三色、四色等多种机型，一般由进料装置、印刷部、开槽部等组成。

现有的塑料板印刷模切机用进料装置，无自动上料进料结构，仍需要员工辅助上料，上料速度慢，生产成本高，生产效率低，为此，我们提出一种塑料板印刷模切机用进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料板印刷模切机用进料装置，具备可自动上料的优点，解决了现有装置无自动上料进料结构，仍需要员工辅助上料，上料速度慢，生产成本高，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板印刷模切机用进料装置，包括承重底座、真空泵和置料台，其特征在于：所述承重底座下表面四个角位置处安装有橡胶减震垫，所述承重底座上表面四个角位置处安装有支撑柱，所述承重底座上表面一侧中间位置处安装有真空泵，两侧所述支撑柱顶端均安装有支撑顶板，两侧所述支撑顶板相邻一侧中间位置处安装有丝杆，所述丝杆靠近真空泵一端位于支撑顶板一侧安装有伺服电机，所述丝杆外表面位于两侧支撑顶板间隙位置处安装有滑台，所述滑台底端通过连接板安装有真空主管，所述真空主管下表面通过真空支管安装有真空吸盘，所述承重底座上表面中间位置处安装有升降器，所述升降器输出轴外表面靠近顶端位置处套接有支撑套，所述升降器输出轴顶端安装有支撑板，所述支撑套外表面中间位置处安装有支撑杆，所述支撑板顶端安装有置料台，所述承重底座上表面背离真空泵一侧中间位置处安装有控制台，所述控制台顶端靠近真空泵一侧中间位置处通过连接杆安装有红外感应器。

优选的，所述支撑柱共设四个，且四个所述支撑柱分设承重底座上表面四个角位置处。

优选的，所述支撑杆共设四个，且四个所述支撑杆分设支撑套外表面四个角位置处，四个所述支撑杆末端安装于支撑板下表面四个角位置处。

优选的，所述真空泵顶端一侧通过真空软管连接于真空主管外表面中间位置处。

优选的，所述真空支管共设有三个，且三个所述真空支管等距分设于真空主管下表面位置处，三个所述真空支管、真空主管和真空软管相通。

优选的，所述支撑顶板共设有两个，且两个所述支撑顶板分设于两侧支撑柱顶端位置处。

优选的，所述真空吸盘共设有三个，且三个所述真空吸盘分设于三个真空支管末端位置处。

优选的，所述置料台上表面靠近真空泵一侧与靠近承重底座后表面一侧均垂直安装有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置真空主管、真空支管、真空泵、真空软管和真空吸盘，达到吸起和分离塑料板的效果，三个真空支管、真空主管和真空软管相通，以解决塑料板上料较难，需要人工辅助上料的问题，提高了本实用新型生产效率。

2、本实用新型通过设置伺服电机、丝杆、滑块和真空主管，达到挪移塑料板的效果，以解决需要人工辅助进料，进料速度慢的问题，提高了本实用新型的生产效率。

3、本实用新型通过在支撑套外表面中间位置处设置四个支撑杆，达到支撑支撑板的效果，四个支撑杆末端设置于支撑板下表面四个角位置处，在支撑板顶端设置置料台，以解决置料台在升降中易晃动的问题，提高了本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型真空主管与真空支管的局部主视结构示意图；

图4为本实用新型升降器与支撑板的局部主视结构示意图；

图5为本实用新型支撑板的仰视结构示意图。

图中：1、承重底座；2、真空泵；3、支撑柱；4、伺服电机；5、真空软管；6、滑台；7、丝杆；8、支撑顶板；9、红外感应器；10、连接杆；11、控制台；12、支撑板；13、升降器；14、置料台；15、橡胶减震垫；16、真空主管；17、真空吸盘；18、真空支管；19、连接板；20、支撑套；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料板印刷模切机用进料装置，包括承重底座1、真空泵2和置料台14，承重底座1下表面四个角位置处安装有橡胶减震垫15，用以消除本实用新型工作时产生的振动，承重底座1上表面四个角位置处安装有支撑柱3，支撑柱3共设四个，且四个支撑柱3分设承重底座1上表面四个角位置处，承重底座1上表面一侧中间位置处安装有真空泵2，两侧支撑柱3顶端均安装有支撑顶板8，支撑顶板8共设有两个，且两个支撑顶板8分设于两侧支撑柱3顶端位置处，两侧支撑顶板8相邻一侧中间位置处安装有丝杆7，丝杆7靠近真空泵2一端位于支撑顶板8一侧安装有伺服电机4，用以实现塑料板的自动进料，丝杆7外表面位于两侧支撑顶板8间隙位置处安装有滑台6，滑台6底端通过连接板19安装有真空主管16，真空泵2顶端一侧通过真空软管5连接于真空主管16外表面中间位置处，真空主管16下表面通过真空支管18安装有真空吸盘17，承重底座1上表面中间位置处安装有升降器13，升降器13输出轴外表面靠近顶端位置处套接有支撑套20，升降器13输出轴顶端安装有支撑板12，支撑套20外表面中间位置处安装有支撑杆21，支撑板12顶端安装有置料台14，置料台14上表面靠近真空泵2一侧与靠近承重底座1后表面一侧均垂直安装有隔板，承重底座1上表面背离真空泵2一侧中间位置处安装有控制台11，控制台11顶端靠近真空泵2一侧中间位置处通过连接杆10安装有红外感应器9。

请参阅图3至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料板印刷模切机用进料装置，包括承重底座1、真空泵2和置料台14，承重底座1下表面四个角位置处安装有橡胶减震垫15，承重底座1上表面四个角位置处安装有支撑柱3，承重底座1上表面一侧中间位置处安装有真空泵2，两侧支撑柱3顶端均安装有支撑顶板8，两侧支撑顶板8相邻一侧中间位置处安装有丝杆7，丝杆7靠近真空泵2一端位于支撑顶板8一侧安装有伺服电机4，丝杆7外表面位于两侧支撑顶板8间隙位置处安装有滑台6，滑台6底端通过连接板19安装有真空主管16，真空主管16下表面通过真空支管18安装有真空吸盘17，真空支管18共设有三个，且三个真空支管18等距分设于真空主管16下表面位置处，三个真空支管18、真空主管16和真空软管5相通，便于真空泵2吸放塑料板，真空吸盘17共设有三个，且三个真空吸盘17分设于三个真空支管18末端位置处，承重底座1上表面中间位置处安装有升降器13，升降器13输出轴外表面靠近顶端位置处套接有支撑套20，升降器13输出轴顶端安装有支撑板12，支撑套20外表面中间位置处安装有支撑杆21，支撑杆21共设四个，且四个支撑杆21分设支撑套20外表面四个角位置处，四个支撑杆21末端安装于支撑板12下表面四个角位置处，支撑板12顶端安装有置料台14，用以增加置料台14升降时的稳定性，承重底座1上表面背离真空泵2一侧中间位置处安装有控制台11，控制台11顶端靠近真空泵2一侧中间位置处通过连接杆10安装有红外感应器9，通过红外感应器9控制升降器13升降。

工作原理：将本实用新型安装好后，将待印刷的塑料板放置在置料台14上表面两侧隔板位置处，通过红外感应器9与控制台11，控制升降器13上升至设定位置，同时通过伺服电机4、丝杆7和滑台6，将真空支管18和真空吸盘17移至塑料板上方，通过真空泵2、真空软管5、真空主管16、真空支管18和真空吸盘17，吸起塑料板，再通过伺服电机4、丝杆7和滑台6，将塑料板输送至印刷机工作台，通过真空泵2、真空软管5、真空主管16、真空支管18和真空吸盘17，放下塑料板，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料板印刷模切机用进料装置，包括承重底座(1)、真空泵(2)和置料台(14)，其特征在于：所述承重底座(1)下表面四个角位置处安装有橡胶减震垫(15)，所述承重底座(1)上表面四个角位置处安装有支撑柱(3)，所述承重底座(1)上表面一侧中间位置处安装有真空泵(2)，两侧所述支撑柱(3)顶端均安装有支撑顶板(8)，两侧所述支撑顶板(8)相邻一侧中间位置处安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)靠近真空泵(2)一端位于支撑顶板(8)一侧安装有伺服电机(4)，所述丝杆(7)外表面位于两侧支撑顶板(8)间隙位置处安装有滑台(6)，所述滑台(6)底端通过连接板(19)安装有真空主管(16)，所述真空主管(16)下表面通过真空支管(18)安装有真空吸盘(17)，所述承重底座(1)上表面中间位置处安装有升降器(13)，所述升降器(13)输出轴外表面靠近顶端位置处套接有支撑套(20)，所述升降器(13)输出轴顶端安装有支撑板(12)，所述支撑套(20)外表面中间位置处安装有支撑杆(21)，所述支撑板(12)顶端安装有置料台(14)，所述承重底座(1)上表面背离真空泵(2)一侧中间位置处安装有控制台(11)，所述控制台(11)顶端靠近真空泵(2)一侧中间位置处通过连接杆(10)安装有红外感应器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述支撑柱(3)共设四个，且四个所述支撑柱(3)分设承重底座(1)上表面四个角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述支撑杆(21)共设四个，且四个所述支撑杆(21)分设支撑套(20)外表面四个角位置处，四个所述支撑杆(21)末端安装于支撑板(12)下表面四个角位置处。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述真空泵(2)顶端一侧通过真空软管(5)连接于真空主管(16)外表面中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述真空支管(18)共设有三个，且三个所述真空支管(18)等距分设于真空主管(16)下表面位置处，三个所述真空支管(18)、真空主管(16)和真空软管(5)相通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述支撑顶板(8)共设有两个，且两个所述支撑顶板(8)分设于两侧支撑柱(3)顶端位置处。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述真空吸盘(17)共设有三个，且三个所述真空吸盘(17)分设于三个真空支管(18)末端位置处。

8.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷模切机用进料装置，其特征在于：所述置料台(14)上表面靠近真空泵(2)一侧与靠近承重底座(1)后表面一侧均垂直安装有隔板。

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