CN213259633U - 一种高速空白模切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速空白模切一体机，涉及到标签生产领域，包括底座，底座的上方设置有支架，支架的底部两端分别与底座的上表面两侧固定连接，支架的上表面中部固定连接有气缸，气缸的输出端设置有推杆，推杆的底端贯穿支架并固定连接有安装板，安装板的上表面一端通过伸缩杆与支架的内顶壁连接，安装板的下表面一端固定连接有固定刀座，安装板的下表面另一端设置有活动刀座。本实用新型通过在安装板上设置有固定刀座和活动刀座，使得本装置能够对标签进行模切，通过安装板上的调节机构能够带动活动刀座移动，使得本装置能够根据需要调节活动刀座与固定刀座的间距，提高了标签生产的范围，同时也提高了本装置的工作效率。

Description

一种高速空白模切一体机

技术领域

本实用新型涉及标签生产领域，特别涉及一种高速空白模切一体机。

背景技术

标签在生产过程中需要根据使用需求对其进行模切，使标签长度满足使用需求。而传统的标签用模切装置一般多为滚轴式模切装置，其模切的长度是固定的不能根据需要该表标签的模切长度，从而降低了标签的生产效率。因此，发明一种高速空白模切一体机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速空白模切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速空白模切一体机，包括底座，所述底座的上方设置有支架，所述支架的底部两端分别与底座的上表面两侧固定连接，所述支架的上表面中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底端贯穿支架并固定连接有安装板，所述安装板的上表面一端通过伸缩杆与支架的内顶壁连接，所述安装板的下表面一端固定连接有固定刀座，所述安装板的下表面另一端设置有活动刀座，所述活动刀座的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构设置于安装板的另一端内部，所述固定刀座和活动刀座的底端均固定连接有切刀。

优选的，所述调节机构包括固定安装在活动刀座顶端的贴合板，所述贴合板的上表面与安装板的下表面贴合连接，所述贴合板的上表面中部固定连接有连接柱。

优选的，所述安装板的另一端中部开设有线性空槽，所述连接柱的顶端贯穿线性空槽并延伸至安装板的上方，所述连接柱的上方设置有活动套，所述活动套的底端开设有插槽，所述连接柱的顶端插入插槽内，且连接柱的顶端通过复位弹簧与插槽的槽底连接。

优选的，所述活动套的下端两侧均固定连接有连接板，所述连接板的端部下表面固定连接有限位柱，所述安装板的上表面另一端两侧均开设有多个呈等间距线性分布的限位槽，所述限位槽与限位柱相适配。

优选的，所述连接柱的中部两侧均固定连接有滑板，所述线性空槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑板位于滑槽内。

优选的，所述滑板的下表面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的底部与滑槽的内底壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在安装板上设置有固定刀座和活动刀座，使得本装置能够对标签进行模切，通过安装板上的调节机构能够带动活动刀座移动，使得本装置能够根据需要调节活动刀座与固定刀座的间距，提高了标签生产的范围，同时也提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。

图3为本实用新型的调节机构结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、推杆；5、安装板；6、伸缩杆；7、固定刀座；8、活动刀座；9、调节机构；10、切刀；11、贴合板；12、连接柱；13、线性空槽；14、活动套；15、插槽；16、复位弹簧；17、连接板；18、限位柱；19、限位槽；20、滑板；21、滑槽；22、滚珠槽；23、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高速空白模切一体机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上方设置有支架2，支架2的底部两端分别与底座1的上表面两侧固定连接，支架2的上表面中部固定连接有气缸3，气缸3的输出端设置有推杆4，推杆4的底端贯穿支架2并固定连接有安装板5，气缸3通过推杆4能够带动安装板5上下移动，安装板5的上表面一端通过伸缩杆6与支架2的内顶壁连接，伸缩杆6的设置起到了导向的作用，使得安装板5保持竖直上下移动，安装板5的下表面一端固定连接有固定刀座7，安装板5的下表面另一端设置有活动刀座8，活动刀座8的顶部固定连接有调节机构9，调节机构9设置于安装板5的另一端内部，调节机构9能够带动活动刀座8移动，进而根据需要调节活动刀座8与固定刀座7的间距，使得本装置能够对不同大小规格的标签进行模切工作，固定刀座7和活动刀座8的底端均固定连接有切刀10，固定刀座7和活动刀座8配合其底端的切刀10能够对标签进行模切工作。

如图3所示，调节机构9包括固定安装在活动刀座8顶端的贴合板11，贴合板11的上表面与安装板5的下表面贴合连接，贴合板11的设置对活动刀座8起到了限位的作用，能够防止活动刀座8偏移，贴合板11的上表面中部固定连接有连接柱12，安装板5的另一端中部开设有线性空槽13，连接柱12的顶端贯穿线性空槽13并延伸至安装板5的上方，连接柱12的上方设置有活动套14，活动套14的底端开设有插槽15，连接柱12的顶端插入插槽15内，且连接柱12的顶端通过复位弹簧16与插槽15的槽底连接，复位弹簧16的设置使得活动套14在不受力时能够自动向下移动，活动套14的下端两侧均固定连接有连接板17，连接板17的端部下表面固定连接有限位柱18，安装板5的上表面另一端两侧均开设有多个呈等间距线性分布的限位槽19，由于标签的大小规格有规定，限位槽19开设的间距与标签的大小规格相符，所以限位槽19与限位柱18相适配，对连接柱12起到了限位的作用，进而对活动刀座8起到了限位固定的作用。

具体的，连接柱12的中部两侧均固定连接有滑板20，线性空槽13的两侧内壁上均开设有滑槽21，滑板20位于滑槽21内，滑板20的下表面开设有滚珠槽22，滚珠槽22的内部设置有滚珠23，滚珠23的底部与滑槽21的内底壁贴合连接，滚珠23的设置降低了滑板20与滑槽21的摩擦力，使得滑板20能够便于移动。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先根据需要调节活动刀座8与固定刀座7的间距，活动刀座8在调节时，首先向上移动活动套14，活动套14带动连接板17向上移动，直至连接板17上的限位柱18与限位槽19分离，此时通过活动套14带动连接柱12移动，连接柱12通过贴合板11带动活动刀座8移动，直至活动刀座8与固定刀座7调节至合适的位置，然后松开活动套14，活动套14在复位弹簧16的作用下向下移动，带动连接板17上的限位柱18插入相应的限位槽19内，将活动刀座8限位固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速空白模切一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有支架(2)，所述支架(2)的底部两端分别与底座(1)的上表面两侧固定连接，所述支架(2)的上表面中部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端设置有推杆(4)，所述推杆(4)的底端贯穿支架(2)并固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面一端通过伸缩杆(6)与支架(2)的内顶壁连接，所述安装板(5)的下表面一端固定连接有固定刀座(7)，所述安装板(5)的下表面另一端设置有活动刀座(8)，所述活动刀座(8)的顶部固定连接有调节机构(9)，所述调节机构(9)设置于安装板(5)的另一端内部，所述固定刀座(7)和活动刀座(8)的底端均固定连接有切刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高速空白模切一体机，其特征在于：所述调节机构(9)包括固定安装在活动刀座(8)顶端的贴合板(11)，所述贴合板(11)的上表面与安装板(5)的下表面贴合连接，所述贴合板(11)的上表面中部固定连接有连接柱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高速空白模切一体机，其特征在于：所述安装板(5)的另一端中部开设有线性空槽(13)，所述连接柱(12)的顶端贯穿线性空槽(13)并延伸至安装板(5)的上方，所述连接柱(12)的上方设置有活动套(14)，所述活动套(14)的底端开设有插槽(15)，所述连接柱(12)的顶端插入插槽(15)内，且连接柱(12)的顶端通过复位弹簧(16)与插槽(15)的槽底连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速空白模切一体机，其特征在于：所述活动套(14)的下端两侧均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的端部下表面固定连接有限位柱(18)，所述安装板(5)的上表面另一端两侧均开设有多个呈等间距线性分布的限位槽(19)，所述限位槽(19)与限位柱(18)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种高速空白模切一体机，其特征在于：所述连接柱(12)的中部两侧均固定连接有滑板(20)，所述线性空槽(13)的两侧内壁上均开设有滑槽(21)，所述滑板(20)位于滑槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种高速空白模切一体机，其特征在于：所述滑板(20)的下表面开设有滚珠槽(22)，所述滚珠槽(22)的内部设置有滚珠(23)，所述滚珠(23)的底部与滑槽(21)的内底壁贴合连接。

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