CN213259042U - 一种锂电池配件生产加工用快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池配件加工技术领域，且公开了一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板的上表面固定连接有推杆电机，所述推杆电机的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有转动盘。该锂电池配件生产加工用快速固定装置，通过第二电动推杆带动夹紧板和缓冲弹簧柱进行夹紧，配合转动电机带动转动架转动实现锂电池配件夹紧更加稳定，便于转动角度进行更好的加工，提高了加工的灵活度，避免夹紧力度过大造成锂电池配件受损，提高了锂电池的使用寿命，能够更好的满足人们的使用需求，提高加工效率。

Description

一种锂电池配件生产加工用快速固定装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池配件加工技术领域，具体为一种锂电池配件生产加工用快速固定装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在生产的过程中需要用到很多配件，这些配件生产时需要对其进行固定；现有的锂电池零件在固定的过程中不够紧固，而且很多圆形配件的生产需要进行移动，很多固定装置在固定时不够灵活，不能带动配件进行移动，影响加工的灵活度，从而影响加工的效率，不能满足人们的要求。

例如，中国专利申请号为201921153264.5的一种锂电池配件生产加工用固定装置，其基本描述为：包括转盘和底板，还包括滑轨，所述滑轨焊接在转盘的顶部，且滑轨的顶部滑动连接有两个滑块，且滑块的顶部设有夹持装置，两个所述滑块之间通过螺栓固定有同一个水盒，所述夹持装置包括固定板，且固定板焊接在滑块的顶部，该锂电池配件生产加工用固定装置通过螺纹杆带动压板对锂电池配件进行夹紧固定，但该夹紧方式适应性较差，难以对不同形状的锂电池进行夹紧，同时还极易造成锂电池配件因夹紧力度较大受损，不利于锂电池使用寿命的提高，难以满足人们的需求，不利于加工效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板的上表面固定连接有推杆电机，所述推杆电机的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有转动盘，所述固定底板的上表面固定连接有驱动电机，所述转动盘上表面的前后两侧均固定连接有推进装置，所述推进装置的内侧面设置有夹紧装置。

所述推进装置包括固定立板，所述固定立板的内侧面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有联动杆，所述联动杆的中部设置有转动杆，所述转动杆外表面的内侧设置有第一电动推杆，所述联动杆的内侧设置有第二固定架。

所述夹紧装置包括滑动立板，所述滑动立板的内侧面设置有转动架，所述转动架的内顶侧壁和内底侧壁均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述转动架的外侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的外端固定连接有蜗轮，所述滑动立板的外侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述支撑板的内部开设有转动滑槽，转动盘的底部设置有转动滑块，转动滑槽与转动滑块相适配。

优选的，所述缓冲弹簧柱的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述滑动立板的下表面设置有滑动块，转动盘的上表面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述固定底板和支撑板的材质均为铸铁，固定底板和支撑板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述夹紧板的外侧面设置有T形滑块，转动架的内壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池配件生产加工用快速固定装置，通过第二电动推杆带动夹紧板和缓冲弹簧柱进行夹紧，配合转动电机带动转动架转动实现锂电池配件夹紧更加稳定，便于转动角度进行更好的加工，提高了加工的灵活度，避免夹紧力度过大造成锂电池配件受损，提高了锂电池的使用寿命，能够更好的满足人们的使用需求，提高加工效率。

2、该锂电池配件生产加工用快速固定装置，通过第一电动推杆带动联动杆移动进行调节，能够对不同尺寸的锂电池配件的夹紧固定，具有更加广泛的适应性，能够更好的对锂电池配件进行加工，提高对锂电池配件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推进装置结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、底座；3、推杆电机；4、支撑板；5、转动盘；6、驱动电机；7、推进装置；701、固定立板；702、第一固定架；703、联动杆；704、转动杆；705、第一电动推杆；706、第二固定架；8、夹紧装置；801、滑动立板；802、转动架；803、第二电动推杆；804、夹紧板；805、缓冲弹簧柱；806、转动轴；807、蜗轮；808、转动电机；809、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，包括固定底板1，固定底板1下表面的四角均固定连接有底座2，固定底板1的上表面固定连接有推杆电机3，推杆电机3的具体型号为LAP22，推杆电机3的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面设置有转动盘5，固定底板1的上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的具体型号为5IK120GN-C，转动盘5上表面的前后两侧均固定连接有推进装置7，推进装置7的内侧面设置有夹紧装置8。

推进装置7包括固定立板701，固定立板701的内侧面固定连接有第一固定架702，第一固定架702的内侧设置有联动杆703，通过第一电动推杆705带动联动杆703移动进行调节，能够对不同尺寸的锂电池配件的夹紧固定，具有更加广泛的适应性，能够更好的对锂电池配件进行加工，提高对锂电池配件的加工效率，联动杆703的中部设置有转动杆704，转动杆704外表面的内侧设置有第一电动推杆705，第一电动推杆705的具体型号为LAP22，联动杆703的内侧设置有第二固定架706。

夹紧装置8包括滑动立板801，滑动立板801的内侧面设置有转动架802，转动架802的内顶侧壁和内底侧壁均固定连接有第二电动推杆803，第二电动推杆803的具体型号为LAP22，第二电动推杆803的输出端固定连接有夹紧板804，夹紧板804的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱805，通过第二电动推杆803带动夹紧板804和缓冲弹簧柱805进行夹紧，配合转动电机808带动转动架802转动实现锂电池配件夹紧更加稳定，便于转动角度进行更好的加工，提高了加工的灵活度，避免夹紧力度过大造成锂电池配件受损，提高了锂电池的使用寿命，能够更好的满足人们的使用需求，提高加工效率，转动架802的外侧面固定连接有转动轴806，转动轴806的外端固定连接有蜗轮807，滑动立板801的外侧面固定连接有转动电机808，转动电机808的具体型号为5IK120GN-C，转动电机808的输出端固定连接有蜗杆809，蜗轮807与蜗杆809啮合。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在支撑板4的内部开设有转动滑槽，转动盘5的底部设置有转动滑块，转动滑槽与转动滑块相适配，支撑板4内部的转动滑槽与转动盘5底部的转动滑块相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在缓冲弹簧柱805的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，缓冲弹簧柱805内侧面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高移动时的稳定性，从而在滑动立板801的下表面设置有滑动块，转动盘5的上表面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，滑动立板801下表面的滑动块与转动盘5上表面的滑动槽相互配合，提高移动时的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置固定底板1和支撑板4的材质均为铸铁，固定底板1和支撑板4的外表面均匀涂刷有防锈涂层，固定底板1和支撑板4外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高夹紧移动时的稳定性，从而在夹紧板804的外侧面设置有T形滑块，转动架802的内壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，夹紧板804外侧面的T形滑块与转动架802内壁的T形滑槽相互配合，提高夹紧移动时的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要加工的锂电池配件放置到转动盘5上，启动推杆电机3带动支撑板4上下调节到合适高度，随后启动第一电动推杆705，第一电动推杆705的输出端带动转动杆704移动，转动杆704带动联动杆703移动，联动杆703带动夹紧装置8向内移动到合适位置，随后启动第二电动推杆803，第二电动推杆803的输出端带动夹紧板804和缓冲弹簧柱805向内移动对锂电池配件进行夹紧，夹紧完成后，启动转动电机808启动，转动电机808的输出端带动蜗杆809转动，蜗杆809带动蜗轮807转动，蜗轮807带动转动轴806转动，转动轴806带动转动架802转动进行调整，随后启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动转动盘5转动对锂电池配件进行加工，完成所有操作。

综上所述，该锂电池配件生产加工用快速固定装置，通过第二电动推杆803带动夹紧板804和缓冲弹簧柱805进行夹紧，配合转动电机808带动转动架802转动实现锂电池配件夹紧更加稳定，便于转动角度进行更好的加工，提高了加工的灵活度，避免夹紧力度过大造成锂电池配件受损，提高了锂电池的使用寿命，能够更好的满足人们的使用需求，提高加工效率。

该锂电池配件生产加工用快速固定装置，通过第一电动推杆705带动联动杆703移动进行调节，能够对不同尺寸的锂电池配件的夹紧固定，具有更加广泛的适应性，能够更好的对锂电池配件进行加工，提高对锂电池配件的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)下表面的四角均固定连接有底座(2)，所述固定底板(1)的上表面固定连接有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面设置有转动盘(5)，所述固定底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(6)，所述转动盘(5)上表面的前后两侧均固定连接有推进装置(7)，所述推进装置(7)的内侧面设置有夹紧装置(8)；

所述推进装置(7)包括固定立板(701)，所述固定立板(701)的内侧面固定连接有第一固定架(702)，所述第一固定架(702)的内侧设置有联动杆(703)，所述联动杆(703)的中部设置有转动杆(704)，所述转动杆(704)外表面的内侧设置有第一电动推杆(705)，所述联动杆(703)的内侧设置有第二固定架(706)；

所述夹紧装置(8)包括滑动立板(801)，所述滑动立板(801)的内侧面设置有转动架(802)，所述转动架(802)的内顶侧壁和内底侧壁均固定连接有第二电动推杆(803)，所述第二电动推杆(803)的输出端固定连接有夹紧板(804)，所述夹紧板(804)的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱(805)，所述转动架(802)的外侧面固定连接有转动轴(806)，所述转动轴(806)的外端固定连接有蜗轮(807)，所述滑动立板(801)的外侧面固定连接有转动电机(808)，所述转动电机(808)的输出端固定连接有蜗杆(809)，所述蜗轮(807)与蜗杆(809)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，其特征在于：所述支撑板(4)的内部开设有转动滑槽，转动盘(5)的底部设置有转动滑块，转动滑槽与转动滑块相适配。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，其特征在于：所述缓冲弹簧柱(805)的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，其特征在于：所述滑动立板(801)的下表面设置有滑动块，转动盘(5)的上表面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)和支撑板(4)的材质均为铸铁，固定底板(1)和支撑板(4)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池配件生产加工用快速固定装置，其特征在于：所述夹紧板(804)的外侧面设置有T形滑块，转动架(802)的内壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

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