CN212683661U - 一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，包括底板，所述底板上表面前后两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部左右两侧均设置有第一凸块，所述第一凸块上表面固定连接有移动板。该便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，通过设置减速电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，使左右两侧的第二凸块可以方便有效的带动左右两侧的第二夹板沿着第二凹槽的轨迹在竖直方向稳定的进行升降运动，从而使左右两侧的第二夹板可以方便有效的对不同高度的零件进行固定，不仅提高了零件的夹紧效果使零件的加工更加方便有效，也大大提高了零件固定夹具的实用性。

Description

一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具。

背景技术

在机械加工制造业需要夹具来对需要加工的零件进行夹紧，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；现有技术的夹具，结构单一，不能根据不同的高度对零件进行夹紧固定，只能夹持在零件的底部，对于高度较高的零件，在其底部夹持，降低了固定夹具的实用性。

例如，中国专利公告号CN209698917U公开了一种机械加工用固定机械夹具，其通过夹具头下端的滑块在弧形滑槽内滑动，以定位柱为中心，夹具头做圆弧运动，极大的方便的改变夹具头的位置，方便安放加工模具，旋转锁紧螺栓实现夹具头对加工模具的夹紧与拆卸，辅助夹杆增加夹持高度，从而增加夹持力度，具有很强的实用性；在实际使用时通过辅助夹杆来调节夹具头的实际高度，辅助夹杆结构较为简单，夹具头调节高度后不能较为牢固的固定，影响了零件的夹紧效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，包括底板，所述底板上表面前后两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部左右两侧均设置有第一凸块，所述第一凸块上表面固定连接有移动板，所述移动板内侧面底部固定连接有第一夹板，所述移动板内侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有第二凸块，所述第二凸块内侧面固定连接有第二夹板，所述第二凸块上表面插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下表面与第二凹槽内底侧壁转动连接，所述第一螺纹杆外表面顶部与第二凹槽内顶侧壁插接，所述第一螺纹杆上表面固定连接有第一锥齿轮，所述移动板上表面前侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端套接有第一转轴，所述第一转轴外表面后侧套接有第一支撑块，所述第一转轴外表面套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述底板上表面左右两侧均固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内部设置有凸形条，所述凸形条正面插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面后侧套接有第二支撑块，所述第二螺纹杆正面固定连接有转盘，所述底板上表面左右两侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有传动齿轮，所述第二转轴外表面套接有传动杆，所述传动杆上表面前侧插接有传动轴，所述移动板外侧面底部固定连接有传动块。

优选的，所述传动块外侧面开设有与传动轴相适配的圆槽。

优选的，所述第二凸块上表面开设有与第一螺纹杆啮合的第一螺纹孔，且凸形条正面开设有与第二螺纹杆啮合的第二螺纹孔。

优选的，所述第一支撑块下表面与移动板上表面后侧焊接，且第二支撑块下表面与底板上表面后侧焊接。

优选的，所述第一夹板与第二夹板内侧面均设置有橡胶垫，且橡胶垫内侧面设置有井形纹路。

优选的，所述凸形条内侧面顶部设置有与传动齿轮啮合的齿牙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，具备以下有益效果：

1、该便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，通过设置减速电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，使左右两侧的第二凸块可以方便有效的带动左右两侧的第二夹板沿着第二凹槽的轨迹在竖直方向稳定的进行升降运动，从而使左右两侧的第二夹板可以方便有效的对不同高度的零件进行固定，不仅提高了零件的夹紧效果使零件的加工更加方便有效，也大大提高了零件固定夹具的实用性。

2、该便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，通过设置凹形滑轨、凸形条和第二螺纹杆，使传动齿轮可以方便有效的带动传动杆和传动轴以第二转轴的圆心为中心转动，使传动块可以稳定有效的带动移动板和第一凸块沿着第一凹槽的轨迹向内侧移动，使第一夹板和第二夹板可以牢固的对零件进行夹紧，使用起来较为方便，提高了固定夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3、图4为本实用新型夹紧结构示意图。

图中：1、底板；2、第一凹槽；3、第一凸块；4、移动板；5、第一夹板；6、第二凹槽；7、第二凸块；8、第二夹板；9、第一螺纹杆；10、第一锥齿轮；11、减速电机；12、第一转轴；13、第一支撑块；14、第二锥齿轮；15、凹形滑轨；16、凸形条；17、第二螺纹杆；18、第二支撑块；19、转盘；20、第二转轴；21、传动齿轮；22、传动杆；23、传动轴；24、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，包括底板1，底板1上表面前后两侧均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内部左右两侧均设置有第一凸块3，第一凸块3上表面固定连接有移动板4，移动板4内侧面底部固定连接有第一夹板5，移动板4内侧面开设有第二凹槽6，第二凹槽6内部设置有第二凸块7，第二凸块7内侧面固定连接有第二夹板8，第二凸块7上表面插接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9下表面与第二凹槽6内底侧壁转动连接，第一螺纹杆9外表面顶部与第二凹槽6内顶侧壁插接，第一螺纹杆9上表面固定连接有第一锥齿轮10，移动板4上表面前侧固定连接有减速电机11，减速电机11的型号为CH/V，减速电机11输出端套接有第一转轴12，第一转轴12外表面后侧套接有第一支撑块13，第一转轴12外表面套接有第二锥齿轮14，通过设置减速电机11、第一锥齿轮10和第二锥齿轮14，使左右两侧的第二凸块7可以方便有效的带动左右两侧的第二夹板8沿着第二凹槽6的轨迹在竖直方向稳定的进行升降运动，从而使左右两侧的第二夹板8可以方便有效的对不同高度的零件进行固定，不仅提高了零件的夹紧效果使零件的加工更加方便有效，也大大提高了零件固定夹具的实用性，第一锥齿轮10与第二锥齿轮14啮合，底板1上表面左右两侧均固定连接有凹形滑轨15，凹形滑轨15内部设置有凸形条16，凸形条16正面插接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17外表面后侧套接有第二支撑块18，第二螺纹杆17正面固定连接有转盘19，底板1上表面左右两侧均转动连接有第二转轴20，第二转轴20外表面套接有传动齿轮21，第二转轴20外表面套接有传动杆22，传动杆22上表面前侧插接有传动轴23，移动板4外侧面底部固定连接有传动块24，通过设置凹形滑轨15、凸形条16和第二螺纹杆17，使传动齿轮21可以方便有效的带动传动杆22和传动轴23以第二转轴20的圆心为中心转动，使传动块24可以稳定有效的带动移动板4和第一凸块3沿着第一凹槽2的轨迹向内侧移动，使第一夹板5和第二夹板8可以牢固的对零件进行夹紧，使用起来较为方便，提高了固定夹具的实用性。

在本实用新型中为了使传动轴23更加方便的带动传动块24和移动板4向内侧移动，因此传动块24外侧面开设有与传动轴23相适配的圆槽，圆槽提高了传动轴23和传动块24联动的便捷性。

在本实用新型中为了使第二凸块7更加稳定的带动第二夹板8进行升降运动和使凸形条16可以更加稳定的进行前后移动，因此第二凸块7上表面开设有与第一螺纹杆9啮合的第一螺纹孔，且凸形条16正面开设有与第二螺纹杆17啮合的第二螺纹孔，第一螺纹杆9与第一螺纹孔啮合传动，第二螺纹杆17与第二螺纹孔啮合传动。

在本实用新型中为了使第一支撑块13可以更加稳定的支撑第一转轴12转动和使第二支撑块18可以更加稳定的支撑第二螺纹杆17转动，因此第一支撑块13下表面与移动板4上表面后侧焊接，且第二支撑块18下表面与底板1上表面后侧焊接，焊接提高了第一支撑块13与移动板4之间的稳定性，焊接提高了第二支撑块18与底板1之间的稳定性。

在本实用新型中为了使第一夹板5和第二夹板8可以更加牢固的固定需要加工的零件，因此第一夹板5与第二夹板8内侧面均设置有橡胶垫，且橡胶垫内侧面设置有井形纹路，井形纹路提高了第一夹板5和第二夹板8与零件之间的摩擦力。

在本实用新型中为了使凸形条16可以方便的带动传动齿轮21转动，因此凸形条16内侧面顶部设置有与传动齿轮21啮合的齿牙，齿牙与传动齿轮21啮合传动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先启动减速电机11，减速电机11输出端带动第一转轴12和第二锥齿轮14顺时针转动，第一锥齿轮10与第二锥齿轮14啮合传动，使第一锥齿轮10带动第一螺纹杆9逆时针转动，第一螺纹杆9与第二凸块7上表面的第一螺纹孔啮合传动，从而使第二凸块7带动第二夹板8沿着第二凹槽6的轨迹向上移动，当第二夹板8下表面距离底板1四十厘米时，关闭减速电机11，然后顺时针转动转盘19，转盘19带动第二螺纹杆17顺时针转动，第二螺纹杆17与凸形条16正面的第二螺纹孔啮合传动，从而使凸形条16带动齿牙沿着凹形滑轨15的轨迹向前运动，凸形条16内侧面顶部的齿牙与传动齿轮21啮合传动，从而使位于左侧的传动齿轮21、传动杆22和传动轴23以位于左侧第二转轴20的圆心为中心逆时针转动，使位于右侧的传动齿轮21、传动杆22和传动轴23以位于右侧第二转轴20的圆心为中心顺时针转动，传动轴23与传动块24外侧面的圆槽相适配，从而使左右两侧的传动块24带动左右两侧的移动板4沿着第一凹槽2的轨迹向内侧移动，使第一夹板5和第二夹板8对零件进行夹紧，当固定好零件后，停止转动转盘19。

综上所述，该便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，通过设置减速电机11、第一锥齿轮10和第二锥齿轮14，使左右两侧的第二凸块7可以方便有效的带动左右两侧的第二夹板8沿着第二凹槽6的轨迹在竖直方向稳定的进行升降运动，从而使左右两侧的第二夹板8可以方便有效的对不同高度的零件进行固定，不仅提高了零件的夹紧效果使零件的加工更加方便有效，也大大提高了零件固定夹具的实用性。

该便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，通过设置凹形滑轨15、凸形条16和第二螺纹杆17，使传动齿轮21可以方便有效的带动传动杆22和传动轴23以第二转轴20的圆心为中心转动，使传动块24可以稳定有效的带动移动板4和第一凸块3沿着第一凹槽2的轨迹向内侧移动，使第一夹板5和第二夹板8可以牢固的对零件进行夹紧，使用起来较为方便，提高了固定夹具的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面前后两侧均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内部左右两侧均设置有第一凸块(3)，所述第一凸块(3)上表面固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)内侧面底部固定连接有第一夹板(5)，所述移动板(4)内侧面开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内部设置有第二凸块(7)，所述第二凸块(7)内侧面固定连接有第二夹板(8)，所述第二凸块(7)上表面插接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)下表面与第二凹槽(6)内底侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(9)外表面顶部与第二凹槽(6)内顶侧壁插接，所述第一螺纹杆(9)上表面固定连接有第一锥齿轮(10)，所述移动板(4)上表面前侧固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出端套接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)外表面后侧套接有第一支撑块(13)，所述第一转轴(12)外表面套接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(14)啮合，所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有凹形滑轨(15)，所述凹形滑轨(15)内部设置有凸形条(16)，所述凸形条(16)正面插接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)外表面后侧套接有第二支撑块(18)，所述第二螺纹杆(17)正面固定连接有转盘(19)，所述底板(1)上表面左右两侧均转动连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)外表面套接有传动齿轮(21)，所述第二转轴(20)外表面套接有传动杆(22)，所述传动杆(22)上表面前侧插接有传动轴(23)，所述移动板(4)外侧面底部固定连接有传动块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，其特征在于：所述传动块(24)外侧面开设有与传动轴(23)相适配的圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，其特征在于：所述第二凸块(7)上表面开设有与第一螺纹杆(9)啮合的第一螺纹孔，且凸形条(16)正面开设有与第二螺纹杆(17)啮合的第二螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，其特征在于：所述第一支撑块(13)下表面与移动板(4)上表面后侧焊接，且第二支撑块(18)下表面与底板(1)上表面后侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，其特征在于：所述第一夹板(5)与第二夹板(8)内侧面均设置有橡胶垫，且橡胶垫内侧面设置有井形纹路。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械加工制造用零件固定夹具，其特征在于：所述凸形条(16)内侧面顶部设置有与传动齿轮(21)啮合的齿牙。

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