CN213258544U - 一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,包括主体框架和支撑杆三,所述主体框架的上方设置有滑动支撑块四,所述支撑杆三位于滑动支撑块四的内部,且支撑杆三的左右两侧均安装有滑动支撑块三,所述滑动支撑块四的下方设置有气压缸三,且气压缸三的下方设置有打磨头二,所述气压缸三的右侧设置有气压缸一,所述气压缸一的下方设置有油缸一,且油缸一的左侧设置有打磨头一。该用于蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机设置有主体框架与滑动支撑块三的固定是为了将滑动支撑块三固定在主体框架上,滑动支撑块四通过支撑杆三与滑动支撑块三才可以进行左右的移动。

Description

一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机
技术领域
本实用新型涉及打磨砂轮机技术领域,具体为一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机。
背景技术
砂轮机,其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
现有的砂轮机在使用过程中,对被加工件的打磨面较为单一,以及不能很好的为被加工件提供推送处理,且不能很好的为被加工件提供高效打磨处理,为此,我们提出一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,以解决上述背景技术中提出的现有的砂轮机在使用过程中,对被加工件的打磨面较为单一,以及不能很好的为被加工件提供推送处理,且不能很好的为被加工件提供高效打磨处理,问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,包括主体框架和支撑杆三,所述主体框架的上方设置有滑动支撑块四,所述支撑杆三位于滑动支撑块四的内部,且支撑杆三的左右两侧均安装有滑动支撑块三,所述滑动支撑块四的下方设置有气压缸三,且气压缸三的下方设置有打磨头二,所述气压缸三的右侧设置有气压缸一,所述气压缸一的下方设置有油缸一,且油缸一的左侧设置有打磨头一,所述油缸一的右侧设置有支撑板一,且支撑板一的右侧安装有支撑杆二,所述支撑杆二的上下两端均固定有滑动支撑块二,所述支撑杆二贯穿于滑块二的内部,且滑块二的右侧设置有滑动支撑杆,所述滑动支撑杆的右侧安装有滑块一,且滑块一的内部设置有支撑杆一,所述支撑杆一的上下两端均安装有滑动支撑块一,所述油缸一的下方设置有挡板,且挡板的下方设置有气压缸二,所述主体框架的内部左侧安装有油缸二,且油缸二的右侧安装有推板,所述油缸二的下方设置有物料板,所述物料板下方安装有支撑框架,且支撑框架的内部安装有灰尘箱,所述灰尘箱的右侧连接有进灰管,且进灰管的另一端连接有鼓风机,所述鼓风机的上方安装有吸灰管。
优选的,所述主体框架与滑动支撑块三之间为固定连接,且滑动支撑块四通过支撑杆三与滑动支撑块三之间构成滑动结构。
优选的,所述支撑框架与灰尘箱之间为固定连接,且灰尘箱通过进灰管和鼓风机与吸灰管之间构成连通结构。
优选的,所述支撑板一与滑动支撑块二之间为固定连接,且支撑板一通过支撑杆二与滑块二之间构成滑动结构,并且滑块二通过滑动支撑杆和滑块一与支撑杆一之间构成滑动结构。
优选的,所述主体框架与油缸二之间为螺纹连接,且主体框架通过油缸二与推板之间构成伸缩结构。
优选的,所述滑动支撑块四与气压缸三之间为螺纹连接,且滑动支撑块四通过气压缸三与打磨头二之间构成升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
主体框架与滑动支撑块三的固定是为了将滑动支撑块三固定在主体框架上,滑动支撑块四通过支撑杆三与滑动支撑块三才可以进行左右的移动;支撑框架与灰尘箱的固定是为了给支撑灰尘箱提供支撑,灰尘箱通过进灰管和鼓风机与吸灰管的连通是为了在吸收打磨后的粉尘时可以直接将粉尘吸进灰尘箱内;支撑板一与滑动支撑块二的固定是为了支撑住滑动支撑块二上的重量,支撑板一通过支撑杆二与滑块二的滑动可以减小推动时的重量方便滑动,滑块二通过滑动支撑杆和滑块一与支撑杆一的滑动可以降低滑块二和滑动支撑杆的滑动压力;主体框架与油缸二的连接是为了固定住油缸二防止掉落,主体框架通过油缸二的推送就可以将推板上的物料推送至打磨处;滑动支撑块四与气压缸三的连接是为了固定住气压缸三防止掉落,滑动支撑块四通过气压缸三的推送就能将打磨头二推送到要打磨的地方。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型滑动支撑块四和气压缸三的连接结构示意图。
图中:1、主体框架;2、气压缸一;3、滑动支撑块一;4、打磨头一;5、油缸一;6、滑动支撑杆;7、支撑杆一;8、支撑杆二;9、滑块;10、支撑板一;11、滑动支撑块二;12、挡板;13、气压缸二;14、滑动支撑块三;15、支撑杆三;16、滑动支撑块四;17、气压缸三;18、打磨头二;19、推板;20、油缸二;21、物料板;22、吸灰管;23、支撑框架;24、灰尘箱;25、进灰管;26、鼓风机;27、滑块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,包括主体框架1和支撑杆三15,主体框架1的上方设置有滑动支撑块四16,支撑杆三15位于滑动支撑块四16的内部,且支撑杆三15的左右两侧均安装有滑动支撑块三14,滑动支撑块四16的下方设置有气压缸三17,且气压缸三17的下方设置有打磨头二18,气压缸三17的右侧设置有气压缸一2,气压缸一2的下方设置有油缸一5,且油缸一5的左侧设置有打磨头一4,油缸一5的右侧设置有支撑板一10,且支撑板一10的右侧安装有支撑杆二8,支撑杆二8的上下两端均固定有滑动支撑块二11,支撑杆二8贯穿于滑块二27的内部,且滑块二27的右侧设置有滑动支撑杆6,滑动支撑杆6的右侧安装有滑块一9,且滑块一9的内部设置有支撑杆一7,支撑杆一7的上下两端均安装有滑动支撑块一3,油缸一5的下方设置有挡板12,且挡板12的下方设置有气压缸二13,主体框架1的内部左侧安装有油缸二20,且油缸二20的右侧安装有推板19,油缸二20的下方设置有物料板21,物料板21下方安装有支撑框架23,且支撑框架23的内部安装有灰尘箱24,灰尘箱24的右侧连接有进灰管25,且进灰管25的另一端连接有鼓风机26,鼓风机26的上方安装有吸灰管22。
本实用新型中:主体框架1与滑动支撑块三14之间为固定连接,且滑动支撑块四16通过支撑杆三15与滑动支撑块三14之间构成滑动结构;主体框架1与滑动支撑块三14的固定是为了将滑动支撑块三14固定在主体框架1上,滑动支撑块四16通过支撑杆三15与滑动支撑块三14才可以进行左右的移动。
本实用新型中:支撑框架23与灰尘箱24之间为固定连接,且灰尘箱24通过进灰管25和鼓风机26与吸灰管22之间构成连通结构;支撑框架23与灰尘箱24的固定是为了给支撑灰尘箱24提供支撑,灰尘箱24通过进灰管25和鼓风机26与吸灰管22的连通是为了在吸收打磨后的粉尘时可以直接将粉尘吸进灰尘箱24内。
本实用新型中:支撑板一10与滑动支撑块二11之间为固定连接,且支撑板一10通过支撑杆二8与滑块二27之间构成滑动结构,并且滑块二27通过滑动支撑杆6和滑块一9与支撑杆一7之间构成滑动结构;支撑板一10与滑动支撑块二11的固定是为了支撑住滑动支撑块二11上的重量,支撑板一10通过支撑杆二8与滑块二27的滑动可以减小推动时的重量方便滑动,滑块二27通过滑动支撑杆6和滑块一9与支撑杆一7的滑动可以降低滑块二27和滑动支撑杆6的滑动压力。
本实用新型中:主体框架1与油缸二20之间为螺纹连接,且主体框架1通过油缸二20与推板19之间构成伸缩结构;主体框架1与油缸二20的连接是为了固定住油缸二20防止掉落,主体框架1通过油缸二20的推送就可以将推板19上的物料推送至打磨处。
本实用新型中:滑动支撑块四16与气压缸三17之间为螺纹连接,且滑动支撑块四16通过气压缸三17与打磨头二18之间构成升降结构;滑动支撑块四16与气压缸三17的连接是为了固定住气压缸三17防止掉落,滑动支撑块四16通过气压缸三17的推送就能将打磨头二18推送到要打磨的地方。
工作原理:在使用时,首先,将物料放到物料板21上,由油缸二20和推板19将物料推送至打磨处,在要打磨时主体框架1上的滑动支撑块四16固定着的气压缸三17推动着打磨头二18在需要打磨的地方进行打磨,要是遇到了较长一些的物料时可以通过气压缸一2推动着气压缸三17滑动支撑块四16在滑动支撑块三14所支撑的支撑杆三15滑动来对其他部位进行打磨,而右侧的打磨面就可以通过油缸一5推动着打磨头一4进行打磨,在遇到较高的物料时就可以通过气压缸二13推动着挡板12和油缸一5移动,由于油缸一5与支撑板一10固定在一起,滑动支撑块二11所固定的支撑杆二8上的滑块二27就可以带动着油缸一5在支撑杆二8上下移动,而滑动支撑杆6带动着滑块一9和滑块二27在滑动支撑块一3所固定的支撑杆一7上下移动着,打磨后的粉尘就启动鼓风机26,从吸灰管22将粉尘吸进鼓风机26再由进灰管25将粉尘送进支撑框架23内的灰尘箱24内,其中,鼓风机26的型号为CZR60。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,包括主体框架(1)和支撑杆三(15),其特征在于:所述主体框架(1)的上方设置有滑动支撑块四(16),所述支撑杆三(15)位于滑动支撑块四(16)的内部,且支撑杆三(15)的左右两侧均安装有滑动支撑块三(14),所述滑动支撑块四(16)的下方设置有气压缸三(17),且气压缸三(17)的下方设置有打磨头二(18),所述气压缸三(17)的右侧设置有气压缸一(2),所述气压缸一(2)的下方设置有油缸一(5),且油缸一(5)的左侧设置有打磨头一(4),所述油缸一(5)的右侧设置有支撑板一(10),且支撑板一(10)的右侧安装有支撑杆二(8),所述支撑杆二(8)的上下两端均固定有滑动支撑块二(11),所述支撑杆二(8)贯穿于滑块二(27)的内部,且滑块二(27)的右侧设置有滑动支撑杆(6),所述滑动支撑杆(6)的右侧安装有滑块一(9),且滑块一(9)的内部设置有支撑杆一(7),所述支撑杆一(7)的上下两端均安装有滑动支撑块一(3),所述油缸一(5)的下方设置有挡板(12),且挡板(12)的下方设置有气压缸二(13),所述主体框架(1)的内部左侧安装有油缸二(20),且油缸二(20)的右侧安装有推板(19),所述油缸二(20)的下方设置有物料板(21),所述物料板(21)下方安装有支撑框架(23),且支撑框架(23)的内部安装有灰尘箱(24),所述灰尘箱(24)的右侧连接有进灰管(25),且进灰管(25)的另一端连接有鼓风机(26),所述鼓风机(26)的上方安装有吸灰管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,其特征在于:所述主体框架(1)与滑动支撑块三(14)之间为固定连接,且滑动支撑块四(16)通过支撑杆三(15)与滑动支撑块三(14)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,其特征在于:所述支撑框架(23)与灰尘箱(24)之间为固定连接,且灰尘箱(24)通过进灰管(25)和鼓风机(26)与吸灰管(22)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,其特征在于:所述支撑板一(10)与滑动支撑块二(11)之间为固定连接,且支撑板一(10)通过支撑杆二(8)与滑块二(27)之间构成滑动结构,并且滑块二(27)通过滑动支撑杆(6)和滑块一(9)与支撑杆一(7)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,其特征在于:所述主体框架(1)与油缸二(20)之间为螺纹连接,且主体框架(1)通过油缸二(20)与推板(19)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土试压块打磨砂轮机,其特征在于:所述滑动支撑块四(16)与气压缸三(17)之间为螺纹连接,且滑动支撑块四(16)通过气压缸三(17)与打磨头二(18)之间构成升降结构。
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