CN213257735U - 一种吹风激光切割机 - Google Patents

Abstract

一种吹风激光切割机包括固定座，所述固定座包括底板与外壳，所述底板安装有固定柱与旋转机构，所述固定柱的顶部固定连接有安装座，所述安装座的中部与所述旋转机构的中部设有供气管连接的通孔；所述旋转机构背离所述固定柱的一侧连接有支撑件；还包括有气管，所述气管的一端穿过所述安装座和所述旋转机构，并固定于所述支撑件的端部，所述气管的另一端连接有供气设备，在固定座上设置有气管，在切割管道时，所述气管可以在管道内部吹气，将切割是掉落的高温粉末吹走，防止粉末掉落在管道内壁与管道内壁贴合，产生残次的管道。

Description

一种吹风激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种吹风激光切割机。

背景技术

目前市场上激光切管机的管内粉末，主要靠切割后人工用布擦除，或是水清洗，对应300mm以上长管使用上述方法处理会直接影响切管效率，对于管件内壁粉末有要求的产品，势必会增加清洁成本。而现在大多数清洁管内粉末的方式是采用从前端自动或人工伸入一挡板，阻挡激光切割造成对管件内壁的粉末粘附，切管动作完成后，伸入的挡板退出，待管件落下后，再次伸入至定位，继续完成下一件的切割动作。切割虽有挡板，仍是有大量粉末粘附在管体前后端，清洁的程度不尽人意。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种吹风激光切割机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹风激光切割机包括固定座，所述固定座包括底板与外壳，所述底板安装有固定柱与旋转机构，所述固定柱的顶部固定连接有安装座，所述安装座的中部与所述旋转机构的中部设有供气管连接的通孔；

所述旋转机构背离所述固定柱的一侧连接有支撑件；

还包括有气管，所述气管的一端穿过所述安装座和所述旋转机构，并固定于所述支撑件的端部，所述气管的另一端连接有供气设备。

优选的，所述旋转机构包括转芯与固定架，所述固定架固定于所述底板，且所述固定架架设所述转芯，所述转芯背离所述固定柱的一侧为安装面，所述安装面设置有多组供所述支撑件连接的螺孔，所述气管穿过所述转芯与所述支撑件的端面固定。

优选的，所述支撑件包括连接板与支撑板，所述连接板的端部弯折形成连接部，所述连接部设置有与所述螺孔对应的连接孔，通过螺丝连接所述螺孔与连接孔将所述连接板固定于所述转芯；

所述支撑板的一个端部与所述连接板的另一端部贴合且固定连接，所述支撑板的侧壁与所述连接板配合形成缺口，所述支撑板的另一端部套设有圆环。

优选的，所述固定柱还设置有弯折件，所述弯折件固定于所述固定柱背离所述旋转机构的一侧，所述弯折件包括依次垂直连接的第一折板、第二折板与第三折板，所述第一折板与所述安装座平行，且所述第一折板开设有气孔；

所述第三折板与所述固定柱固定连接；

所述安装座面向所述第一折板设置有接头。

优选的，所述供气设备吹出的气体为压缩气体。

优选的，所述压缩气体的压强大于0.4Mpa。

优选的，还包括基座和安装于所述基座的激光机所述基座设置有滑轨，所述固定座的底部安装有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑轨，所述固定座沿所述滑轨移动。

优选的，所述固定座安装于所述基座的一侧，所述激光机安装于所述基座的中部，所述基座还设置有夹块，所述夹块设于所述激光机远离所述固定座的一侧。

本实用新型的有益效果：在固定座上设置有气管，在切割管道时，所述气管可以在管道内部吹气，将切割是掉落的高温粉末吹走，防止粉末掉落在管道内壁与管道内壁贴合。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中B处放大图；

图3是本实用新型的一个实施例中固定座的结构示意图；

图4是固定座拆卸外壳后的结构示意图；

图5是图4中A处放大图。

其中：基座1、滑轨1a、夹块1b、激光机2、固定座3、底板3a、外壳3b、固定柱3c、安装座3ca、接头3caa、旋转机构3d、转芯3da、安装面3daa、螺孔3dab、固定架3db、支撑件4、连接板4a、支撑板4b、缺口4c、圆环4d、气管5、弯折件6、第一折板6a、气孔6aa、第二折板6b、第三折板6c、滑块7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，

一种吹风激光切割机包括固定座3，所述固定座3包括底板3a与外壳3b，所述底板3a安装有固定柱3c与旋转机构3d，所述固定柱3c的顶部固定连接有安装座3ca，所述安装座3ca的中部与所述旋转机构3d的中部设有供气管5连接的通孔；

所述旋转机构3d背离所述固定柱3c的一侧连接有支撑件4；

还包括有气管5，所述气管5的一端穿过所述安装座3ca和所述旋转机构3d，并固定于所述支撑件4的端部，所述气管5的另一端连接有供气设备。

目前市场上激光切管机的管内粉末，主要靠切割后人工用布擦除，或是水清洗，对应300mm以上长管使用上述方法处理会直接影响切管效率，对于管件内壁粉末有要求的产品，势必会增加清洁成本。而现在大多数清洁管内粉末的方式是采用从前端自动或人工伸入一挡板，阻挡激光切割造成对管件内壁的粉末粘附，切管动作完成后，伸入的挡板退出，待管件落下后，再次伸入至定位，继续完成下一件的切割动作。切割虽有挡板，仍是有大量粉末粘附在管体前后端，清洁的程度不尽人意。

本实用新型在原来的固定座3上安装有气管5，所述气管5设于所述旋转机构3d内，在实际运用中，待切的管道的一部分套设于所述支撑件4的外部，当所述激光机2进行切割时，所述旋转机构3d与所述供气设备同时启动，所述旋转机构3d为管道提供一个旋转的力，带动所述管道旋转，所述激光机2定点对管道进行切割，由于管道旋转，所以可以将管道进行环形切断，同时所述气管5位于管道的内部，所述供气设备吹出的气体可以吹走管内因切割而产生的高温粉末碎屑，防止碎屑在冷却时粘附在管道的内壁，影响成品率。本实用新型能够直接将切割时产生的碎屑吹走，与现有的采用挡板的方法相比，能够从根本解决粉末碎屑粘附的问题，提高成品率。

优选的，所述旋转机构3d包括转芯3da与固定架3db，所述固定架3db固定于所述底板3a，且所述固定架3db架设所述转芯3da，所述转芯3da背离所述固定柱3c的一侧为安装面3daa，所述安装面3daa设置有多组供所述支撑件4连接的螺孔3dab，所述气管5穿过所述转芯3da与所述支撑件4的端面固定。

所述旋转机构3d采用所述转芯3da来实现管道在切割时的转动，所述转芯3da为大型的圆形转盘，当通电时所述转芯3da会以圆心为中心发生自旋转，从而带动所述支撑件4与管道旋转。

优选的，所述支撑件4包括连接板4a与支撑板4b，所述连接板4a的端部弯折形成连接部，所述连接部设置有与所述螺孔3dab对应的连接孔，通过螺丝连接所述螺孔3dab与连接孔将所述连接板4a固定于所述转芯3da；

所述支撑板4b的一个端部与所述连接板4a的另一端部贴合且固定连接，所述支撑板4b的侧壁与所述连接板4a配合形成缺口4c，所述支撑板4b的另一端部套设有圆环4d。

所述支撑板4b由于中部的厚度小于所述连接板4a的厚度，所以会形成所述缺口4c，在管体套于所述支撑件4的外部时，管道的管内壁会与所述缺口4c的外侧相抵，管道的端部抵于所述连接板4a与支撑板4b连接的部分，由于所述连接板4a与支撑板4b连接的部分大宽度大于所述缺口4c，所以能有效的顶住管道，防止管体在切割时向后移动。所述支撑板4b的长度较长，在支撑板4b的另一端部难以控制其的位置，所以使用所述圆环4d将连个支撑板4b的端部连接在一起，方便后续管道的套设。

优选的，所述固定柱3c还设置有弯折件6，所述弯折件6固定于所述固定柱3c背离所述旋转机构3d的一侧，所述弯折件6包括依次垂直连接的第一折板6a、第二折板6b与第三折板6c，所述第一折板6a与所述安装座3ca平行，且所述第一折板6a开设有气孔6aa；

所述第三折板6c与所述固定柱3c固定连接；

所述安装座3ca面向所述第一折板6a设置有接头3caa。

所述接头3caa用于连接供气设备与气管5，所述供气设备的软管可以穿过所述气孔6aa与所述接头3caa连接，实现外界的供气设备与所述气管5的通气。

优选的，所述供气设备吹出的气体为压缩气体。

所述供气设备吹出的气体可以为任意的压缩气体，压缩气体的压强较大，能够吹走在切割时产生的高温粉末，防止粉末粘附于管壁内，其中压缩气体中氮气的价格是较为便宜，使用氮气可以降低生产的成本，而所述供气设备可以为压缩气体气瓶，或者气泵。

优选的，所述压缩气体的压强大于0.4Mpa。

由于本实用新型用于长于300mm的管道切割，只要当所述压缩气体吹出的风压大于0.4Mpa，即大于4kg的力时才可以在粉末未与管内壁结合前，将其吹走。

优选的，还包括基座1和安装于所述基座1的激光机2所述基座1设置有滑轨1a，所述固定座3的底部安装有滑块7，所述滑块7滑动安装于所述滑轨1a，所述固定座3沿所述滑轨1a移动。

在切割管道时，可以推进所述固定座3向前运动，来将管体切割成多段。

优选的，所述固定座3安装于所述基座1的一侧，所述激光机2安装于所述基座1的中部，所述基座1还设置有夹块1b，所述夹块1b设于所述激光机2远离所述固定座3的一侧。

所述夹块1b用于夹持住管道，防止管道在所述激光机2的切割下发生位置的偏移，导致激光机2的切割位置出错，产生出残次的管道。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吹风激光切割机，其特征在于：包括固定座(3)，所述固定座(3)包括底板(3a)与外壳(3b)，所述底板(3a)安装有固定柱(3c)与旋转机构(3d)，所述固定柱(3c)的顶部固定连接有安装座(3ca)，所述安装座(3ca)的中部与所述旋转机构(3d)的中部设有供气管(5)连接的通孔；

所述旋转机构(3d)背离所述固定柱(3c)的一侧连接有支撑件(4)；

还包括有气管(5)，所述气管(5)的一端穿过所述安装座(3ca)和所述旋转机构(3d)，并固定于所述支撑件(4)的端部，所述气管(5)的另一端连接有供气设备。

2.根据权利要求1所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述旋转机构(3d)包括转芯(3da)与固定架(3db)，所述固定架(3db)固定于所述底板(3a)，且所述固定架(3db)架设所述转芯(3da)，所述转芯(3da)背离所述固定柱(3c)的一侧为安装面(3daa)，所述安装面(3daa)设置有多组供所述支撑件(4)连接的螺孔(3dab)，所述气管(5)穿过所述转芯(3da)与所述支撑件(4)的端面固定。

3.根据权利要求2所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述支撑件(4)包括连接板(4a)与支撑板(4b)，所述连接板(4a)的端部弯折形成连接部，所述连接部设置有与所述螺孔(3dab)对应的连接孔，通过螺丝连接所述螺孔(3dab)与连接孔将所述连接板(4a)固定于所述转芯(3da)；

所述支撑板(4b)的一个端部与所述连接板(4a)的另一端部贴合且固定连接，所述支撑板(4b)的侧壁与所述连接板(4a)配合形成缺口(4c)，所述支撑板(4b)的另一端部套设有圆环(4d)。

4.根据权利要求1所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述固定柱(3c)还设置有弯折件(6)，所述弯折件(6)固定于所述固定柱(3c)背离所述旋转机构(3d)的一侧，所述弯折件(6)包括依次垂直连接的第一折板(6a)、第二折板(6b)与第三折板(6c)，所述第一折板(6a)与所述安装座(3ca)平行，且所述第一折板(6a)开设有气孔(6aa)；

所述第三折板(6c)与所述固定柱(3c)固定连接；

所述安装座(3ca)面向所述第一折板(6a)设置有接头(3caa)。

5.根据权利要求1所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述供气设备吹出的气体为压缩气体。

6.根据权利要求5所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述压缩气体的压强大于0.4Mpa。

7.根据权利要求1所述一种吹风激光切割机，其特征在于：还包括基座(1)和安装于所述基座(1)的激光机(2)所述基座(1)设置有滑轨(1a)，所述固定座(3)的底部安装有滑块(7)，所述滑块(7)滑动安装于所述滑轨(1a)，所述固定座(3)沿所述滑轨(1a)移动。

8.根据权利要求7所述一种吹风激光切割机，其特征在于：所述固定座(3)安装于所述基座(1)的一侧，所述激光机(2)安装于所述基座(1)的中部，所述基座(1)还设置有夹块(1b)，所述夹块(1b)设于所述激光机(2)远离所述固定座(3)的一侧。

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