CN213257352U - 一种高效液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种高效液压剪板机，一种高效液压剪板机，包括机床，所述机床顶部的后方固定连接有机架，机床内壁两侧均固定连接有第一滑轨，并且两个第一滑轨相靠近的一侧之间滑动连接有活动框架，所述活动框架内侧的两侧之间通过转轴转动连接有送料辊，并且机床的顶部开设有与送料辊相适配的条形槽，所述机床的内部且位于活动框架的后设置有下刀座，本实用新型通过送料辊结构和光电开关结构的设置，可将板材放置在机床上后通过送料辊实现传送，并由光电开关进行检测实现板材自动对齐，无需人工进行板材对齐和推料，板材放置要求低，大大降低人工操作强度，提升加工效率，消除人工推料安全风险。

Description

一种高效液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种高效液压剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，液压剪板机为剪板机中的一种。

现有技术中，液压剪板机在对板材进行剪切过程中需要由操作工人手动直接推动板材向前进给，并使板材后端抵触对齐挡料板，手动摆放和推动板材由于安全距离过近而存在较大安全风险，同时由于板材较重、对齐操作需要人工确认，人工依赖性大，劳动强度较大且加工效率有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效液压剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效液压剪板机，包括机床，所述机床顶部的后方固定连接有机架，机床内壁两侧均固定连接有第一滑轨，并且两个第一滑轨相靠近的一侧之间滑动连接有活动框架，所述活动框架内侧的两侧之间通过转轴转动连接有送料辊，并且机床的顶部开设有与送料辊相适配的条形槽，所述机床的内部且位于活动框架的后设置有下刀座，所述机架内部的两侧之间滑动连接有上刀座，所述机架内部的两侧之间且位于上刀座的后方设置有挡料板，所述挡料板顶部的两侧均滑动连接有滑块，并且两个滑块的顶部均固定连接有安装板，两个所述安装板的底部且位于挡料板的前方均固定连接有光电开关，所述挡料板正面的底部固定连接有与光电开关相配合的反射板。

优选的，所述活动框架底部的两侧之间固定连接有U型架，所述机床的内部固定连接有升降液压缸，并且升降液压缸的顶端与U型架的底部固定连接。

优选的，所述机架的内部且位于上刀座的前方固定连接有压料液压缸，并且压料液压缸的底端固定连接有压料块。

优选的，所述挡料板顶部的两侧之间转动连接有双向螺杆，并且双向螺杆的表面与两个滑块的内部螺纹连接，所述挡料板正面的一侧固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端通过传动箱与双向螺杆传动连接。

优选的，所述机架的内部且位于挡料板的后方固定连接有调节液压缸，并且调节液压缸的伸缩端与挡料板的背面固定连接，所述机架内部的两侧均固定连接有第二滑轨，并且两个第二滑轨的内侧与挡料板的两侧滑动连接。

优选的，所述机床内部的后方固定连接有导料块，所述机床的内部且位于导料块的后方设置有集屑槽。

优选的，所述机床的背面开设有取料口，并且机床顶部的正面嵌设有指示灯。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过送料辊结构和光电开关结构的设置，可将板材放置在机床上后通过送料辊实现传送，并由光电开关进行检测实现板材自动对齐，无需人工进行板材对齐、确认和推料给进，板材放置要求低，大大降低人工操作强度，提升加工效率，消除人工推料安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型机床和机架内部结构的侧视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型挡料板结构的正视图。

图中：1、机床；2、机架；3、第一滑轨；4、活动框架；5、送料辊；6、条形槽；7、下刀座；8、上刀座；9、挡料板；10、滑块；11、安装板；12、光电开关；13、反射板；14、U型架；15、升降液压缸；16、压料液压缸；17、压料块；18、双向螺杆；19、伺服电机；20、调节液压缸；21、第二滑轨；22、导料块；23、集屑槽；24、取料口；25、指示灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种高效液压剪板机，包括机床1，机床1顶部的后方固定连接有机架2，机床1内壁两侧均固定连接有第一滑轨3，并且两个第一滑轨3相靠近的一侧之间滑动连接有活动框架4，活动框架4内侧的两侧之间通过转轴转动连接有送料辊5，并且机床1的顶部开设有与送料辊5相适配的条形槽6，机床1的内部且位于活动框架4的后设置有下刀座7，机架2内部的两侧之间滑动连接有上刀座8，机架2内部的两侧之间且位于上刀座8的后方设置有挡料板9，挡料板9顶部的两侧均滑动连接有滑块10，并且两个滑块10的顶部均固定连接有安装板11，两个安装板11的底部且位于挡料板9的前方均固定连接有光电开关12，挡料板9正面的底部固定连接有与光电开关12相配合的反射板13，上刀座8通过液压系统驱动上下运行，活动框架4外侧一侧固定连接有用于驱动送料辊5运转的驱动电机，机床1顶部后方为镂空结构，各个运行部件之间的运行配合由程控系统控制，控制方式及刀具驱动结构均为现有成熟技术，不再赘述。

本方案具备以下工作过程：

由人工将板材放置在机床1上，并将板材推送至送料辊5上，控制送料辊5运行将板材向刀具方向输送，直至板材后端抵触挡料板9正面，阻断反射板13与光电开关12，当板材后端对齐挡料板9时两个具有一定距离的光电开关12均被阻断，则触发相应控制信号，控制升降液压缸15收缩，带动活动框架4及送料辊5向下收缩，同时压料液压缸16驱动压料块17下压将板材固定，随后通过刀具进行剪切，切料通过导料块22滑落至取料口24处，完成一次剪切操作，通过重复上述步骤即可实现循环工作。

进一步的，活动框架4底部的两侧之间固定连接有U型架14，机床1的内部固定连接有升降液压缸15，并且升降液压缸15的顶端与U型架14的底部固定连接，通过升降液压缸15带动活动框架14与送料辊5进行升降控制，可在板材固定时将送料辊5收缩进条形槽6以下，使板材底部得到机床1和下刀座7的稳定支承，同时避免后续板材的持续输送。

进一步的，机架2的内部且位于上刀座8的前方固定连接有压料液压缸16，并且压料液压缸16的底端固定连接有压料块17。

进一步的，挡料板9顶部的两侧之间转动连接有双向螺杆18，并且双向螺杆18的表面与两个滑块10的内部螺纹连接，挡料板9正面的一侧固定连接有伺服电机19，并且伺服电机19输出轴的一端通过传动箱与双向螺杆18传动连接，通过伺服电机19可驱动双向螺杆18旋转，从而调节两个滑块10及光电开关12之间的距离，使光电开关12检测对齐操作可适用于不同宽度的板材。

进一步的，机架2的内部且位于挡料板9的后方固定连接有调节液压缸20，并且调节液压缸20的伸缩端与挡料板9的背面固定连接，机架2内部的两侧均固定连接有第二滑轨21，并且两个第二滑轨21的内侧与挡料板9的两侧滑动连接，通过调节液压缸20可进行挡料板9的位置调节，适用于不同长度切割的需求。

进一步的，机床1内部的后方固定连接有导料块22，机床1的内部且位于导料块22的后方设置有集屑槽23，导料块22的顶部为弧形面，将剪切料和碎屑导向取料口24处，集屑槽23对碎屑进行收集，取料方便，便于后续清理。

进一步的，机床1的背面开设有取料口24，并且机床1顶部的正面嵌设有指示灯25，指示灯25按照一定间距离从机床1中间向两侧对称等距分布，根据两个光电开关12之间的距离由程控控制对应距离值长度的两个指示灯25亮起，对板材的放置进行指示，放置板材时，应使板材的两端均位覆盖亮起的指示灯25，以保证两个光电开关12均能检测到板材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种高效液压剪板机，包括机床(1)，所述机床(1)顶部的后方固定连接有机架(2)，其特征在于，所述机床(1)内壁两侧均固定连接有第一滑轨(3)，并且两个第一滑轨(3)相靠近的一侧之间滑动连接有活动框架(4)，所述活动框架(4)内侧的两侧之间通过转轴转动连接有送料辊(5)，并且机床(1)的顶部开设有与送料辊(5)相适配的条形槽(6)，所述机床(1)的内部且位于活动框架(4)的后设置有下刀座(7)，所述机架(2)内部的两侧之间滑动连接有上刀座(8)，所述机架(2)内部的两侧之间且位于上刀座(8)的后方设置有挡料板(9)，所述挡料板(9)顶部的两侧均滑动连接有滑块(10)，并且两个滑块(10)的顶部均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)的底部且位于挡料板(9)的前方均固定连接有光电开关(12)，所述挡料板(9)正面的底部固定连接有与光电开关(12)相配合的反射板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述活动框架(4)底部的两侧之间固定连接有U型架(14)，所述机床(1)的内部固定连接有升降液压缸(15)，并且升降液压缸(15)的顶端与U型架(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述机架(2)的内部且位于上刀座(8)的前方固定连接有压料液压缸(16)，并且压料液压缸(16)的底端固定连接有压料块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述挡料板(9)顶部的两侧之间转动连接有双向螺杆(18)，并且双向螺杆(18)的表面与两个滑块(10)的内部螺纹连接，所述挡料板(9)正面的一侧固定连接有伺服电机(19)，并且伺服电机(19)输出轴的一端通过传动箱与双向螺杆(18)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述机架(2)的内部且位于挡料板(9)的后方固定连接有调节液压缸(20)，并且调节液压缸(20)的伸缩端与挡料板(9)的背面固定连接，所述机架(2)内部的两侧均固定连接有第二滑轨(21)，并且两个第二滑轨(21)的内侧与挡料板(9)的两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述机床(1)内部的后方固定连接有导料块(22)，所述机床(1)的内部且位于导料块(22)的后方设置有集屑槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于，所述机床(1)的背面开设有取料口(24)，并且机床(1)顶部的正面嵌设有指示灯(25)。

Images