CN213256899U - 一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁钢模生产技术领域，尤其为一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置，包括工作台，工作台内开设有圆盘槽，圆盘槽的顶部开设有转动孔，圆盘槽内设有转盘，转盘的顶部设有转动柱，且转动柱的上端穿过转动孔并延伸至外界，转动柱的一侧且位于工作台的上方设有L形柱；转动柱的顶端设有固定板，固定板的顶部且远离转动柱的一侧设有液压缸，且液压缸的输出轴穿过固定板，液压缸的输出轴上开设有第一通孔，本实用新型通过设置的转动柱、L形柱、固定板、液压缸、竖直板、第一夹板和第二夹板之间的配合，解决了桥梁钢模板在锻造成型后需要将其移走，而桥梁钢模板的表面温度较高，员工长时间用手移走桥梁钢模板，会导致手被烫伤的问题。

Description

一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁钢模生产技术领域，具体为一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置。

背景技术

桥梁钢模板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢模板，主要用于铁路桥和公路桥其跨度在10-160m之间的结构件，被广泛应用于建筑工程中。桥梁钢模板在锻造成型后需要将其移走，而桥梁钢模板的表面温度较高，员工长时间用手移走桥梁钢模板，会导致手被烫伤，鉴于此，我们提出一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置，包括工作台，所述工作台内开设有圆盘槽，所述圆盘槽的顶部开设有转动孔，所述圆盘槽内设有转盘，所述转盘的顶部设有转动柱，且所述转动柱的上端穿过转动孔并延伸至外界，所述转动柱的一侧且位于工作台的上方设有L形柱；所述转动柱的顶端设有固定板，所述固定板的顶部且远离转动柱的一侧设有液压缸，且所述液压缸的输出轴穿过固定板，所述液压缸的输出轴上开设有第一通孔，所述固定板的底部且位于液压缸输出轴的左右两侧均设有竖直板，所述竖直板靠近液压缸输出轴的一侧对称设有圆孔，两个所述竖直板之间设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧对称设有固定块，且所述液压缸输出轴的下端位于两个固定块之间，所述固定块上开设有与第一通孔相连通的第二通孔；所述第二夹板靠近第一夹板的一侧开设有活动口，且两个所述固定块位于活动口内，所述活动口的前后两侧均开设有与第二通孔相连通的第三通孔；所述第一通孔内设有圆柱，且所述圆柱的两端分别穿过两个第二通孔并分别延伸至两个第三通孔内，所述第一夹板和第二夹板靠近竖直板的一侧均设有与圆孔对应的转轴，且所述转轴位于圆孔内。

优选的，所述转盘、转动柱、L形柱、固定板和竖直板为一体成型结构，所述转盘与圆盘槽转动连接，所述转动柱与转动孔转动连接。

优选的，所述液压缸通过螺栓与固定板固定，所述液压缸的输出轴与固定板活动连接。

优选的，所述第一夹板与固定块为一体成型结构，所述转轴与第一夹板紧密焊接，所述转轴与第二夹板紧密焊接。

优选的，所述圆柱的长度等于两个竖直板之间的距离，所述圆柱与第一通孔、第二通孔、第三通孔均转动连接，所述转轴与圆孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该桥梁钢模生产用的自动夹取装置通过设置的液压缸、第一夹板和第二夹板，可使桥梁钢模板被第一夹板和第二夹板紧紧的夹住，再通过旋转转动柱，可使转动柱带动固定板和液压缸以及桥梁钢模板旋转，让锻造成型后的桥梁钢模板被移走，无需员工用手移动桥梁钢模板；解决了桥梁钢模板在锻造成型后需要将其移走，而桥梁钢模板的表面温度较高，员工长时间用手移走桥梁钢模板，会导致手被烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中转盘、转动柱和L形柱的组合结构示意图；

图4为本实用新型中部分爆炸的结构示意图。

图中各个标号意义为：

工作台1；圆盘槽11；转动孔12；

转盘2；转动柱21；L形柱22；

固定板3；

液压缸4；第一通孔41；

竖直板5；圆孔51；

第一夹板6；固定块61；第二通孔62；

第二夹板7；活动口71；第三通孔72；

圆柱8；

转轴9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置，包括工作台1，工作台1内开设有圆盘槽11，圆盘槽11的顶部开设有转动孔12，圆盘槽11内设有转盘2，转盘2的顶部设有转动柱21，且转动柱21的上端穿过转动孔12并延伸至外界，转动柱21的一侧且位于工作台1的上方设有L形柱22；转动柱21的顶端设有固定板3，固定板3的顶部且远离转动柱21的一侧设有液压缸4，且液压缸4的输出轴穿过固定板3，液压缸4的输出轴上开设有第一通孔41，固定板3的底部且位于液压缸4输出轴的左右两侧均设有竖直板5，竖直板5靠近液压缸4输出轴的一侧对称设有圆孔51，两个竖直板5之间设有第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6靠近第二夹板7的一侧对称设有固定块61，且液压缸4输出轴的下端位于两个固定块61之间，固定块61上开设有与第一通孔41相连通的第二通孔62；第二夹板7靠近第一夹板6的一侧开设有活动口71，且两个固定块61位于活动口71内，活动口71的前后两侧均开设有与第二通孔62相连通的第三通孔72；第一通孔41内设有圆柱8，且圆柱8的两端分别穿过两个第二通孔62并分别延伸至两个第三通孔72内，第一夹板6和第二夹板7靠近竖直板5的一侧均设有与圆孔51对应的转轴9，且转轴9位于圆孔51内。

具体的，转盘2、转动柱21、L形柱22、固定板3和竖直板5为一体成型结构，保证整体结构的稳定，转盘2与圆盘槽11转动连接，转动柱21与转动孔12转动连接，当桥梁钢模板被第一夹板6和第二夹板7紧紧的夹住时，可用手旋转L形柱22，使转动柱21在转动孔12内转动，转盘2在圆盘槽11内转动，而固定板3和液压缸4以及桥梁钢模板跟随着转动柱21旋转，从而使锻造成型后的桥梁钢模板被移走，无需员工用手移动桥梁钢模板，可避免手被烫伤。

进一步的，液压缸4通过螺栓与固定板3固定，液压缸4的输出轴与固定板3活动连接，保证结构的稳定，使液压缸4能在固定板3上正常的工作。

具体的，第一夹板6与固定块61为一体成型结构，转轴9与第一夹板6紧密焊接，转轴9与第二夹板7紧密焊接，保证结构的稳定。

进一步的，圆柱8的长度等于两个竖直板5之间的距离，防止圆柱8从第一通孔41、第二通孔62或第三通孔72中脱落，圆柱8与第一通孔41、第二通孔62、第三通孔72均转动连接，使圆柱8能在第一通孔41、第二通孔62和第三通孔72内转动，转轴9与圆孔51转动连接，使转轴9能在圆孔51内转动。

值得说明的是，第一夹板6和第二夹板7的宽度等于两个竖直板5之间的距离，保证第一夹板6和第二夹板7的结构稳定。

本实施例的桥梁钢模生产用的自动夹取装置在使用时，将液压缸4接通电源并启动，使液压缸4的输出轴向下移动，并带动圆柱8向下移动，而圆柱8会挤压第二通孔62和第三通孔72向下移动，让第一夹板6和第二夹板7均以转轴9为轴心旋转，使转轴9在圆孔51内转动，第一夹板6和第二夹板7在两个竖直板5之间缓慢的张开；再用手握住L形柱22并旋转，使转动柱21在转动孔12内转动，转盘2在圆盘槽11内转动，而固定板3和液压缸4跟随着转动柱21旋转，直至锻造成型后的桥梁钢模板位于第一夹板6和第二夹板7的正下方，再使液压缸4的输出轴向上移动，让圆柱8带动第二通孔62和第三通孔72向上移动，同时，第一夹板6和第二夹板7再以转轴9为轴心旋转，使转轴9在圆孔51内转动，而第一夹板6和第二夹板7在两个竖直板5之间缓慢的闭合并紧紧的夹住锻造成型后的桥梁钢模板，然后，用手旋转L形柱22，使转动柱21在转动孔12内转动，让固定板3和液压缸4以及桥梁钢模板跟随着转动柱21旋转，使锻造成型后的桥梁钢模板被移走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种桥梁钢模生产用的自动夹取装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内开设有圆盘槽(11)，所述圆盘槽(11)的顶部开设有转动孔(12)，所述圆盘槽(11)内设有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部设有转动柱(21)，且所述转动柱(21)的上端穿过转动孔(12)并延伸至外界，所述转动柱(21)的一侧且位于工作台(1)的上方设有L形柱(22)；所述转动柱(21)的顶端设有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部且远离转动柱(21)的一侧设有液压缸(4)，且所述液压缸(4)的输出轴穿过固定板(3)，所述液压缸(4)的输出轴上开设有第一通孔(41)，所述固定板(3)的底部且位于液压缸(4)输出轴的左右两侧均设有竖直板(5)，所述竖直板(5)靠近液压缸(4)输出轴的一侧对称设有圆孔(51)，两个所述竖直板(5)之间设有第一夹板(6)和第二夹板(7)，所述第一夹板(6)靠近第二夹板(7)的一侧对称设有固定块(61)，且所述液压缸(4)输出轴的下端位于两个固定块(61)之间，所述固定块(61)上开设有与第一通孔(41)相连通的第二通孔(62)；所述第二夹板(7)靠近第一夹板(6)的一侧开设有活动口(71)，且两个所述固定块(61)位于活动口(71)内，所述活动口(71)的前后两侧均开设有与第二通孔(62)相连通的第三通孔(72)；所述第一通孔(41)内设有圆柱(8)，且所述圆柱(8)的两端分别穿过两个第二通孔(62)并分别延伸至两个第三通孔(72)内，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)靠近竖直板(5)的一侧均设有与圆孔(51)对应的转轴(9)，且所述转轴(9)位于圆孔(51)内。

2.根据权利要求1所述的桥梁钢模生产用的自动夹取装置，其特征在于：所述转盘(2)、转动柱(21)、L形柱(22)、固定板(3)和竖直板(5)为一体成型结构，所述转盘(2)与圆盘槽(11)转动连接，所述转动柱(21)与转动孔(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的桥梁钢模生产用的自动夹取装置，其特征在于：所述液压缸(4)通过螺栓与固定板(3)固定，所述液压缸(4)的输出轴与固定板(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的桥梁钢模生产用的自动夹取装置，其特征在于：所述第一夹板(6)与固定块(61)为一体成型结构，所述转轴(9)与第一夹板(6)紧密焊接，所述转轴(9)与第二夹板(7)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的桥梁钢模生产用的自动夹取装置，其特征在于：所述圆柱(8)的长度等于两个竖直板(5)之间的距离，所述圆柱(8)与第一通孔(41)、第二通孔(62)、第三通孔(72)均转动连接，所述转轴(9)与圆孔(51)转动连接。

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