CN213256639U - 一种能回收废料的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能回收废料的冲压模具，上夹板设置在上模座的下部，导柱和冲针设置在上夹板上，上夹板通过弹簧与脱料板连接，第一孔洞设置在脱料板上，导向孔和冲压腔设置在下模板上，芯棒设置在冲压腔中，芯棒的横截面为方形且为中空设置，托板设置在芯棒内，第一折弯板设置在托板边缘处且向下折弯，第二折弯板和第三折弯板设置在托板边缘处且向上折弯，下模板设置在下模座上。通过上述方式，本实用新型结构简单，不需要过多的成本投入，能够很好对废料进行收集，确保模具本身的干净整洁，能避免冲压过程中出现偏差，容易推广应用。

Description

一种能回收废料的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种能回收废料的冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是能够用来制作成型物品的工具。冲压模具是模具的一种，通过冲压模具能够对材料进行冲压。现有的冲压模具冲压后的废料很难清理，造成现场不整洁，不干净。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能回收废料的冲压模具，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种能回收废料的冲压模具，包括上模座、上夹板、导柱、冲针、脱料板、弹簧、第一孔洞、导向孔、芯棒、冲压腔、托板、第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板、下模板和下模座，所述上夹板设置在所述上模座的下部，所述导柱和所述冲针设置在所述上夹板上，所述上夹板通过所述弹簧与所述脱料板连接，所述第一孔洞设置在所述脱料板上，所述导向孔和所述冲压腔设置在所述下模板上，所述芯棒设置在所述冲压腔中，所述芯棒的横截面为方形且为中空设置，所述托板设置在所述芯棒内，所述第一折弯板设置在所述托板边缘处且向下折弯，所述第二折弯板和所述第三折弯板设置在所述托板边缘处且向上折弯，所述下模板设置在所述下模座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述清洁干净的冲压模具还包括模柄，所述模柄设置在所述上模座的上部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一孔洞与所述导柱和所述冲针对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导柱与所述导向孔一一对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒上设置有第二孔洞，所述第二孔洞与所述第一孔洞一一对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒的外侧壁与所述冲压腔的侧壁的距离根据产品的厚度确定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托板包括多个，多个所述托板连接设置，多个所述托板的宽度逐渐减小。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托板上设置有滑轨，下一个所述托板设置在前一个所述托板的滑轨上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一折弯板与所述托板垂直设置，且所述第一折弯板与所述芯棒的外侧面相碰设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二折弯板和所述第三折弯板相对设置，且与所述托板垂直设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的能回收废料的冲压模具，结构简单，不需要过多的成本投入，能够很好对废料进行收集，确保模具本身的干净整洁，能避免冲压过程中出现偏差，容易推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的能回收废料的冲压模具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，提供一种能回收废料的冲压模具，包括模柄1、上模座2、上夹板3、导柱4、冲针5、脱料板6、弹簧7、第一孔洞8、导向孔9、芯棒10、冲压腔、托板、第一折弯板11、第二折弯板12、第三折弯板13、下模板14和下模座15。所述上夹板和所述模柄设置在所述上模座上，所述模柄设置在所述上模座的上部，所述上夹板通过螺丝16固定在所述上模座的下部。所述模柄的设置，能够使所述能回收废料的冲压模具与冲压机连接在一起，对所述上模座有固定作用，同时能够带动所述上模座上下运动。

所述导柱和所述冲针设置在所述上夹板上，所述上夹板通过所述弹簧与所述脱料板连接。所述第一孔洞设置在所述脱料板上，所述第一孔洞与所述导柱和所述冲针对应设置，所述导柱和所述冲针能够穿过所述第一孔洞设置。所述导向孔和所述冲压腔设置在所述下模板上，所述导柱与所述导向孔一一对应设置，在所述上夹板向下运动过程中，所述导柱能够伸入到所述导向孔中，所述导柱和所述导向孔具有导向作用，能够确保冲压的对准。

所述芯棒设置在所述冲压腔中，所述芯棒的横截面为方形且为中空设置。所述芯棒上设置有第二孔洞，所述第二孔洞与所述第一孔洞一一对应设置。从所述第一孔洞伸出的所述冲针穿过产品，再从所述第二孔洞伸出，达到冲压的目的。所述芯棒的一端与所述下模板的侧壁固定设置，即固定设置在所述冲压腔的侧壁上。所述下模板设置在所述下模座上，所述下模座能够固定在配合使用的设备上。所述冲压腔的横截面也为方形，与所述芯棒的形状相同。所述冲压腔是在所述下模板上下凹设置。所述芯棒的外侧壁与所述冲压腔的侧壁的距离根据产品的厚度确定，产品从侧面插入到所述芯棒上，所述冲压腔的侧壁对产品具有固定作用。

所述托板设置在所述芯棒内，所述第一折弯板设置在所述托板边缘处且向下折弯，所述第二折弯板和所述第三折弯板设置在所述托板边缘处且向上折弯，所述下模板设置在所述下模座上。所述托板包括多个，多个所述托板连接设置，多个所述托板的宽度逐渐减小。所述托板上设置有滑轨，下一个所述托板设置在前一个所述托板的滑轨上。所述第一折弯板与所述托板垂直设置，且所述第一折弯板与所述芯棒的外侧面相碰设置。所述第二折弯板和所述第三折弯板相对设置，且与所述托板垂直设置。所述托板能够收纳设置，也可以根据所述芯棒的长度确定所述托板的长度。

所述能回收废料的冲压模具的工作过程为：将待冲压的产品插入到所述芯棒上。冲压机运行，能够带动所述上模座向下运动，所述脱料板先碰到产品和所述下模板的上表面，继续往下，在所述弹簧的作用下，所述导柱和所述冲针穿过所述脱料板并伸出，所述导柱伸入到所述导向孔中，具有定位的作用，所述冲针对产品具有冲压的作用，冲压后的废料掉入到所述芯棒中。后一个所述托板通过所述滑轨能够收纳到前一个所述托板上，达到需要的长度，把所述托板放入到所述芯棒中，冲压后的废料落入到所述托板上。冲压结束后，取出所述托板，倒掉废料。

本实用新型的有益效果是：

一、所述能回收废料的冲压模具结构简单，不需要过多的成本投入，能够很好对废料进行收集；

二、所述能回收废料的冲压模具能确保模具本身的干净整洁，能避免冲压过程中出现偏差，容易推广应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种能回收废料的冲压模具，其特征在于，包括上模座、上夹板、导柱、冲针、脱料板、弹簧、第一孔洞、导向孔、芯棒、冲压腔、托板、第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板、下模板和下模座，所述上夹板设置在所述上模座的下部，所述导柱和所述冲针设置在所述上夹板上，所述上夹板通过所述弹簧与所述脱料板连接，所述第一孔洞设置在所述脱料板上，所述导向孔和所述冲压腔设置在所述下模板上，所述芯棒设置在所述冲压腔中，所述芯棒的横截面为方形且为中空设置，所述托板设置在所述芯棒内，所述第一折弯板设置在所述托板边缘处且向下折弯，所述第二折弯板和所述第三折弯板设置在所述托板边缘处且向上折弯，所述下模板设置在所述下模座上。

2.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述能回收废料的冲压模具还包括模柄，所述模柄设置在所述上模座的上部。

3.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述第一孔洞与所述导柱和所述冲针对应设置。

4.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述导柱与所述导向孔一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述芯棒上设置有第二孔洞，所述第二孔洞与所述第一孔洞一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述芯棒的外侧壁与所述冲压腔的侧壁的距离根据产品的厚度确定。

7.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述托板包括多个，多个所述托板连接设置，多个所述托板的宽度逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述托板上设置有滑轨，下一个所述托板设置在前一个所述托板的滑轨上。

9.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述第一折弯板与所述托板垂直设置，且所述第一折弯板与所述芯棒的外侧面相碰设置。

10.根据权利要求1所述的能回收废料的冲压模具，其特征在于，所述第二折弯板和所述第三折弯板相对设置，且与所述托板垂直设置。

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