CN213256533U - 去毛刺模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种去毛刺模具，用于去除冲压零件上的毛刺，所述冲压零件经过冲压成型开设有若干穿孔结构，所述穿孔结构的冲裁边缘残留有毛刺，所述去毛刺模具包括贴合所述冲压零件下表面的下模及位于冲压零件上方的上模，所述上模包括上模体、开设于所述上模体上的若干固定孔及组装固定于所述固定孔内的若干冲子，所述冲子包括固定于所述固定孔内的固定端及在冲压时露出于所述下模体下表面的冲头，所述冲头在冲压时挤入所述冲压零件的穿孔结构内。本申请可快速、彻底去除冲压零件的毛刺。

Description

去毛刺模具

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种冲压零件的去毛刺模具。

背景技术

一些小的冲压成型零件，需要在零件上冲压形成若干孔或槽结构，在一些较小的冲压零件中，冲孔尺寸较小，容易在孔边缘形成毛刺，而毛刺的存在会造成产品不良，需要去除毛刺。通常，去除毛刺采用研磨的方法去除毛刺，采用该方案去除毛刺基本可以达到去除毛刺的效果，但是对于较大的毛刺根部无法彻底去除，仍会存在部分残留，且研磨工艺耗费较多的时间，加工效率较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种可以快速彻底去除冲压零件的毛刺的去毛刺模具。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种去毛刺模具，用于去除冲压零件上的毛刺，所述冲压零件经过冲压成型开设有若干穿孔结构，所述穿孔结构的冲裁边缘残留有毛刺，所述去毛刺模具包括贴合所述冲压零件下表面的下模及位于冲压零件上方的上模，所述上模包括上模体、开设于所述上模体上的若干固定孔及组装固定于所述固定孔内的若干冲子，所述冲子包括固定于所述固定孔内的固定端及在冲压时露出于所述下模体下表面的冲头，所述冲头在冲压时挤入所述冲压零件的穿孔结构内。

优选地，露出于所述上模体下表面的冲头的长度不超过所述冲压零件的厚度，所述冲头的端缘不会接触所述下模的上表面。

优选地，所述冲头底部的外周设有斜面，所述斜面与所述穿孔结构的边缘之间形成有收容毛刺的空隙。

优选地，所述去毛刺模具与一冲压模具构成连续模具，所述冲压模具冲压成型所述冲压零件的外形。

优选地，所述冲压零件包括弧形主体、连接所述弧形主体外周边的连接条及连接所述连接条的料带主体，所述弧形主体为半球形结构，所述弧形主体包括弧面体、自所述弧面体外周缘水平折弯形成有法兰边及冲压形成于所述弧面体上的若干穿孔结构，所述弧形主体包括形成有凹坑的凹弧面及与所述凹弧面相对的位于所述弧形主体另一侧的凸弧面，部分所述穿孔结构同时贯穿所述弧面体与所述法兰边，部分所述穿孔结构仅贯穿所述弧面体，所述穿孔结构在冲压时是自所述凸弧面朝向所述凹弧面一侧冲压形成的，在所述穿孔结构外周产生的毛刺朝向所述凹弧面。

优选地，所述连接条包括若干段结构，每段连接条包括连接于所述法兰边外缘的连接点、自所述连接点两端延伸并连接至所述料带主体上的基部，一段连接条的基部与相邻的连接条的基部为一体结构，所述料带主体上开设有圆孔，所述连接条与所述弧形主体均位于所述圆孔之间。

优选地，所述下模包括底座、开设于所述底座上表面的凹模槽，所述凹模槽与所述冲压零件的凸弧面为仿形结构，所述凸弧面与所述凹模槽的腔体表面贴合。

优选地，所述上模体包括基体及自所述基体向下凸出形成的球形凸部，所述球形凸部的外表面为球形弧面结构，所述球形凸部的外表面与所述冲压零件的凹模槽为仿形结构，所述球形凸部的外表面可与所述冲压零件的凹弧面贴合，所述球形凸部对应所述下模的凹模槽。

优选地，所述上模的固定孔在上下方向上贯穿，所述冲子可以从上或下方装入所述固定孔内，所述上模顶部还设有固定套以固定所述冲子的固定端。

优选地，所述上模上的固定孔为上端闭合的盲孔结构，所述冲子自下向上组装至所述上模的固定孔内并固定，所述固定端直接抵持固定于所述固定孔内，所述冲头挤入所述穿孔结构内。

本申请去毛刺模具通过在上模体上设置凸出于底面的冲子，通过冲子的冲头挤入冲压零件的穿孔结构内来去除毛刺，去毛刺效果好，去除干净、无残留，相较于传统研磨去毛刺方法大大提升了效率，且去除效果更好；同时，所述冲子嵌入所述上模体内，方便安装拆卸，便于作为耗材的冲子的拆卸安装。

附图说明

图1为本申请需要去除毛刺的冲压零件的立体图；

图2为本申请冲压零件置于去毛刺模具内的立体图；

图3为本申请冲压零件与去毛刺模具的立体分解图；

图4为本申请去毛刺模具的上模的立体图；

图5为沿图2所示A-A虚线的剖视图。

附图中各标号的含义为：

下模-10；底座-11；凹模槽-12；上模-20；上模体-21；基体-211；球形凸部 -212；冲子-22；固定端-221；冲头-222；斜面-223；冲压零件-30；弧形主体-31；弧面体-311；法兰边-312；穿孔结构-313，314；料带主体-32；连接条-33；连接点-331；基部-332。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1所示，图1所示为冲压成型的冲压零件30，所述冲压零件30包括弧形主体31、连接所述弧形主体31外周边的连接条33及连接所述连接条33 的料带主体33。

所述弧形主体31为半球形结构，所述弧形主体31包括弧面体311、自所述弧面体311外周缘水平折弯形成有法兰边312及冲压形成于所述弧面体311上的若干穿孔结构313，314。部分所述穿孔结构313同时贯穿所述弧面体311与所述法兰边312，部分所述穿孔结构314仅贯穿所述弧面体。所述弧形主体31 包括形成有凹坑的凹弧面34及与所述凹弧面34相对的位于所述弧形主体31另一侧的凸弧面35。所述穿孔结构313，314在冲压时是自所述凸弧面35朝向所述凹弧面34一侧冲压形成的，在所述穿孔结构313，314外周产生的毛刺朝向所述凹弧面34。

所述连接条33包括若干段结构，每段连接条33包括连接于所述法兰边312 外缘的连接点331、自所述连接点331两端延伸并连接至所述料带主体32上的基部332，一段连接条33的基部332与相邻的连接条33的基部332为一体结构。所述料带主体32上开设有圆孔，所述连接条33与所述弧形主体31均位于所述圆孔之间。

请继续参阅图2至图5所示，本申请的去毛刺模具包括下模10、位于所述下模10上方的上模20及固定于所述上模20内部的若干冲子22。

所述下模10包括底座11、开设于所述底座11上表面的凹模槽12，所述凹模槽12与所述冲压零件30的凸弧面35为仿形结构，所述凸弧面35与所述凹模槽12的腔体表面贴合。

所述上模20包括上模体21、及嵌入所述上模体21内的若干冲子22。所述上模体21包括基体211及自所述基体21向下凸出形成的球形凸部212。所述球形凸部212的外表面为球形弧面结构，所述球形凸部212的外表面与所述冲压零件30的凹模槽12为仿形结构，所述球形凸部212的外表面可与所述冲压零件30的凹弧面34贴合。所述球形凸部212对应所述下模10的凹模槽12。

所述上模20上设有若干固定孔(未标号)，所述固定孔内安装固定有所述冲子22。所述冲子22包括固定于所述上模体21内的固定端221及露出于所述球形凸部212的表面外并卡入所述冲压零件30的穿孔结构313，314内的冲头 222，从而将穿孔结构313，314边缘的毛刺挤断。所述冲子22凸出来的冲头不超过冲压零件30的厚度以使冲头222不会与所述凹模槽12表面产生碰撞。

所述冲子22采用硬金属材料制成，具有较强的刚性以足够挤断所述冲压零件30的毛刺，可以采用白钢材料等。

在一实施例中，所述上模20的固定孔在上下方向上贯穿，所述冲子22可以从上或下方装入所述固定孔内，此方案中，所述上模20顶部还设有固定套(未图示)以固定所述冲子22的固定端221。是在实际工作中时，所述冲头222可以先不外露出于球形凸部212的外表面，在所述球形凸部212与所述凹模槽12 夹持住所述冲压零件30的弧形主体31后，所述上模20上端的固定套带动若干所述冲头222向下挤压使所述冲头222挤入所述穿孔结构313，314内将毛刺挤断去除。也可以在冲压钱，使所述冲头222露出于所述球形凸部212表面，所述上模20向下冲压的过程中，露出于所述球形凸部212表面的冲头222直接先冲入所述穿孔结构313，314内，所述球形凸部212的表面再与所述冲压零件30 的凹弧面34贴合。

在另一实施例中，所述上模20上的固定孔为上端闭合的盲孔结构，所述冲子22自下向上组装至所述上模20的固定孔内并固定，所述固定端221直接抵持固定于所述固定孔内，所述冲头222先冲入所述穿孔结构313，314内，随后，所述球形凸部212的表面贴合所述冲压零件30的凹弧面34上。

所述冲头222的底部外周设置有斜面以留出部分空间，在冲压挤断所述毛刺时，所述斜面可以容纳所述毛刺避免毛刺冲断后压伤冲压零件30。

本申请去毛刺模具与冲压模具形成连续模结构，即所述冲压模具冲压弯成后，所述冲压零件30通过所述料带主体32拉动至所述去毛刺模具内再次冲压去除冲压模具冲压时产生的毛刺结构。

本申请去毛刺模具通过在上模体21上设置凸出于底面的冲子22，通过冲子 22的冲头22挤入冲压零件30的穿孔结构313，314内来去除毛刺，去毛刺效果好，去除干净、无残留，相较于传统研磨去毛刺方法大大提升了效率，且去除效果更好；同时，所述冲子22嵌入所述上模体21内，方便安装拆卸，便于作为耗材的冲子22的拆卸安装。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种去毛刺模具，用于去除冲压零件上的毛刺，所述冲压零件经过冲压成型开设有若干穿孔结构，所述穿孔结构的冲裁边缘残留有毛刺，所述去毛刺模具包括贴合所述冲压零件下表面的下模及位于冲压零件上方的上模，其特征在于，所述上模包括上模体、开设于所述上模体上的若干固定孔及组装固定于所述固定孔内的若干冲子，所述冲子包括固定于所述固定孔内的固定端及在冲压时露出于所述下模体下表面的冲头，所述冲头在冲压时挤入所述冲压零件的穿孔结构内。

2.如权利要求1所述的去毛刺模具，其特征在于，露出于所述上模体下表面的冲头的长度不超过所述冲压零件的厚度，所述冲头的端缘不会接触所述下模的上表面。

3.如权利要求2所述的去毛刺模具，其特征在于，所述冲头底部的外周设有斜面，所述斜面与所述穿孔结构的边缘之间形成有收容毛刺的空隙。

4.如权利要求3所述的去毛刺模具，其特征在于，所述去毛刺模具与一冲压模具构成连续模具，所述冲压模具冲压成型所述冲压零件的外形。

5.如权利要求3所述的去毛刺模具，其特征在于，所述冲压零件包括弧形主体、连接所述弧形主体外周边的连接条及连接所述连接条的料带主体，所述弧形主体为半球形结构，所述弧形主体包括弧面体、自所述弧面体外周缘水平折弯形成有法兰边及冲压形成于所述弧面体上的若干穿孔结构，所述弧形主体包括形成有凹坑的凹弧面及与所述凹弧面相对的位于所述弧形主体另一侧的凸弧面，部分所述穿孔结构同时贯穿所述弧面体与所述法兰边，部分所述穿孔结构仅贯穿所述弧面体，所述穿孔结构在冲压时是自所述凸弧面朝向所述凹弧面一侧冲压形成的，在所述穿孔结构外周产生的毛刺朝向所述凹弧面。

6.如权利要求5所述的去毛刺模具，其特征在于，所述连接条包括若干段结构，每段连接条包括连接于所述法兰边外缘的连接点、自所述连接点两端延伸并连接至所述料带主体上的基部，一段连接条的基部与相邻的连接条的基部为一体结构，所述料带主体上开设有圆孔，所述连接条与所述弧形主体均位于所述圆孔之间。

7.如权利要求6所述的去毛刺模具，其特征在于，所述下模包括底座、开设于所述底座上表面的凹模槽，所述凹模槽与所述冲压零件的凸弧面为仿形结构，所述凸弧面与所述凹模槽的腔体表面贴合。

8.如权利要求7所述的去毛刺模具，其特征在于，所述上模体包括基体及自所述基体向下凸出形成的球形凸部，所述球形凸部的外表面为球形弧面结构，所述球形凸部的外表面与所述冲压零件的凹模槽为仿形结构，所述球形凸部的外表面可与所述冲压零件的凹弧面贴合，所述球形凸部对应所述下模的凹模槽。

9.如权利要求8所述的去毛刺模具，其特征在于，所述上模的固定孔在上下方向上贯穿，所述冲子可以从上或下方装入所述固定孔内，所述上模顶部还设有固定套以固定所述冲子的固定端。

10.如权利要求8所述的去毛刺模具，其特征在于，所述上模上的固定孔为上端闭合的盲孔结构，所述冲子自下向上组装至所述上模的固定孔内并固定，所述固定端直接抵持固定于所述固定孔内，所述冲头挤入所述穿孔结构内。

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