CN213256504U - 冲压模具用高速选冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及冲压模具用高速选冲机构，包括驱动组件、齿形滑动组件、固定块和若干个导向组件；驱动组件与齿形滑动组件传动连接；齿形滑动组件通过驱动组件可在水平方向上往复运动；固定块可拆卸地设置于齿形滑动组件的底部；导向组件在竖直方向上可活动地穿设于齿形滑动组件与固定块上。本实用新型结构简单，易于实现，操作简便，实用性较高，解决了现有技术中存在的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性的问题。

Description

冲压模具用高速选冲机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具用高速选冲机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具的选冲机构就是选择性冲压加工工件的一种机构，然而，现有技术中的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，以解决现有技术中存在的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，包括驱动组件、齿形滑动组件、固定块和若干个导向组件；所述驱动组件与所述齿形滑动组件传动连接；所述齿形滑动组件通过所述驱动组件可在水平方向上往复运动；所述固定块可拆卸地设置于所述齿形滑动组件的底部；所述导向组件在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形滑动组件与所述固定块上。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述齿形滑动组件包括水平滑杆和齿形垫板；所述水平滑杆呈条状延伸，所述水平滑杆通过所述驱动组件可在水平方向上往复运动，所述水平滑杆上固定设有第一齿形结构；所述齿形垫板设置于所述水平滑杆的下方，所述齿形垫板可拆卸地固定于所述固定块上，所述齿形垫板呈板状结构，所述齿形垫板上固定设有第二齿形结构，所述第二齿形结构可与所述第一齿形结构啮合；所述导向组件在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形垫板上。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述导向组件包括导柱和导套；所述导柱呈圆柱杆状结构，所述导柱在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形垫板上；所述导套在竖直方向上可活动地套设于所述导柱上，所述导套与所述导柱间隙配合。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述导套为滚动导套。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述导向组件还包括导柱压块；所述导柱压块可拆卸地套设于所述导柱上，所述导柱压块可拆卸地固定于所述固定块的底部。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述导向组件还包括复位顶杆；所述复位顶杆呈圆柱杆状结构，所述复位顶杆在竖直方向上可活动地设置于所述导柱的底部，所述复位顶杆与所述导柱同轴设置。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述导向组件还包括弹力限位柱；所述弹力限位柱可拆卸地固定于所述导柱的顶部。

本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，所述驱动组件包括气动执行单元和万向头；所述气动执行单元与所述万向头传动连接；所述万向头与所述齿形滑动组件传动连接，所述齿形滑动组件通过所述万向头可在水平方向上往复运动。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，包括驱动组件、齿形滑动组件、固定块和若干个导向组件；驱动组件与齿形滑动组件传动连接；齿形滑动组件通过驱动组件可在水平方向上往复运动；固定块可拆卸地设置于齿形滑动组件的底部；导向组件在竖直方向上可活动地穿设于齿形滑动组件与固定块上。本实用新型一方面通过驱动组件、齿形滑动组件与固定块的配合工作，使得操作人员只需直接通过控制驱动组件即可实现模具的选冲操作，从而在较大程度上降低了选冲机构的操作难度，提高了操作人员的工作效率；另一方面，导向组件的设置，能够配合齿形滑动组件与固定块实现竖直方向上运动的导向，从而实现冲压模具选冲操作的高效作业；此外，驱动组件还能够在水平方向上约束齿形滑动组件的活动范围，从而避免模具在冲压过程中发生较大的偏移，进一步确保了产品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的冲压模具用高速选冲机构的结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

冲压模具的选冲机构就是选择性冲压加工工件的一种机构，然而，现有技术中的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性。

为了解决现有技术中存在的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性的问题，本实用新型实施例1提供的一种冲压模具用高速选冲机构，如图1所示，包括驱动组件1、齿形滑动组件2、固定块3和若干个导向组件4；驱动组件1与齿形滑动组件2传动连接；齿形滑动组件2通过驱动组件1可在水平方向上往复运动；固定块3可拆卸地设置于齿形滑动组件2的底部；导向组件4在竖直方向上可活动地穿设于齿形滑动组件2与固定块3上。

本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，通过设置驱动组件1、齿形滑动组件2、固定块3和若干个导向组件4，当其工作时，由设备传递相应的待冲压工件的型号信息给驱动组件1，驱动组件1带动齿形滑动组件2在水平方向上高速移动，当齿形滑动组件2移动到伸出端极限时，此时，固定块3在导向组件4的作用下实现回退，从而缺乏冲裁深度，最终实现不冲；当齿形滑动组件2移动到回缩端极限时，此时，固定块3在导向组件4的作用下实现顶升，从而完成冲裁。本实用新型结构简单，设置合理，操作便捷，具体体现在：一方面本实用新型通过驱动组件1、齿形滑动组件2与固定块3的配合工作，使得操作人员只需直接通过控制驱动组件1即可实现模具的选冲操作，从而在较大程度上降低了选冲机构的操作难度，提高了操作人员的工作效率；另一方面，导向组件4的设置，能够配合齿形滑动组件2与固定块3实现竖直方向上运动的导向，从而实现冲压模具选冲操作的高效作业；此外，驱动组件1还能够在水平方向上约束齿形滑动组件2的活动范围，从而避免模具在冲压过程中发生较大的偏移，进一步确保了产品的质量。可见，本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，结构简单，操作简便，实用性较高，解决了现有技术中存在的冲压模具用选冲机构大多都是依靠棘轮机构和凸轮配合完成选冲的，其结构通常较为复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用，从而降低了冲压模具用选冲机构的实用性的问题。

为了进一步提高选冲机构的工作可靠性，本实施例提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，齿形滑动组件2包括水平滑杆21和齿形垫板22；水平滑杆21呈条状延伸，水平滑杆21通过驱动组件1可在水平方向上往复运动，水平滑杆21上固定设有第一齿形结构211；齿形垫板22设置于水平滑杆21的下方，齿形垫板22可拆卸地固定于固定块3上，齿形垫板22呈板状结构，齿形垫板22上固定设有第二齿形结构221，第二齿形结构221可与第一齿形结构211啮合；导向组件4在竖直方向上可活动地穿设于齿形垫板22上。通过设置水平滑杆21和齿形垫板22，当该选冲机构工作时，驱动组件1带动水平滑杆21一起做水平方向上的高速运动，当水平滑杆21在驱动组件1的作用下移动到伸出端极限时，水平滑杆21上的第一齿形结构211与齿形垫板22上的第二齿形结构221能够啮合配合，即第一齿形结构211上的凹槽部分和第二齿形结构221上的凸起部分能够配合，固定块3则在导向组件4的限位回退作用下，缺乏冲裁深度，从而实现不冲；当水平滑杆21在驱动组件1的作用下移动到回缩端极限时，水平滑杆21上第一齿形结构211的凸起部分与齿形垫板22上第二齿形结构221的凸起部分相互支撑，从而使得固定块3实现了冲裁。通过上述设置，使得水平滑杆21与齿形垫板22之间的间距能够通过第一齿形结构211、第二齿形结构221，并配合导向组件4实现在竖直方向上的升降调节，从而实现模具的高效选冲操作，其结构简单，设置合理，配合驱动组件1在水平方向上的驱动及限位作用，进一步提高了本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构的工作可靠性。

为了进一步提高选冲机构的工作精度，本实施例提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，导向组件4包括导柱41和导套42；导柱41呈圆柱杆状结构，导柱41在竖直方向上可活动地穿设于齿形垫板22上；导套42在竖直方向上可活动地套设于导柱41上，导套42与导柱41间隙配合。进一步地，导套42为滚动导套42。进一步地，导向组件4还包括导柱压块43；导柱压块43可拆卸地套设于导柱41上，导柱压块43可拆卸地固定于固定块3的底部。进一步地，导向组件4还包括复位顶杆44；复位顶杆44呈圆柱杆状结构，复位顶杆44在竖直方向上可活动地设置于导柱41的底部，复位顶杆44与导柱41同轴设置。进一步地，导向组件4还包括弹力限位柱45；弹力限位柱45可拆卸地固定于导柱41的顶部。通过设置导柱41、导套42及导柱压块43，能够配合固定块3实现其在竖直方向上的运动导向作用，从而完成精确高效的模具选冲操作；而复位顶杆44和弹力限位柱45的设置则合理限制了导柱41在竖直方向上的活动范围，从而提高了选冲机构的工作精度，进一步确保了产品的质量；此外，本实施例中的导套42为滚动导套42，其使用寿命长，导向精度高，从而进一步提高了选冲机构的工作精度。

为了进一步提高选冲机构的实用性，本实施例提供的冲压模具用高速选冲机构，进一步地，驱动组件1包括气动执行单元11和万向头12；气动执行单元11与万向头12传动连接；万向头12与齿形滑动组件2传动连接，齿形滑动组件2通过万向头12可在水平方向上往复运动。通过设置气动执行单元11和万向头12，具体地，气动执行单元11包括但不限于气缸，由于气缸具有工作适应性强、操作简便，维护便捷等优势，配合万向头12，从而使得齿形滑动组件2能够实现多方位的运动，进一步提高了本实用新型提供的冲压模具用高速选冲机构的使用寿命和实用性。

综上所述，本实用新型提供的一种冲压模具用高速选冲机构，一方面通过驱动组件、齿形滑动组件与固定块的配合工作，使得操作人员只需直接通过控制驱动组件即可实现模具的选冲操作，从而在较大程度上降低了选冲机构的操作难度，提高了操作人员的工作效率；另一方面，导向组件的设置，能够配合齿形滑动组件与固定块实现竖直方向上运动的导向，从而实现冲压模具选冲操作的高效作业；此外，驱动组件还能够在水平方向上约束齿形滑动组件的活动范围，从而避免模具在冲压过程中发生较大的偏移，进一步确保了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，包括驱动组件、齿形滑动组件、固定块和若干个导向组件；

所述驱动组件与所述齿形滑动组件传动连接；所述齿形滑动组件通过所述驱动组件可在水平方向上往复运动；所述固定块可拆卸地设置于所述齿形滑动组件的底部；所述导向组件在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形滑动组件与所述固定块上。

2.根据权利要求1所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述齿形滑动组件包括水平滑杆和齿形垫板；所述水平滑杆呈条状延伸，所述水平滑杆通过所述驱动组件可在水平方向上往复运动，所述水平滑杆上固定设有第一齿形结构；所述齿形垫板设置于所述水平滑杆的下方，所述齿形垫板可拆卸地固定于所述固定块上，所述齿形垫板呈板状结构，所述齿形垫板上固定设有第二齿形结构，所述第二齿形结构可与所述第一齿形结构啮合；所述导向组件在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形垫板上。

3.根据权利要求2所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述导向组件包括导柱和导套；所述导柱呈圆柱杆状结构，所述导柱在竖直方向上可活动地穿设于所述齿形垫板上；所述导套在竖直方向上可活动地套设于所述导柱上，所述导套与所述导柱间隙配合。

4.根据权利要求3所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述导套为滚动导套。

5.根据权利要求3所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述导向组件还包括导柱压块；所述导柱压块可拆卸地套设于所述导柱上，所述导柱压块可拆卸地固定于所述固定块的底部。

6.根据权利要求3所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述导向组件还包括复位顶杆；所述复位顶杆呈圆柱杆状结构，所述复位顶杆在竖直方向上可活动地设置于所述导柱的底部，所述复位顶杆与所述导柱同轴设置。

7.根据权利要求3所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述导向组件还包括弹力限位柱；所述弹力限位柱可拆卸地固定于所述导柱的顶部。

8.根据权利要求1所述的冲压模具用高速选冲机构，其特征在于，所述驱动组件包括气动执行单元和万向头；所述气动执行单元与所述万向头传动连接；所述万向头与所述齿形滑动组件传动连接，所述齿形滑动组件通过所述万向头可在水平方向上往复运动。

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