CN217492354U - 一种模具的侧冲装置及其模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具的侧冲装置及其模具，其中，所述模具的侧冲装置，包括：下模机构，所述下模机构上设有推料板，所述推料板用于置放待加工产品；所述推料板上设有至少一个侧冲插刀；上模机构，所述上模机构上设有压料机构；所述压料机构可延伸至所述推料板，以使所述待加工产品的位置限制；所述上模机构上设有与所述侧冲插刀装配的第一侧冲凹槽。本实用新型的技术方案可以保障侧冲的稳定性，并且提高了加工效率。

Description

一种模具的侧冲装置及其模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种模具的侧冲装置及其模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在一些金属等配件的加工过程，冲压模具会采用侧冲方式进行。

但是，现有的大多数模具的侧冲装置的结构复杂，维修频率高，并且加工稳定性以及效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模具的侧冲装置，旨在保障侧冲的稳定性以及提高了加工效率。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种模具的侧冲装置，包括：

下模机构，所述下模机构上设有推料板，所述推料板用于置放待加工产品；所述推料板上设有至少一个侧冲插刀；

上模机构，所述上模机构上设有压料机构；所述压料机构可延伸至所述推料板，以使所述待加工产品的位置限制；所述上模机构上设有与所述侧冲插刀装配的第一侧冲凹槽。

有选的，所述侧冲插刀包括插刀头部和插刀支撑部，所述插刀支撑部的第一端连接在所述下模机构上，所述插刀头部的第一端与所述插刀支撑部的第二端连接；所述插刀头部的侧面设有背向所述推料板一侧倾斜的第一倾斜面。

有选的，所述压料机构包括压料杆和第一滑动组件，所述第一滑动组件活动连接在所述上模机构上；所述压料杆的第一端连接在所述第一滑动组件上，所述第一滑动组件使所述压料杆的第二端沿着所述上模机构的厚度方向且朝向所述推料板移动，以使所述待加工产品的位置限制。

有选的，所述第一滑动组件包括第一滑座和第一滑块，所述第一滑座连接在所述上模机构上，所述第一滑块的一侧与所述第一滑座滑动连接；所述第一滑块上设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述压料杆的第一端固定连接。

有选的，所述上模机构上设有定位套腔体，所述下模机构上设有与所述定位套腔体装配的定位柱。

有选的，所述上模机构包括从上到下依次设置的第一衔接模座、第一模座、第一垫板、第一夹板和第一模板。

有选的，所述下模机构包括从下到上依次设置的第二衔接模座、第二模座、第二垫板、第二夹板、第一扯挡板和第一脱板。

有选的，所述推料板连接在所述第一脱板上，所述第一脱板通过弹性复位组件活动连接在所述第二垫板上。

有选的，所述弹性复位组件包括第一弹性件、第一连接块和第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接在所述第一脱板上，所述第一连接杆的第二端穿过所述第一扯挡板、所述第二夹板、第二垫板且与所述第一连接块的第一端连接，所述第一连接块的第二端与所述第一弹性件的第一端连接。

有选的，一种模具，包括如上述任一项所述的模具的侧冲装置。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用压料机构对所置放的产品进行压料定位，保障了产品的加工稳定性，避免发生滑移；然后上模机构朝向下模机构进行运动冲压，并且侧冲插刀穿插至第一侧冲凹槽内进行驱动侧冲，从而可以实现保障侧冲的稳定性，提高了加工效率，减少更多不必要的工序，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的局部放大图。

图3是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的下模机构的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的下模机构的局部放大图。

图5是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的上模机构的结构示意图。

图6是本实用新型所述的一种模具的侧冲装置一实施例的上模机构的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	上模机构	11	第一衔接模座
12	第一模座	13	第一垫板
				14	第一夹板	15	第一模板
2	下模机构	21	第二衔接模座
				22	第二模座	23	第二垫板
24	第二夹板	25	第一扯挡板
				26	第一脱板	3	压料机构
31	压料杆	32	第一滑座
				321	第一外支撑块	322	第一内支撑块
33	第一滑块	331	第一安装孔
				4	第二滑动组件	41	第一滑块
411	第一侧冲凹槽	42	第二滑座
				421	第二外支撑环	422	第二内支撑环
423	第一连接座	6	推料板
				51	定位柱	52	定位套腔体
7	侧冲插刀	71	插刀头部
				72	插刀支撑部	711	第一倾斜面
81	第一弹性件	83	第一连接块
				82	第一连接杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种模具的侧冲装置。

如图1和2所示，在本实用新型一实施例中，该模具的侧冲装置；包括：

下模机构2，所述下模机构2上设有推料板6，所述推料板6用于置放待加工产品；所述推料板6上设有至少一个侧冲插刀7；

上模机构1，所述上模机构1上设有压料机构3；所述压料机构3可延伸至所述推料板6，以使所述待加工产品的位置限制；所述上模机构1上设有与所述侧冲插刀7装配的第一侧冲凹槽411。

本实用新型的技术方案通过采用压料机构对所置放的产品进行压料定位，保障了产品的加工稳定性，避免发生滑移；然后上模机构朝向下模机构进行运动冲压，并且侧冲插刀穿插至第一侧冲凹槽内进行驱动侧冲，从而可以实现保障侧冲的稳定性，提高了加工效率，减少更多不必要的工序，降低了成本。

其中，在一些实施方式中，如图3所示，侧冲插刀7选用至少十个并且环绕分布在所述推料板6的侧端；通过多点环绕分布式的侧冲可以使得产品的加工均匀度得到提高，从而提高了加工效率；其中，相对于单工序冲压方法效率提高了至少两倍。

其中，如图3和4所示，侧冲插刀7包括插刀头部71和插刀支撑部72，所述插刀支撑部72的第一端连接在所述下模机构2上，所述插刀头部71的第一端与所述插刀支撑部72的第二端连接；所述插刀头部71的侧面设有背向所述推料板6一侧倾斜的第一倾斜面711。其中，所述第一倾斜面711的倾斜角度为70-80度。保障对待加工产品的侧冲处理的稳定性，避免影响产品的质量。

具体地，在一些实施方式中，如图2和5所示，压料机构3包括压料杆31和第一滑动组件，所述第一滑动组件活动连接在所述上模机构1上；所述压料杆31的第一端连接在所述第一滑动组件上，所述第一滑动组件使所述压料杆31的第二端沿着所述上模机构1的厚度方向且朝向所述推料板6移动，以使所述待加工产品的位置限制。其中，在一些实施方式中，所述压料杆31也可选用压料顶针。其中，在一些实施方式中，如图2所示，所述第一滑动组件包括第一滑座32和第一滑块33，所述第一滑座32连接在所述上模机构1上，所述第一滑块33的一侧与所述第一滑座32滑动连接；所述第一滑块33上设有第一安装孔331，所述第一安装孔331用于与所述压料杆31的第一端固定连接。其中，在一些实施方式中，所驱动所述第一滑块运动的方式可选用气缸、滑动丝杠，电机组件等具有推动移动功能的部件或设备，在此就不做一一限定。

其中，在一些实施方式中，如图5所示，所述第一滑座32包括至少两个第一外支撑块321和至少两个第一内支撑块322，所述第一外支撑块321呈环形分布并且形成外环形结构，所述外环形结构连接在所述上模机构1中部；所述第一内支撑块322呈环形分布并且形成内环形结构，所述内环形结构连接在所述外环形结构的内部；所述第一滑块33滑动连接在所述内环形结构的内部。保障了滑动的稳定性，从而保障侧冲的过程的流畅性。

具体地，在一些实施方式中，上模机构1上设有第二滑动组件，所述第一侧冲凹槽411位于所述第二滑动组件上；所述侧冲插刀7可驱动所述第二滑动组件沿着所述上模机构1的厚度方向移动；通过侧冲插刀的驱动第一侧冲凹槽的移动可以保障在侧冲的过程中运行的流畅性，降低侧冲插刀的磨损，提高使用安全性。

其中，在一些实施方式中，如图2所示，第二滑动组件包括第一滑块41和第二滑座42，所述第二滑座42连接在所述上模机构1上，所述第一滑块41的一侧滑动连接在所述第二滑座42的内部，所述第一侧冲凹槽411位于所述第一滑块41朝向所述下模机构2的一侧端。其中，在一些实施方式中，所述第二滑座42的内端部设有第一复位部件，所述第一复位部件用于使所述第一滑块41朝向所述下模机构2移动复位。其中，所述第一复位部件可选用限位针或者弹性限位针等。

其中，在一些实施方式中，如图6所示，第二滑座42包括第二外支撑环、第二内支撑环422和至少两个第一连接座423，所述第二内支撑环422位于所述第二外支撑环的内侧，所述第一连接座423分别与所述第二外支撑环、所述第二内支撑环422连接并且相邻的两个所述第一连接座423之间形成第一滑动内腔，所述第一滑块41滑动连接在所述第一滑动内腔；所述第一滑动组件位于所述第二内支撑环422内侧。

具体地，如图1、4、5所示，所述上模机构1上设有定位套腔体52，所述下模机构2上设有与所述定位套腔体52装配的定位柱51；通过定位柱以及定位套腔体的再次定位作用可以提高对待加工产品的冲压运行的稳定性以及冲压的位置精准度；保障产品的加工质量。

具体地，在一些实施方式中，如图1所述，上模机构1包括从上到下依次设置的第一衔接模座11、第一模座12、第一垫板13、第一夹板14和第一模板15。其中，在一些实施方式中，所述第二滑动组件连接在所述第一模板15上；所述第一滑座32连接在所述第一模板15上，所述压料杆31可延伸穿至所述第一衔接模座11。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，下模机构包括从下到上依次设置的第二衔接模座21、第二模座22、第二垫板23、第二夹板24、第一扯挡板25和第一脱板26。其中，在一些实施方式中，推料板6连接在所述第一脱板26上，所述第一脱板26通过弹性复位组件活动连接在所述第二垫板23上。其中，所述弹性复位组件包括第一弹性件81、第一连接块83和第一连接杆82，所述第一连接杆82的一端连接在所述第一脱板26上，所述第一连接杆82的第二端穿过所述第一扯挡板25、所述第二夹板24、第二垫板23且与所述第一连接块83的第一端连接，所述第一连接块83的第二端与所述第一弹性件81的第一端连接。其中，所述第一弹性件81选用弹簧；所述弹簧的第二端可与所述第二衔接模座21以及所述第二模座22中任其一连接。实现冲压中既能驱动侧冲又能脱料复位；特别涉及多工位拉伸要侧冲工艺时的模具，并且模具步距短；从而提高了加工安全性，提高产量，减少模具维修，降低成本目的

本实用新型还提出一种模具，该模具包括模具的侧冲装置，该模具的侧冲装置的具体结构参照上述实施例，由于本模具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具的侧冲装置，其特征在于，包括：

下模机构，所述下模机构上设有推料板，所述推料板用于置放待加工产品；所述推料板上设有至少一个侧冲插刀；

上模机构，所述上模机构上设有压料机构；所述压料机构可延伸至所述推料板，以使所述待加工产品的位置限制；所述上模机构上设有与所述侧冲插刀装配的第一侧冲凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述侧冲插刀包括插刀头部和插刀支撑部，所述插刀支撑部的第一端连接在所述下模机构上，所述插刀头部的第一端与所述插刀支撑部的第二端连接；所述插刀头部的侧面设有背向所述推料板一侧倾斜的第一倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述压料机构包括压料杆和第一滑动组件，所述第一滑动组件活动连接在所述上模机构上；所述压料杆的第一端连接在所述第一滑动组件上，所述第一滑动组件使所述压料杆的第二端沿着所述上模机构的厚度方向且朝向所述推料板移动，以使所述待加工产品的位置限制。

4.根据权利要求3所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述第一滑动组件包括第一滑座和第一滑块，所述第一滑座连接在所述上模机构上，所述第一滑块的一侧与所述第一滑座滑动连接；所述第一滑块上设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述压料杆的第一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述上模机构上设有定位套腔体，所述下模机构上设有与所述定位套腔体装配的定位柱。

6.根据权利要求1所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述上模机构包括从上到下依次设置的第一衔接模座、第一模座、第一垫板、第一夹板和第一模板。

7.根据权利要求1或6所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述下模机构包括从下到上依次设置的第二衔接模座、第二模座、第二垫板、第二夹板、第一扯挡板和第一脱板。

8.根据权利要求7所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述推料板连接在所述第一脱板上，所述第一脱板通过弹性复位组件活动连接在所述第二垫板上。

9.根据权利要求8所述的一种模具的侧冲装置，其特征在于，所述弹性复位组件包括第一弹性件、第一连接块和第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接在所述第一脱板上，所述第一连接杆的第二端穿过所述第一扯挡板、所述第二夹板、第二垫板且与所述第一连接块的第一端连接，所述第一连接块的第二端与所述第一弹性件的第一端连接。

10.一种模具，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的模具的侧冲装置。

Images