CN213256309U - 一种用于电线电缆加工的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电线电缆加工的拉丝机，包括工作台和张力调节结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的下表面中心处设有电机一，工作台的上表面左侧设有固定板二，固定板二的前侧面设有固定柱，固定柱的后端设有限位环片，工作台的上表面左侧设有纵向的滑槽一，滑槽一与滑动板底端的凸块滑动连接，滑动板的左右两侧面底端均设有定位块，定位块的上表面均设有贯穿孔，工作台的上表面左侧设有左右对称分布的定位孔，贯穿孔与定位孔的位置对应，工作台的上表面右侧设有拉丝模，拉丝模的右侧面设有模孔，该用于电线电缆加工的拉丝机，改变电线电缆的拉丝路线，提高张紧力。

Description

一种用于电线电缆加工的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种用于电线电缆加工的拉丝机。

背景技术

拉线是利用材料的塑性来实现的一种机械操作，用于这种目的的机械可能是直接的或积累的，这种机械叫做拉丝机或者拉丝台，它包括一系列的固定的拉线模，在每个拉线模之间安置导轮以使导线保持一定的张力，拉丝机把导线拉过拉线模，最终的拉丝操作是由一个拉线模后面所施加的力来完成的，之后把拉过的线材收到线盘上，但是在拉丝过程中，往往由于没有控制拉丝过程的张紧力，导致最终的产品达不到预期的效果，同时现有的用于电线电缆加工的拉丝机，不能够控制电线电缆的拉丝移动轨迹，无法实现对电线电缆的张力调整，不能够改变电线电缆的拉丝路线，无法提高张紧力，影响产品质量，不能够导向电线电缆的拉丝路线，不便于在拉丝过程中进行张力调节，无法对电线电缆的外弧面进行均匀的润滑，无法避免对拉丝模造成的损伤，降低拉丝的质量，因此为解决此类问题的一种用于电线电缆加工的拉丝机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电线电缆加工的拉丝机，改变电线电缆的拉丝路线，提高张紧力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线电缆加工的拉丝机，包括工作台和张力调节结构；

工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的下表面中心处设有电机一，工作台的上表面左侧设有固定板二，固定板二的前侧面设有固定柱，固定柱的后端设有限位环片，工作台的上表面左侧设有纵向的滑槽一，滑槽一与滑动板底端的凸块滑动连接，滑动板的左右两侧面底端均设有定位块，定位块的上表面均设有贯穿孔，工作台的上表面左侧设有左右对称分布的定位孔，贯穿孔与定位孔的位置对应，工作台的上表面右侧设有拉丝模，拉丝模的右侧面设有模孔，工作台的上表面右侧设有横向的固定板一，固定板一的后侧面设有电机二，电机二的输出轴穿过固定板一后侧面的通孔并在前端头处设有螺杆，螺杆的中部螺纹连接有卷筒；

张力调节结构：设置于工作台的上表面，电机一的输出轴上端头与张力调节结构的底端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，控制电线电缆的拉丝移动轨迹，实现对电线电缆的张力调整，改变电线电缆的拉丝路线，提高张紧力，保证产品质量，导向电线电缆的拉丝路线，便于在拉丝过程中进行张力调节，对电线电缆的外弧面进行均匀的润滑，减少对拉丝模造成的损伤，提高拉丝的质量。

进一步的，所述张力调节结构包括连杆、旋转杆、滑动杆、滑槽二和框板，所述电机一的输出轴穿过工作台下表面的通孔并在上端头处设有旋转杆，旋转杆的前后端头处均通过销钉转动连接有连杆，连杆远离旋转杆的一端均通过销钉转动连接有滑动杆，工作台的上表面设有框板，框板的内部设有左右对称纵向分布的滑槽二，滑槽二均与滑动杆滑动连接，控制电线电缆的拉丝移动轨迹，实现对电线电缆的张力调整。

进一步的，所述张力调节结构还包括移动杆和导向孔二，所述移动杆位置交错分布设置于两个滑动杆的相对外侧面，移动杆的左侧面均设有导向孔二，改变电线电缆的拉丝路线，提高张紧力，保证产品质量。

进一步的，所述工作台的上表面设有左右对称分布的固定杆，固定杆的右侧面均设有导向孔一，导向电线电缆的拉丝路线，便于在拉丝过程中进行张力调节。

进一步的，所述工作台的上表面右侧设有储液箱，储液箱的顶端为开口结构，储液箱的内部填充有润滑剂，储液箱的内部底端设有竖向的海绵板，海绵板的右侧面设有导向孔，对电线电缆的外弧面进行均匀的润滑，减少对拉丝模造成的损伤，提高拉丝的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电线电缆加工的拉丝机，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电机一开始进行一定时间的正转，电机一带动旋转杆开始进行一定角度的顺时针旋转，由于旋转杆的前后两端均通过销钉转动连接有连杆，连杆远离旋转杆的一端均通过销钉转动连接有滑动杆，滑动杆均与滑槽二滑动连接，因此在旋转杆进行一定角度的顺时针旋转下，带动滑动杆开始在滑槽二内向外侧滑动，进而带动移动杆同样开始向外侧移动，此时带动电线电缆在导向孔二内向外侧移动，实现对电线电缆的张力进行调节，避免线体松弛对拉丝造成影响，张力调节完成后，通过控制开关组控制电机一停止运转，保持电线电缆的运输路径，提供合适的张力保证拉丝工作的顺利进行。

2、当电线电缆经过海绵板上的导向孔时，由于海绵板的吸水性，海绵板的板体内充满储液箱内部填充的润滑剂，并将润滑剂均匀涂抹至电线电缆的外弧面上，方便进行拉丝工作，同时储液箱顶端的开口便于对储液箱内部的润滑剂剩余量进行观察，便于对储液箱内部进行润滑剂添加，方便人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型张力调节结构示意图；

图3为本实用新型滑动板结构示意图。

图中：1工作台、2电机一、3控制开关组、4滑槽一、5支撑腿、6张力调节结构、61连杆、62旋转杆、63滑动杆、64滑槽二、65框板、66移动杆、 67导向孔二、7储液箱、8海绵板、9拉丝模、10螺杆、11卷筒、12固定板一、13电机二、14导向孔一、15固定杆、16固定板二、17固定柱、18滑动板、19定位块、20定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电线电缆加工的拉丝机，包括工作台1和张力调节结构6；

工作台1：其下表面四角对称设有支撑腿5，工作台1的下表面中心处设有电机一2，工作台1的上表面左侧设有固定板二16，固定板二16的前侧面设有固定柱17，固定柱17的后端设有限位环片，工作台1的上表面左侧设有纵向的滑槽一4，滑槽一4与滑动板18底端的凸块滑动连接，滑动板18的左右两侧面底端均设有定位块19，定位块19的上表面均设有贯穿孔，工作台1 的上表面左侧设有左右对称分布的定位孔20，贯穿孔与定位孔20的位置对应，工作台1的上表面右侧设有拉丝模9，拉丝模9的右侧面设有模孔，工作台1 的上表面右侧设有横向的固定板一12，固定板一12的后侧面设有电机二13，电机二13的输出轴穿过固定板一12后侧面的通孔并在前端头处设有螺杆10，螺杆10的中部螺纹连接有卷筒11，利用支撑腿5将工作台1放置于水平工作地面上，将成卷的待拉丝电线电缆套设于固定柱17的外弧面上，同时将成卷的电线电缆后侧面与固定柱17后端的限位环片前侧面紧密贴合，此时向后侧推动滑动板18，使滑动板18在滑槽一4内向后侧滑动，当滑动板18的后侧面与成卷的电线电缆前侧面紧密贴合时，此时定位块19上表面的贯穿孔与对应的定位孔20位置对应，利用外部螺栓与贯穿孔和定位孔20螺纹连接，固定滑动板18的位置，此时将成卷的电线电缆的位置固定，将线头穿过左侧的导向孔一14，并依次穿过左右两侧的导向孔二67，在穿过右侧的导向孔一14，并穿过海绵板8右侧面的导向孔，经过拉丝模9右侧面的模孔，并顺时针缠绕在卷筒11的外弧面后端，固定线头在卷筒11上的位置，此时控制电机二 13开始工作，电机二13带动螺杆10开始旋转，进而带动卷筒11开始对电线电缆进行拉丝工作，当拉丝完成后，控制电机二13停止工作，将卷筒11通过反向与螺杆11旋转，取下拉丝完成的电线电缆，同时取消外部螺栓对滑动板18的固定，将外部卷筒从固定柱17上取下，准备下一次的拉丝工作；

张力调节结构6：设置于工作台1的上表面，电机一2的输出轴上端头与张力调节结构6的底端固定连接，张力调节结构6包括连杆61、旋转杆62、滑动杆63、滑槽二64和框板65，电机一2的输出轴穿过工作台1下表面的通孔并在上端头处设有旋转杆62，旋转杆62的前后端头处均通过销钉转定连接有连杆61，连杆61远离旋转杆62的一端均通过销钉转动连接有滑动杆63，工作台1的上表面设有框板65，框板65的内部设有左右对称纵向分布的滑槽二64，滑槽二64均与滑动杆63滑动连接，张力调节结构6还包括移动杆66 和导向孔二67，移动杆66位置交错分布设置于两个滑动杆63的相对外侧面，移动杆66的左侧面均设有导向孔二67，控制电机一2开始进行一定时间的正转，电机一2带动旋转杆62开始进行一定角度的顺时针旋转，由于旋转杆62 的前后两端均通过销钉转动连接有连杆61，连杆61远离旋转杆62的一端均通过销钉转动连接有滑动杆63，滑动杆63均与滑槽二64滑动连接，因此在旋转杆62进行一定角度的顺时针旋转下，带动滑动杆63开始在滑槽二64内向外侧滑动，进而带动移动杆66同样开始向外侧移动，此时带动电线电缆在导向孔二67内向外侧移动，实现对电线电缆的张力进行调节；

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于工作台1的上表面，控制开关组3的输入端电连接外部电源，电机一2和电机二13的输入端均电连接控制开关组3的输出端，电机一2控制电线电缆在拉丝过程中的张力调节，电机二13控制对电线电缆的拉伸。

其中：工作台1的上表面设有左右对称分布的固定杆15，固定杆15的右侧面均设有导向孔一14，固定杆15右侧面的导向孔一14防止电线电缆的位置偏移过大，导向电线电缆的运输方向，便于拉丝工作的进行。

其中：工作台1的上表面右侧设有储液箱7，储液箱7的顶端为开口结构，储液箱7的内部填充有润滑剂，储液箱7的内部底端设有竖向的海绵板8，海绵板8的右侧面设有导向孔，当电线电缆经过海绵板8上的导向孔时，由于海绵板8的吸水性，海绵板8的板体内充满储液箱7内部填充的润滑剂，并将润滑剂均匀涂抹至电线电缆的外弧面上，方便进行拉丝工作，同时储液箱7 顶端的开口便于对储液箱7内部的润滑剂剩余量进行观察，便于对储液箱7 内部进行润滑剂添加。

在使用时：利用支撑腿5将工作台1放置于水平工作地面上，将成卷的待拉丝电线电缆套设于固定柱17的外弧面上，同时将成卷的电线电缆后侧面与固定柱17后端的限位环片前侧面紧密贴合，此时向后侧推动滑动板18，使滑动板18在滑槽一4内向后侧滑动，当滑动板18的后侧面与成卷的电线电缆前侧面紧密贴合时，此时定位块19上表面的贯穿孔与对应的定位孔20位置对应，利用外部螺栓与贯穿孔和定位孔20螺纹连接，固定滑动板18的位置，此时将成卷的电线电缆的位置固定，将线头穿过左侧的导向孔一14，并依次穿过左右两侧的导向孔二67，在穿过右侧的导向孔一14，并穿过海绵板 8右侧面的导向孔，经过拉丝模9右侧面的模孔，并顺时针缠绕在卷筒11的外弧面后端，固定线头在卷筒11上的位置，此时通过控制开关组3控制电机二13开始工作，电机二13带动螺杆10开始旋转，进而带动卷筒11开始对电线电缆进行拉丝工作，当在拉丝中的电线电缆张紧力过低时，通过控制开关组3控制电机一2开始进行一定时间的正转，电机一2带动旋转杆62开始进行一定角度的顺时针旋转，由于旋转杆62的前后两端均通过销钉转动连接有连杆61，连杆61远离旋转杆62的一端均通过销钉转动连接有滑动杆63，滑动杆63均与滑槽二64滑动连接，因此在旋转杆62进行一定角度的顺时针旋转下，带动滑动杆63开始在滑槽二64内向外侧滑动，进而带动移动杆66 同样开始向外侧移动，此时带动电线电缆在导向孔二67内向外侧移动，实现对电线电缆的张力进行调节，避免线体松弛对拉丝造成影响，张力调节完成后，通过控制开关组3控制电机一2停止运转，继续对电线电缆进行拉丝工作，固定杆15右侧面的导向孔一14防止电线电缆的位置偏移过大，导向电线电缆的运输方向，便于拉丝工作的进行，同时当电线电缆经过海绵板8上的导向孔时，由于海绵板8的吸水性，海绵板8的板体内充满储液箱7内部填充的润滑剂，并将润滑剂均匀涂抹至电线电缆的外弧面上，方便进行拉丝工作，同时储液箱7顶端的开口便于对储液箱7内部的润滑剂剩余量进行观察，便于对储液箱7内部进行润滑剂添加，当拉丝完成后，通过控制开关组3 控制电机二13停止工作，将卷筒11通过反向与螺杆11旋转，取下拉丝完成的电线电缆，同时取消外部螺栓对滑动板18的固定，将外部卷筒从固定柱17 上取下，准备下一次的拉丝工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机一2和电机二13均可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150GU-S3F的电机，控制开关组3控制电机一2和电机二13工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电线电缆加工的拉丝机，其特征在于：包括工作台(1)和张力调节结构(6)；

工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(5)，工作台(1)的下表面中心处设有电机一(2)，工作台(1)的上表面左侧设有固定板二(16)，固定板二(16)的前侧面设有固定柱(17)，固定柱(17)的后端设有限位环片，工作台(1)的上表面左侧设有纵向的滑槽一(4)，滑槽一(4)与滑动板(18)底端的凸块滑动连接，滑动板(18)的左右两侧面底端均设有定位块(19)，定位块(19)的上表面均设有贯穿孔，工作台(1)的上表面左侧设有左右对称分布的定位孔(20)，贯穿孔与定位孔(20)的位置对应，工作台(1)的上表面右侧设有拉丝模(9)，拉丝模(9)的右侧面设有模孔，工作台(1)的上表面右侧设有横向的固定板一(12)，固定板一(12)的后侧面设有电机二(13)，电机二(13)的输出轴穿过固定板一(12)后侧面的通孔并在前端头处设有螺杆(10)，螺杆(10)的中部螺纹连接有卷筒(11)；

张力调节结构(6)：设置于工作台(1)的上表面，电机一(2)的输出轴上端头与张力调节结构(6)的底端固定连接；

其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，电机一(2)和电机二(13)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的拉丝机，其特征在于：所述张力调节结构(6)包括连杆(61)、旋转杆(62)、滑动杆(63)、滑槽二(64)和框板(65)，所述电机一(2)的输出轴穿过工作台(1)下表面的通孔并在上端头处设有旋转杆(62)，旋转杆(62)的前后端头处均通过销钉转动连接有连杆(61)，连杆(61)远离旋转杆(62)的一端均通过销钉转动连接有滑动杆(63)，工作台(1)的上表面设有框板(65)，框板(65)的内部设有左右对称纵向分布的滑槽二(64)，滑槽二(64)均与滑动杆(63)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电线电缆加工的拉丝机，其特征在于：所述张力调节结构(6)还包括移动杆(66)和导向孔二(67)，所述移动杆(66)位置交错分布设置于两个滑动杆(63)的相对外侧面，移动杆(66)的左侧面均设有导向孔二(67)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的拉丝机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有左右对称分布的固定杆(15)，固定杆(15)的右侧面均设有导向孔一(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的拉丝机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右侧设有储液箱(7)，储液箱(7)的顶端为开口结构，储液箱(7)的内部填充有润滑剂，储液箱(7)的内部底端设有竖向的海绵板(8)，海绵板(8)的右侧面设有导向孔。

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