CN213255418U - 一种防回流的针筒组件 - Google Patents

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庄丹丹
孙玉俊
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Abstract

本实用新型公布一种防回流的针筒组件,包括针筒和推进活塞,所述针筒包括内腔和针头,所述内腔置于所述针筒内部并连通针筒的顶部,所述内腔为柱状,所述针头置于针筒的底部,所述内腔用于储存胶材并与所述针头连通,所述推进活塞设置在针筒的内腔侧壁之间,还包括防回流装置;所述防回流装置设置在推进活塞与针筒的顶部之间,所述防回流装置的形状与所述内腔的形状相匹配,防回流装置的外侧壁环绕针筒的内腔侧壁一圈且紧贴在针筒的内腔侧壁上,所述防回流装置的内侧设置有开口,所述防回流装置的上表面与防回流装置的下表面通过开口相贯通。上述技术方案防回流装置的外侧面牢牢紧贴于针筒内壁上,可以改善胶材回流的问题。

Description

一种防回流的针筒组件
技术领域
本实用新型涉及点胶机领域,尤其涉及一种防回流的针筒组件。
背景技术
自动点胶机是目前较成熟的点胶设备,专门对流体进行控制。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,点胶机常用的一个消耗品为点胶针筒,与针头连接,用于存胶、胶材供应,通常业内常见的针管为直筒针筒。
在点胶制程的过程中,一般使用切换正负压来控制针头吐胶与否(通过供气装置)。在不吐胶的时候,需要用微负压将胶材吸住,以防止胶材由于重力作用产生漏胶。但是由于胶材具有一定的流动性,尤其是粘度小的胶材,胶材两端压力不平衡导致胶材回吸。回吸的胶材会将推进活塞向上顶起,胶材由推进活塞与胶管壁之间的缝隙渗出。在负压的作用下一步步回流到胶盖和供气气管中,导致胶材堵塞与供气口连接的气管,浸蚀胶盖的橡胶密封圈。
实用新型内容
为此,需要提供防回流的针筒组件,解决胶材在针筒中发生回流的问题。
为实现上述目的,本实施例提供一种防回流的针筒组件,包括针筒和推进活塞,所述针筒包括内腔和针头,所述内腔置于所述针筒内部并连通针筒的顶部,所述内腔为柱状,所述针头置于针筒的底部,所述内腔用于储存胶材并与所述针头连通,所述推进活塞设置在针筒的内腔侧壁之间,还包括防回流装置;
所述防回流装置设置在推进活塞与针筒的顶部之间,所述防回流装置为柱状,所述防回流装置的形状与所述内腔的形状相匹配,防回流装置的外侧壁环绕针筒的内腔侧壁一圈且紧贴在针筒的内腔侧壁上,所述防回流装置的内侧设置有开口,所述防回流装置的上表面与防回流装置的下表面通过开口相贯通。
进一步地,所述开口为柱状。
进一步地,所述防回流装置的下表面为平面具有环绕所述防回流装置的外侧壁一圈的凹槽。
进一步地,所述防回流装置的外侧壁与开口之间的厚度大于针筒的厚度。
进一步地,还包括密封件,防回流装置的外侧壁通过所述密封件紧贴于针筒的内腔侧壁上。
进一步地,所述密封件为胶黏剂或与密封圈紧密配合。
进一步地,所述密封件为紧固密封圈,所述防回流装置的外侧壁上具有开槽,所述紧固密封圈设置在开槽处,并与内腔侧壁紧贴。
进一步地,所述针筒的内腔为圆柱,所述防回流装置为圆柱。
进一步地,还包括胶盖,所述胶盖包括供气口、胶盖密封圈和胶盖活塞;
所述胶盖的一侧上依次设置有所述胶盖密封圈和所述胶盖活塞,且胶盖通过所述胶盖密封圈、所述胶盖活塞的外侧壁与针筒内腔侧壁连接并设置于针筒的顶部;
所述供气口通过开口与所述内腔连通。
进一步地,还包括供气气管,所述供气气管连接于胶盖的供气口处,并通过供气口连通针筒的内腔。
区别于现有技术,上述技术方案防回流装置的外侧面牢牢紧贴于针筒内壁上,实现防回流装置与针筒的组装,可以改善胶材回流的问题。胶材会被防回流装置阻挡,难以越过阻碍继续向上运动,防止胶材回流堵塞处于上方的供气气管和浸蚀密封圈。同时,还可以减少供气气管和胶盖密封圈的更换频率,减少针筒组件的维护成本。
附图说明
图1为实施例一所述防回流的针筒组件的剖面结构示意图;
图2为实施例一所述防回流装置的剖面结构示意图;
图3为实施例二所述防回流的针筒组件的剖面结构示意图;
图4为实施例二所述防回流装置的剖面结构示意图;
图5为实施例三所述防回流的针筒组件的剖面结构示意图;
图6为实施例三所述防回流装置的剖面结构示意图;
图7为实施例一所述针筒组件上紧固密封圈的剖面结构示意图;
图8为实施例一所述防回流装置上紧固密封圈的剖面结构示意图;
图9为实施例二所述针筒组件上紧固密封圈的剖面结构示意图;
图10为实施例二所述防回流装置上紧固密封圈的剖面结构示意图。
图11为实施例三所述针筒组件上紧固密封圈的剖面结构示意图;
图12为实施例三所述防回流装置上紧固密封圈的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、针筒;
11、内腔;
12、针头;
13、推进活塞;
2、防回流装置;
21、开口;
211、上开口;
212、下开口;
3、密封件;
31、紧固密封圈;
4、胶盖;
41、胶盖密封圈;
42、胶盖活塞;
5、供气气管;
6、胶材。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1至图12,本实施例提供一种防回流的针筒组件,包括针筒1和推进活塞13。所述针筒1包括内腔11和针头12,所述内腔11为柱状,柱状方便推进活塞13在其中活动。所述内腔11置于所述针筒1内部并连通针筒1的顶部。所述内腔11用于储存胶材6并与所述针头12连通,所述针头12置于针筒1的底部,针头12用于作为胶材6流出针筒的通道。所述推进活塞13设置在针筒1的内腔侧壁之间,并且所述推进活塞13能够在针筒上进行往复移动,用来挤压位于针头12与推进活塞13之间的胶材6。为了解决胶材6在负压的作用下发生回吸,回吸的胶材6会将推进活塞13向上顶起并从缝隙渗出,进而一步步回流到胶盖4和供气气管5处,设计防回流装置2对回流的胶材6进行阻挡。所述防回流装置2设置在推进活塞14与针筒1的顶部之间。所述防回流装置为柱状,所述防回流装置2的形状与所述内腔11的形状相匹配,让防回流装置的外侧壁环绕针筒的内腔侧壁一圈且紧贴于针筒的内腔11侧壁上。所述防回流装置的内侧设置有开口,所述防回流装置2的上表面与防回流装置2的下表面通过开口21相贯通,是为了使位于防回流装置上下两侧的内腔形成连通,方便供气装置控制内腔中的正负压。一般地,防回流装置的上表面正对针筒的顶部,防回流装置的下表面正对推进活塞。要说明的是,开口置于防回流装置的中心位置。
上述技术方案,防回流装置的外侧面牢牢紧贴于针筒内壁上,实现防回流装置与针筒的组装,可以改善胶材回流的问题。对于一次性针筒可用防回流装置强紧贴于内腔上。在针筒的顶部上会设置有胶盖密封圈、胶盖活塞和供气气管等部件,胶材会被防回流装置阻挡,难以越过阻碍继续向上运动,防止胶材回流堵塞供气气管和浸湿侵蚀密封圈。同时,还可以减少供气气管和胶盖密封圈的更换频率,减少针筒组件的维护成本。
一般地,所述针管、针管的内腔、防回流装置、推进活塞为柱状,柱形是因为防回流装置要在其中移动或阻挡溢胶,所以要做成与针筒内腔相匹配的圆柱状。所述针管、针管的内腔、防回流装置、推进活塞为圆柱。在实施例一中,所述开口21(上开口211与下开口212的直径相同且二者并重合)为柱状,即防回流装置上表面与下表面之间通过该柱状的开口21进行连通,结构如图1和图2所示。开口一般为对称结构,柱状可以为圆柱或者棱柱。优选的,所述开口为圆柱。其中,回吸的胶材在负压的情况下,会附着于防回流装置2的下表面,并沿着开口21处进行上升,为了让防回流装置2能够更好地阻碍胶材6的回吸,设计防回流装置的开口与侧壁之间是具有一定的厚度,可以更好地阻碍胶材6沿开口内壁爬升。一般地,以针筒的厚度为参照点,让防回流装置的外径与内径(开口的直径,一般是最小的一个开口直径)之差要大于针筒的厚度即可。即所述防回流装置的外侧壁与开口之间的厚度大于针筒的厚度,在实施例三与实施例二中也是。
在实施例二中,所述防回流装置具有环绕所述防回流装置的外侧壁一圈的凹槽,所述凹槽可以是与所述下开口212连通在一起,也可以是与所述下开口212具有间隔(在附图中未体现)。所述开口21包括上开口211与下开口212,所述上开口211连通至所述防回流装置2的上表面,所述下开口212连通至所述防回流装置2的下表面。所述上开口的直径小于所述下开口的直径,上开口如柱状(优选为圆柱,当然也可以为棱柱)或者是一些不规则的孔状,而所述下开口为台状,下开口的侧壁的横截面呈一条直线(下开口的侧壁倾斜于开口的中轴线),该下开口的侧壁与上开口的底端连接,结构如图3和图4所示。当然还可以在所述防回流装置2的下表面设置有与所述下开口具有间隔的凹槽,该凹槽也都是连通回流装置的下表面,可以阻碍更大量的胶材。实施例二中防回流装置与胶材的接触面大于实施例一防回流装置与胶材的接触面,可以附着更多的回流的胶材。
对实施例二进行改进,在实施例三中,所述开口21也包括上开口211与下开口212,所述上开口211连通至所述防回流装置2的上表面,所述下开口212连通至所述防回流装置2的下表面。所述上开口211的直径小于所述下开口212的直径,上开口211如柱状(优选为圆柱,当然也可以为棱柱)或者任意不规则的形状,而所述下开口212为碗状空间,结构如图5和图6所示。实施例三设计下开口212为碗状空间(类似于将碗底倒扣的情况),即下开口212的侧壁截面为抛物线(曲面)。优选的,弧形侧壁的内侧是朝向回流装置2的下表面方向。优选的,下开口曲面侧壁中最高点的位置高于上开口底端的位置,使其具有更大的空间。碗状空间的下开口相比于实施例一中下开口的侧壁与实施例二中下开口的侧壁来说,具有更大的接触面积,能够让回吸的胶材进入该碗状空间内,阻挡住更多的胶材,降低胶材从开口处向上流动的可能性。在本实施例中,为了进一步增加防回流装置2与内腔11侧壁的密封性,在防回流装置的外侧壁处设置有密封件3,用于让防回流装置2的外侧壁完全紧贴在针筒的内腔11侧壁上,并形成密封空间。密封件3可以让防回流装置与内腔壁之间实现更好的密封性能,进一步地减少胶材从侧壁回吸越过防回流装置情况的几率,从而减少针筒组件的维护成本。
在本实施例中,所述密封件为胶黏剂,对防回流装置的外侧壁和针筒内腔侧壁之间密封。胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用,并填充防回流装置的外侧壁与内腔侧壁之间的些许小空间,阻碍原本要回吸的胶材通过。胶粘剂可以为橡胶树脂型(如氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶)、橡胶树脂型(如酚醛-丁腈胶等)等。在需要对防回流装置进行拆卸时,使胶粘剂失效即可,这样方便防对回流装置进行拆卸,以实现针筒的其余部件维修。
在本实施例中,所述密封件3为紧固密封圈31,对防回流装置的外侧壁和针筒内腔侧壁之间密封。所述防回流装置2的外侧壁上具有开槽,所述紧固密封圈31设置在开槽处,并露出部分的紧固密封圈31在开槽外,结构如图7、图8、图9、图10、图11和图12所示。紧固密封圈为橡胶材质,可以很好地保证防回流装置的外侧壁与内腔侧壁之间的密封性,阻碍原本要回吸的胶材通过。
进一步地,所述紧固密封圈为多个,多个的紧固密封圈分布于外侧壁上的开槽处,数量不少于2个。多个的紧固密封圈截面为矩形,均匀分布于所述防回流装置的外侧壁开槽处,每个紧固密封圈对应一个开槽。如一组、二组或者三组等。或者,多个的紧固密封圈为圆环状,每个紧固密封圈均可以围住防回流装置的外侧壁一整圈,多个的紧固密封圈位于不同的高度上。这样的结构可以让防回流装置与内腔侧壁之间实现更好的密封性能,进一步地减少胶材从侧壁回吸越过防回流装置情况的几率。
在本实施例中,还包括盖住针筒1的胶盖4的顶部,实现对针筒1的盖合。所述胶盖4包括供气口、胶盖密封圈41和胶盖活塞42。所述胶盖4的一侧上依次设置有所述胶盖密封圈41和所述胶盖活塞42。且胶盖4通过所述胶盖密封圈41、所述胶盖活塞42的外侧壁与针筒1内腔侧壁连接并设置于针筒1的顶部。其中,胶盖密封圈也为橡胶材质,使得胶盖与针筒之间形成密封的空间,预防漏气。胶盖活塞置于胶盖密封圈上远离供气气管的一侧,位于针筒的内腔中。
在本实施例中,还包括供气装置,供气装置通过切换正负压来控制针筒的针头是否要吐胶。供气装置连接胶盖4的供气口(可以先在供气口处设置有针筒连接管道,而后供气装置通过供气气管5与针筒连接管道相连接),所述供气口与所述内腔11连通。在不吐胶的时候,供气装置使用微负压将胶材吸住;在吐胶的时候,供气装置使用正压将胶材从针头吐出即可。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防回流的针筒组件,包括针筒和推进活塞,所述针筒包括内腔和针头,所述内腔置于所述针筒内部并连通针筒的顶部,所述内腔为柱状,所述针头置于针筒的底部,所述内腔用于储存胶材并与所述针头连通,所述推进活塞设置在针筒的内腔侧壁之间,其特征在于,还包括防回流装置;
所述防回流装置设置在推进活塞与针筒的顶部之间,所述防回流装置为柱状,所述防回流装置的形状与所述内腔的形状相匹配,防回流装置的外侧壁环绕针筒的内腔侧壁一圈且紧贴在针筒的内腔侧壁上,所述防回流装置的内侧设置有开口,所述防回流装置的上表面与防回流装置的下表面通过开口相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述开口为柱状。
3.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述防回流装置的下表面为平面具有环绕所述防回流装置的外侧壁一圈的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述防回流装置的外侧壁与开口之间的厚度大于针筒的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,还包括密封件,防回流装置的外侧壁通过所述密封件紧贴于针筒的内腔侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述密封件为胶黏剂或与密封圈紧密配合。
7.根据权利要求5所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述密封件为紧固密封圈,所述防回流装置的外侧壁上具有开槽,所述紧固密封圈设置在开槽处,并与内腔侧壁紧贴。
8.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,所述针筒的内腔为圆柱,所述防回流装置为圆柱。
9.根据权利要求1所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,还包括胶盖,所述胶盖包括供气口、胶盖密封圈和胶盖活塞;
所述胶盖的一侧上依次设置有所述胶盖密封圈和所述胶盖活塞,且胶盖通过所述胶盖密封圈、所述胶盖活塞的外侧壁与针筒内腔侧壁连接并设置于针筒的顶部;
所述供气口通过开口与所述内腔连通。
10.根据权利要求9所述的一种防回流的针筒组件,其特征在于,还包括供气气管,所述供气气管连接于胶盖的供气口处,并通过供气口连通针筒的内腔。
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