CN213254930U - 一种具有分筛功能的制药用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有分筛功能的制药用粉碎机，属于制药设备技术领域，包括底座，所述底座上部开设有排料通道，所述排料通道上部固定设置有储料筒，所述储料筒底部嵌设有分筛网，储料筒内部活动设置有磨料组件以及刮料组件，所述磨料组件包括沿储料筒长度方向分设置的磨料滚筒，所述磨料滚筒与所述储料筒内壁存在磨料间隙，所述刮料组件包括沿储料筒长度方向设置的刮料轴，所述刮料轴远离所述磨料滚筒的一侧沿长度方向固定设置有若干连杆。本实用新型实施例具有使用方便以及粉碎粉筛效果好的优点，通过刮料组件的设置，能够有效的防止药品原料粘附在储料筒内壁，可为药品原料的连续粉碎提供便利。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域，具体是一种具有分筛功能的制药用粉碎机。
背景技术
目前，有些老人以及儿童在进食药物时，对于颗粒较大的药品存在较大的抵抗性，往往需要将药品进行粉碎并溶于水中进行喂服。
现有技术中，对于大颗粒药品的粉碎大多是将药品置于药钵中，通过药杵进行捣碎，但是这种药品粉碎方式较为耗费时间以及体力，同时也无法保证药品粉碎的均匀性，从而影响药品的正常喂服。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种具有分筛功能的制药用粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有分筛功能的制药用粉碎机，包括底座，所述底座上部开设有排料通道，所述排料通道上部固定设置有储料筒，所述储料筒底部嵌设有分筛网，储料筒内部活动设置有磨料组件以及刮料组件，所述磨料组件包括沿储料筒长度方向分设置的磨料滚筒，所述磨料滚筒与所述储料筒内壁存在磨料间隙，所述刮料组件包括沿储料筒长度方向设置的刮料轴，所述刮料轴远离所述磨料滚筒的一侧沿长度方向固定设置有若干连杆，所述连杆远离刮料轴的一端固定设置有支撑板，所述支撑板远离所述连杆的一侧设置有刮料层，所述刮料层与所述储料筒内壁相贴，所述底座上部还设置有用于带动所述磨料滚筒以及刮料轴在储料筒内部圆周运动的驱动组件。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座上部固定设置有支撑座，所述储料筒朝向所述支撑座的一侧开设有通孔，所述驱动组件包括固定安装在支撑座上部的电机以及与所述电机输出端通过转轴连接的支撑杆，所述磨料滚筒中部贯穿且转动设置有磨料轴，所述磨料轴以及刮料轴一端均自所述通孔延伸至储料筒外部并分别固定连接于所述支撑杆两端。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述刮料层为刷毛层。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述磨料滚筒外壁以及所述储料筒内壁均设置有均匀分布的凸起。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述排料通道一端延伸至所述底座前端面，排料通道底部还设置有导料斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例具有使用方便以及粉碎粉筛效果好的优点，通过刮料组件的设置，能够有效的防止药品原料粘附在储料筒内壁，可为药品原料的连续粉碎提供便利。
附图说明
图1为一种具有分筛功能的制药用粉碎机的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为一种具有分筛功能的制药用粉碎机中储料筒的结构示意图；
图中：1-底座、2-导料斜板、3-排料通道、4-储料筒、5-磨料滚筒、6-磨料轴、7-刮料轴、8-连杆、9-刮料层、10-分筛网、11-支撑座、12-电机、13-转轴、14-支撑杆、15-通孔、16-支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种具有分筛功能的制药用粉碎机，包括底座1，所述底座1上部开设有排料通道3，所述排料通道3上部固定设置有储料筒4，所述储料筒4底部嵌设有分筛网10，储料筒4内部活动设置有磨料组件以及刮料组件，所述磨料组件包括沿储料筒4长度方向分设置的磨料滚筒5，所述磨料滚筒5与所述储料筒4内壁存在磨料间隙，所述刮料组件包括沿储料筒4长度方向设置的刮料轴7，所述刮料轴7远离所述磨料滚筒5的一侧沿长度方向固定设置有若干连杆8，所述连杆8远离刮料轴7的一端固定设置有支撑板16，所述支撑板16远离所述连杆8的一侧设置有刮料层9，所述刮料层9与所述储料筒4内壁相贴，所述底座1上部还设置有用于带动所述磨料滚筒5以及刮料轴7在储料筒4内部圆周运动的驱动组件。
通过驱动组件带动磨料滚筒5以及刮料轴7在储料筒4内部圆周运动，使得磨料滚筒5沿储料筒4内壁行走，从而将储料筒4内部的待粉碎药品原料不断的挤压在储料筒4内壁，从而实现药品原料的粉碎，刮料轴7圆周运动时，可通过连杆8以及支撑板16带动刮料层9转动，从而对粘附在储料筒4内壁的药品原料进行刮动，以避免药品原料在磨料滚筒5的挤压效果下粘粘在储料筒4内壁，从而影响药品原料的后续粉碎，粉碎后粒度符合要求的药品原料由分筛网10落入排料通道3内部，而粒度不符合粒度要求的药品原料则继续滞留在储料筒4内部，进而磨料滚筒5进一步挤压粉碎。
具体的，所述底座1上部固定设置有支撑座11，所述储料筒4朝向所述支撑座11的一侧开设有通孔15，所述驱动组件包括固定安装在支撑座11上部的电机12以及与所述电机12输出端通过转轴14连接的支撑杆14，所述磨料滚筒5中部贯穿且转动设置有磨料轴6，所述磨料轴6以及刮料轴7一端均自所述通孔15延伸至储料筒4外部并分别固定连接于所述支撑杆4两端。
通过电机12带动转轴13转动，进而带动支撑杆14转动，支撑杆14转动时带动磨料轴6以及刮料轴7圆周运动，进而带动磨料滚筒5在储料筒4内部圆周运动，通过磨料滚筒5与储料筒4内壁的挤压作用实现药品原料的研磨粉碎。
具体的，所述刮料层9为刷毛层，在刮料层9转动以将储料筒4内壁粘附的药品原料刮除时，刮料层9还可作用于分筛网10，对聚集在分筛网10上部的药品原料进行刷动，从而防止药品原料堵塞分筛网10，造成排料困难。
本实施例中，所述磨料滚筒5外壁以及所述储料筒4内壁均设置有均匀分布的凸起(未示出)，通过凸起的设置，可提高药品原料的研磨粉碎效果。
本实施例的工作原理是：通过驱动组件带动磨料滚筒5以及刮料轴7在储料筒4内部圆周运动，使得磨料滚筒5沿储料筒4内壁行走，从而将储料筒4内部的待粉碎药品原料不断的挤压在储料筒4内壁，从而实现药品原料的粉碎，刮料轴7圆周运动时，可通过连杆8以及支撑板16带动刮料层9转动，从而对粘附在储料筒4内壁的药品原料进行刮动，以避免药品原料在磨料滚筒5的挤压效果下粘粘在储料筒4内壁，从而影响药品原料的后续粉碎，粉碎后粒度符合要求的药品原料由分筛网10落入排料通道3内部，而粒度不符合粒度要求的药品原料则继续滞留在储料筒4内部，进而磨料滚筒5进一步挤压粉碎。
实施例2
请参阅图1-2，一种具有分筛功能的制药用粉碎机，本实施例相较于实施例1，所述排料通道3一端延伸至所述底座1前端面，排料通道3底部还设置有导料斜板2。
通过导料斜板2的设置，使得经分筛网10下落的药品原料可由导料斜板2从排料通道3内部导出，方便排料。
本实用新型实施例具有使用方便以及粉碎粉筛效果好的优点，通过刮料组件的设置，能够有效的防止药品原料粘附在储料筒4内壁，可为药品原料的连续粉碎提供便利。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种具有分筛功能的制药用粉碎机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上部开设有排料通道(3)，所述排料通道(3)上部固定设置有储料筒(4)，所述储料筒(4)底部嵌设有分筛网(10)，储料筒(4)内部活动设置有磨料组件以及刮料组件，所述磨料组件包括沿储料筒(4)长度方向分设置的磨料滚筒(5)，所述磨料滚筒(5)与所述储料筒(4)内壁存在磨料间隙，所述刮料组件包括沿储料筒(4)长度方向设置的刮料轴(7)，所述刮料轴(7)远离所述磨料滚筒(5)的一侧沿长度方向固定设置有若干连杆(8)，所述连杆(8)远离刮料轴(7)的一端固定设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)远离所述连杆(8)的一侧设置有刮料层(9)，所述刮料层(9)与所述储料筒(4)内壁相贴，所述底座(1)上部还设置有用于带动所述磨料滚筒(5)以及刮料轴(7)在储料筒(4)内部圆周运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的制药用粉碎机，其特征在于，所述底座(1)上部固定设置有支撑座(11)，所述储料筒(4)朝向所述支撑座(11)的一侧开设有通孔(15)，所述驱动组件包括固定安装在支撑座(11)上部的电机(12)以及与所述电机(12)输出端通过转轴(13)连接的支撑杆(14)，所述磨料滚筒(5)中部贯穿且转动设置有磨料轴(6)，所述磨料轴(6)以及刮料轴(7)一端均自所述通孔(15)延伸至储料筒(4)外部并分别固定连接于所述支撑杆(14)两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有分筛功能的制药用粉碎机，其特征在于，所述刮料层(9)为刷毛层。
4.根据权利要求1所述的一种具有分筛功能的制药用粉碎机，其特征在于，所述磨料滚筒(5)外壁以及所述储料筒(4)内壁均设置有均匀分布的凸起。
5.根据权利要求4所述的一种具有分筛功能的制药用粉碎机，其特征在于，所述排料通道(3)一端延伸至所述底座(1)前端面，排料通道(3)底部还设置有导料斜板(2)。
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| CN202021593237.2U CN213254930U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种具有分筛功能的制药用粉碎机 |
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