CN207342776U - 一种齿辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿辊破碎机,涉及果实籽粒破碎设备技术领域。所述齿辊破碎机包含齿辊和机壳，齿辊固定于机壳内，机壳上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳顶部，出料口设置在机壳侧壁并且延伸至齿辊的下方，齿辊由电机驱动旋转。齿辊由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙构成，齿牙的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母，所述螺杆在盲孔的部分套有弹簧。在弹簧的作用下齿牙可根据果实大小相对辊轴径向运动，在保证籽粒完整的情况下对果实进行破碎，解决齿辊出料粒度无法根据果实体积进行调整的问题，提高籽粒破碎的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及果实籽粒破碎设备技术领域，具体涉及一种齿辊破碎机。
背景技术
青刺果油在压榨前需对青刺果进行剥壳，使籽粒与皮壳分离，再对籽粒进行压榨。这样有利于提高出油率，减少油分损失，提高成品油的质量，减少设备的磨损，同时可以有效回收再利用皮壳。
因为青刺果果实体积小，数量多，现有剥壳设备难以满足生产需要。为提高生产效率，逐步将齿辊破碎机用于对青刺果进行皮壳分离的工序中，利用齿辊对果实进行挤压破碎后进行分离。目前使用的齿辊破碎机的出料粒度的大小与选用的齿辊结构形式有关，一旦选定了齿辊的结构，出料粒度的大小也确定了。由于青刺果果实的大小不一致，籽粒的大小也不一样，如果籽粒大于齿辊出料粒度，易将籽粒压碎，压碎的籽粒难与皮壳分离；如果籽粒小于齿辊出料粒度的话，无法达到将果实破碎的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿辊破碎机，解决齿辊出料粒度无法根据果实体积进行调整的的问题，提高籽粒破碎的效率和质量。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种齿辊破碎机,包含齿辊和机壳，齿辊固定于机壳内，机壳上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳顶部，出料口设置在机壳侧壁并且延伸至齿辊的下方，齿辊由电机驱动旋转，所述齿辊由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙构成，齿牙的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母，所述螺杆在盲孔的部分套有弹簧。
更进一步的技术方案是齿牙底部与辊轴外壁之间设有橡胶垫。
更进一步的技术方案是所述橡胶垫厚度为10mm～25mm，优选的厚度为20mm。
本实用新型还可以将齿辊设置有两组，两组齿辊通过电机控制反向旋转，在两组齿辊的中部形成破碎工位。
更进一步的技术方案是所述每组齿辊上设有两组以以上的齿牙，所述两组齿辊的齿牙相互交错设置。
更进一步的技术方案是进料口处设有排气软管，排气软管连接有压缩气体存储罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种操作简单的齿辊破碎机，果实经进料口掉落于齿辊上，随着齿辊旋转齿牙挤压果实破碎，在弹簧的作用下齿牙根据果实大小相对辊轴径向运动，在保证籽粒完整的情况下对果实进行破碎，解决齿辊出料粒度无法根据果实体积进行调整的的问题，提高籽粒破碎的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型一种齿辊破碎机的齿辊局部示意图。
图2为本实用新型一种齿辊破碎机的俯视图。
图3为本实用新型一种齿辊破碎机装配示意图。
图中：1-齿辊，2-机壳，3-齿牙，4-螺杆，5-螺母，6-弹簧，7-橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1、2所示的一种齿辊破碎机,包含齿辊1和机壳2，齿辊1固定于机壳2内，机壳2上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳2顶部，出料口设置在机壳2侧壁并且延伸至齿辊1的下方，齿辊1由电机驱动旋转，其特征在于：所述齿辊1由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙3构成，齿牙3的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆4，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母5，所述螺杆4在盲孔的部分套有弹簧6。果实经进料口掉落于齿辊上，随着齿辊1旋转，齿牙3挤压果实破碎，在弹簧6的作用下齿牙3根据果实大小相对辊轴径向运动，在保证籽粒完整的情况下对果实进行破碎，解决齿辊出料粒度无法根据果实体积进行调整的的问题，提高籽粒破碎的效率和质量。同时，在齿牙出现破损时，可单独对齿牙进行更换，避免齿牙出现破损后需更换整个齿辊的问题，便于售后维修。
实施例2：
为进一步优化实施例1的技术方案，在齿牙3底部于辊轴外壁之间设置橡胶垫7，橡胶垫7富有弹性，可随弹簧一起压缩或者拉伸，填满齿牙3与辊轴外壁间的空隙，避免果实破碎后的小颗粒堵塞在齿牙与辊轴间，影响齿辊的使用。
实施例3：
为进一步优化实施例2的技术方案，本实施例3中使用的橡胶垫7的厚度为10mm～25mm，优选的橡胶垫厚度为20mm。
实施例4：
如图3所示，本实施例示出了一种齿辊破碎机,包含齿辊1和机壳2，齿辊1固定于机壳2内，机壳2上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳2顶部，出料口设置在机壳2侧壁并且延伸至齿辊1的下方，齿辊1由电机驱动旋转，其特征在于：所述齿辊1由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙3构成，齿牙3的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆4，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母5，所述螺杆4在盲孔的部分套有弹簧6。齿辊1设置有两组，两组齿辊1由各自对应的电机驱动反向旋转，在两组齿辊1的中部形成破碎工位，将果实破碎。同时电机分别控制两组齿辊，使得两组齿辊旋转速度可调且不一致，实际使用当中可根据出料粒度的质量调整两齿辊的速度，以得到高质量的籽粒。
实施例5：
本实施例示出了一种齿辊破碎机,包含齿辊1和机壳2，齿辊1固定于机壳2内，机壳2上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳2顶部，出料口设置在机壳2侧壁并且延伸至齿辊1的下方，齿辊1由电机驱动旋转，其特征在于：所述齿辊1由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙3构成，齿牙3的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆4，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母5，所述螺杆4在盲孔的部分套有弹簧6。齿辊1设置有两组，两组齿辊1由各自对应的电机驱动反向旋转，在两组齿辊1的中部形成破碎工位。所述每组齿辊1上设有两组以以上的齿牙3，所述两组齿辊1的齿牙3相互交错设置，其中一组齿辊的齿牙3置于另一组齿辊的两组齿牙3之间。如图3所示，其中一组齿辊的齿牙与另一组齿辊的辊轴外壁相对运动，以达到挤压破碎果实的目的，这样的布置方式使得破碎时果实被齿牙与辊轴之间的间隙挤压，进一步加大果实与齿牙、辊轴的挤压接触面积。
实施例6：
本实施例示出了一种齿辊破碎机,包含齿辊1、机壳2和电机3，齿辊1固定于机壳2上，机壳2上设置有进料口和出料口，进料口设置在齿辊1上方，出料口设置在齿辊1下方，电机3驱动齿辊1旋转。齿辊1由辊轴和齿牙4构成，齿牙4两侧沿辊轴圆周方向延伸有凸缘，凸缘上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔，圆杆5两端设有螺纹；圆杆5一端穿过凸缘上的圆通孔固定于辊轴盲孔内，伸出凸缘圆通孔的另一端通过螺母6固定于凸缘上，圆杆5上套有弹簧7。进料口处设有排气软管，排气软管连接有压缩气体存储罐。通过经压缩的气体对齿辊进行冲洗，将齿辊上残留的杂质吹走排出，延长齿辊使用寿命。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种齿辊破碎机,包含齿辊(1)和机壳(2)，齿辊(1)固定于机壳(2)内，机壳(2)上设置有进料口和出料口，进料口设置在机壳(2)顶部，出料口设置在机壳(2)侧壁并且延伸至齿辊(1)的下方，齿辊(1)由电机驱动旋转，其特征在于：所述齿辊(1)由辊轴和均布在辊轴表面的齿牙(3)构成，齿牙(3)的侧边延伸有凸缘片，凸缘片上开有圆通孔，辊轴上设有盲孔；有螺杆(4)，其前端穿过圆通孔螺纹连接在盲孔，后端设有紧固螺母(5)，所述螺杆(4)在盲孔内的部分套有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机，其特征在于：所述齿牙(3)底部与辊轴外壁之间设有橡胶垫(7)。
3.根据权利要求2所述的一种齿辊破碎机，其特征在于：所述橡胶垫(7)厚度为10mm～25mm。
4.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机，其特征在于：所述齿辊(1)设置有两组，两组齿辊(1)通过电机控制反向旋转，在两组齿辊(1)的中部形成破碎工位。
5.根据权利要求4所述的一种齿辊破碎机，其特征在于：所述每组齿辊(1)上设有两组以上的齿牙(3)，所述两组齿辊(1)的齿牙(3)相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机，其特征在于：所述进料口处设有排气软管，排气软管连接有压缩气体存储罐。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109909012A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 无锡市海骏液压机电设备有限公司 | 一种新型破碎机的破碎齿定位结构 |
-
2017
- 2017-10-20 CN CN201721358526.2U patent/CN207342776U/zh not_active Expired - Fee Related
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