CN213254189U - 一种药物搅拌混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药物搅拌混料系统，包括底座、控制器、混料腔、第一电机、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一转速传感器、第二转速传感器、第一搅拌腔和第二搅拌腔，尺寸较小的物料放置于第一搅拌腔内由转速较高的第一电机驱动第一辊轴进行搅拌，提高对尺寸较小的物料的输送效率，使其完成快速搅拌混合，尺寸较大的物料放置于第二搅拌腔内由转速较低的第二电机驱动第二辊轴进行搅拌，使得尺寸较大的物料在第二搅拌腔内进行研磨粉碎，并降低其输出量，由此保证在混料腔内药物大小均匀，保证药物的混料质量。

Description

一种药物搅拌混料系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌混料加工设备技术领域，尤其涉及一种药物搅拌混料系统。

背景技术

在药物生产制备过程中，需要将多种药物组分进行混合生产，通常采用混料设备通过混料桶的旋转，以实现对容纳在混料桶内的药物进行混合。但现有混料设备无法根据混料搅拌的物料大小进行有效搅拌混合，使得不同尺寸大小的物料混合杂乱，影响药物搅拌混合质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种药物搅拌混料系统以分区混料处理的形式分别对不同大小的药物物料进行搅拌混合并控制其分区混料输出量，进而保证药物搅拌混合质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种药物搅拌混料系统，包括底座、控制器、混料腔、第一电机、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一转速传感器、第二转速传感器、第一搅拌腔和第二搅拌腔，其中：

所述第一电机和所述第二电机呈平行布设且固定设置在所述底座上；

所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔固定连接于所述底座，所述混料腔固定设置于所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔的底部且与所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔相通；

所述第一辊轴容纳于所述第一搅拌器内，所述第二辊轴容纳于所述第二搅拌器内，所述第二辊轴的直径尺寸大于所述第一辊轴的直径尺寸；

所述第一电机的输出端与所述第一辊轴传动连接，所述第二电机的输出端与所述第二辊轴传动连接；

所述第一转速传感器和所述第二转速传感器分别与所述第一电机和所述第二电机相连，由所述第一转速传感器和所述第二转速传感器检测所述第一电机和所述第二电机的转速；

所述控制器与所述第一转速传感器和所述第二转速传感器相连，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机相连，由所述控制器驱动所述第一电机以第一转速值运转并驱动所述第二电机以第二转速值运转，其中，所述第一转速值大于所述第二转速值。

进一步地，所述第一电机和所述第二电机的输出端分别通过连接轴与所述第一辊轴和所述第二辊轴相连。

进一步地，所述第一搅拌腔的腔径尺寸小于所述第二搅拌腔的腔径尺寸。

与相关技术相比，本实用新型提供一种药物搅拌混料系统，包括底座、控制器、混料腔、第一电机、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一转速传感器、第二转速传感器、第一搅拌腔和第二搅拌腔，第一电机和第二电机呈平行布设且固定设置在底座上；第一搅拌腔和第二搅拌腔固定连接于底座，混料腔固定设置于第一搅拌腔和第二搅拌腔的底部且与第一搅拌腔和第二搅拌腔相通；第一辊轴容纳于第一搅拌器内，第二辊轴容纳于第二搅拌器内，第二辊轴的直径尺寸大于第一辊轴的直径尺寸；第一电机的输出端与第一辊轴传动连接，第二电机的输出端与第二辊轴传动连接；第一转速传感器和第二转速传感器分别与第一电机和第二电机相连，由第一转速传感器和第二转速传感器检测第一电机和第二电机的转速；控制器与第一转速传感器和第二转速传感器相连，控制器与第一电机和第二电机相连，由控制器驱动第一电机以第一转速值运转并驱动第二电机以第二转速值运转，其中，第一转速值大于第二转速值，由此，尺寸较小的物料放置于第一搅拌腔内由转速较高的第一电机驱动第一辊轴进行搅拌，提高对尺寸较小的物料的输送效率，使其完成快速搅拌混合，尺寸较大的物料放置于第二搅拌腔内由转速较低的第二电机驱动第二辊轴进行搅拌，使得尺寸较大的物料在第二搅拌腔内进行研磨粉碎，并降低其输出量，由此保证在混料腔内药物大小均匀，保证药物的混料质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中药物搅拌混料系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中药物搅拌混料系统的系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1-2所示，本实用新型提供一种药物搅拌混料系统，包括底座11、控制器12、混料腔13、第一电机21、第二电机22、第一辊轴31、第二辊轴32、第一转速传感器41、第二转速传感器42、第一搅拌腔51和第二搅拌腔52。

第一电机21和第二电机22呈平行布设且固定设置在底座11上。

第一搅拌腔51和第二搅拌腔52固定连接于底座11，混料腔13固定设置于第一搅拌腔51和第二搅拌腔52的底部且与第一搅拌腔51和第二搅拌腔52相通，在第一搅拌腔51和第二搅拌腔52搅拌后的物料在混料腔13内混合。

第一辊轴31容纳于第一搅拌器内，第二辊轴32容纳于第二搅拌器内，第二辊轴32的直径尺寸大于第一辊轴31的直径尺寸，相应地，第一搅拌腔51的腔径尺寸小于第二搅拌腔52的腔径尺寸。

第一电机21的输出端与第一辊轴31传动连接，第二电机22的输出端与第二辊轴32传动连接，具体地，第一电机21和第二电机22的输出端分别通过连接轴14与第一辊轴31和第二辊轴32相连。

第一转速传感器41和第二转速传感器42分别与第一电机21和第二电机22相连，由第一转速传感器41和第二转速传感器42检测第一电机21和第二电机22的转速。

控制器12与第一转速传感器41和第二转速传感器42相连，控制器12与第一电机21和第二电机22相连，由控制器12驱动第一电机21以第一转速值运转并驱动第二电机22以第二转速值运转，其中，第一转速值小于第二转速值。尺寸较小的物料放置于第一搅拌腔51内由转速较高的第一电机21驱动第一辊轴31进行搅拌，提高对尺寸较小的物料的输送效率，使其完成快速搅拌混合，尺寸较大的物料放置于第二搅拌腔52内由转速较低的第二电机22驱动第二辊轴32进行搅拌，使得尺寸较大的物料在第二搅拌腔52内进行研磨粉碎，并降低其输出量，由此保证在混料腔13内药物大小均匀，保证药物的混料质量。

综上所述，本实用新型提供一种药物搅拌混料系统，包括底座、控制器、混料腔、第一电机、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一转速传感器、第二转速传感器、第一搅拌腔和第二搅拌腔，第一电机和第二电机呈平行布设且固定设置在底座上；第一搅拌腔和第二搅拌腔固定连接于底座，混料腔固定设置于第一搅拌腔和第二搅拌腔的底部且与第一搅拌腔和第二搅拌腔相通；第一辊轴容纳于第一搅拌器内，第二辊轴容纳于第二搅拌器内，第二辊轴的直径尺寸大于第一辊轴的直径尺寸；第一电机的输出端与第一辊轴传动连接，第二电机的输出端与第二辊轴传动连接；第一转速传感器和第二转速传感器分别与第一电机和第二电机相连，由第一转速传感器和第二转速传感器检测第一电机和第二电机的转速；控制器与第一转速传感器和第二转速传感器相连，控制器与第一电机和第二电机相连，由控制器驱动第一电机以第一转速值运转并驱动第二电机以第二转速值运转，其中，第一转速值大于第二转速值，由此，尺寸较小的物料放置于第一搅拌腔内由转速较高的第一电机驱动第一辊轴进行搅拌，提高对尺寸较小的物料的输送效率，使其完成快速搅拌混合，尺寸较大的物料放置于第二搅拌腔内由转速较低的第二电机驱动第二辊轴进行搅拌，使得尺寸较大的物料在第二搅拌腔内进行研磨粉碎，并降低其输出量，由此保证在混料腔内药物大小均匀，保证药物的混料质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种药物搅拌混料系统，其特征在于，包括底座、控制器、混料腔、第一电机、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一转速传感器、第二转速传感器、第一搅拌腔和第二搅拌腔，其中：

所述第一电机和所述第二电机呈平行布设且固定设置在所述底座上；

所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔固定连接于所述底座，所述混料腔固定设置于所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔的底部且与所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔相通；

所述第一辊轴容纳于所述第一搅拌腔内，所述第二辊轴容纳于所述第二搅拌腔内，所述第二辊轴的直径尺寸大于所述第一辊轴的直径尺寸；

所述第一电机的输出端与所述第一辊轴传动连接，所述第二电机的输出端与所述第二辊轴传动连接；

所述第一转速传感器和所述第二转速传感器分别与所述第一电机和所述第二电机相连，由所述第一转速传感器和所述第二转速传感器检测所述第一电机和所述第二电机的转速；

所述控制器与所述第一转速传感器和所述第二转速传感器相连，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机相连，由所述控制器驱动所述第一电机以第一转速值运转并驱动所述第二电机以第二转速值运转，其中，所述第一转速值大于所述第二转速值。

2.如权利要求1所述的药物搅拌混料系统，其特征在于，所述第一电机和所述第二电机的输出端分别通过连接轴与所述第一辊轴和所述第二辊轴相连。

3.如权利要求1所述的药物搅拌混料系统，其特征在于，所述第一搅拌腔的腔径尺寸小于所述第二搅拌腔的腔径尺寸。

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