CN213253943U - 一种炭黑添加剂的混配及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑添加剂的混配及输送装置，包括储罐和空压机，储罐的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的下端连接有搅拌器，储罐的一端侧壁上连接有进水管，另一端侧壁下部连接有第一出料总管，第一出料总管的一端分叉成两根支管，分别为主路出料管道和旁路出料管道，主路出料管道上依次设置有第一出料阀、压力表、过滤器、第二出料阀，旁路出料管道上设置有旁路阀，空压机通过第一进气管与储罐内部下端的鼓泡管连接，通过第二进气管与过滤器连接，过滤器的下端连接有排污管，排污管上设置有排污阀，主路出料管道和旁路出料管道汇合后连接第二出料总管，第二出料总管上设有输送泵。本实用新型能够保持炭黑生产过程添加剂稳定持续输出。
Description
技术领域
本实用新型属于炭黑生产技术领域，尤其涉及一种炭黑添加剂的混配及输送装置。
背景技术
炭黑可以从粒径、结构、表面化学活性进行生产控制，其中生产过程中的主要控制包括两个化学检测指标：吸碘值和吸油值，其中控制炭黑的结构度是采用通过检测吸油值进行描述，在工艺控制中，炭黑的结构值是通过使用添加剂溶液(碳酸钾溶液)参与反应进行结构度控制。因此，高效配制添加剂、稳定控制添加剂输入是炭黑生产过程中很关键的一个工序。
炭黑生产中，传统的添加剂配制是采用蒸汽或气体鼓泡促使添加剂与溶液的有效混合，但是存在以下的缺陷：
(1)配制添加剂时采用的储罐一般是密闭输出罐，无法可视化观察，其次混合均一性，凭借经验控制为主，对使用高浓度的添加剂溶液，就无法满足有效混合；
(2)传统的添加剂输送采用压缩空气压送，压缩气体压力波动对流量影响比较明显，一旦发生阻塞，处理阻塞需要停下流量进行倒灌，储罐的浓度、倒灌时流量波动，均会造成送到反应工序后，造成炭黑生产结构值长时间波动，需重新检测调整。其次需要对阻塞的过滤器打开、清理、再安装备用，费时费力。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种炭黑添加剂的混配及输送装置，旨在克服现有配制添加剂时存在的无法可视化观察、对于高浓度的添加剂溶液就无法满足有效混合、输送阻塞难以处理的缺陷。
为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
一种炭黑添加剂的混配及输送装置，包括储罐和空压机，所述储罐为一个内部中空且上部为敞口的容器，所述储罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有深入到储罐内部的搅拌器，搅拌电机带动搅拌器转动，所述储罐的一端侧壁上连接有进水管，另一端侧壁下部连接有第一出料总管，所述第一出料总管的一端分叉成两根支管，分别为主路出料管道和旁路出料管道，所述主路出料管道上依次设置有第一出料阀、压力表、过滤器、第二出料阀，所述旁路出料管道上设置有旁路阀，所述空压机通过第一进气管与储罐内部下端的鼓泡管连接，所述鼓泡管的末端封闭，鼓泡管的周向均匀设有若干鼓泡孔，所述空压机通过第二进气管与过滤器连接，所述过滤器的下端连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀，所述主路出料管道和旁路出料管道汇合后连接第二出料总管，所述第二出料总管上设有输送泵。
较佳的，所述第一进气管上设置有第一进气阀，所述第二进气管上设有第二进气阀。
较佳的，所述鼓泡管上的鼓泡孔的直径为10mm。
较佳的，所述搅拌器为连杆搅拌器。
本实用新型的有益效果是：
(1)传统的添加剂配制，采用蒸汽或气体鼓泡促使添加剂与溶液的有效混合，但是储罐一般是密闭输出罐，无法可视化观察，其次混合均一性，凭借经验控制为主，对使用高浓度的添加剂溶液，就无法满足有效混合。
本实用新型对添加剂配制采用双重加速混合，鼓泡和混合搅拌同时进行，确保添加剂溶液混合的均一性，且在高浓度溶液配制时，可以可视化观察，效率提升，且溶液均匀。
(2)传统的添加剂输送采用压缩空气压送，压缩气体压力波动对流量影响比较明显，一旦发生阻塞，处理阻塞需要停下流量，打开过滤装置处理。
本实用新型采用泵送，在发生过滤阻塞时，快速使用来自空压机的压缩空气吹扫，疏通后，打开阀门就可以继续使用，效率很高。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为鼓泡管的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
一种炭黑添加剂的混配及输送装置，包括储罐1和空压机2，所述储罐1为一个内部中空且上部为敞口的容器，所述储罐1的顶部设置有搅拌电机3，所述搅拌电机3的下端连接有深入到储罐1内部的搅拌器4，搅拌电机3带动搅拌器4转动，所述储罐1的一端侧壁上连接有进水管5，另一端侧壁下部连接有第一出料总管6，所述第一出料总管6的一端分叉成两根支管，分别为主路出料管道7和旁路出料管道8，所述主路出料管道7上依次设置有第一出料阀9、压力表10、过滤器11、第二出料阀12，所述旁路出料管道8上设置有旁路阀13，所述空压机2通过第一进气管14与储罐1内部下端的鼓泡管15连接，所述鼓泡管15的末端封闭，鼓泡管15的周向均匀设有若干鼓泡孔23，所述空压机2通过第二进气管16与过滤器11连接，所述过滤器11的下端连接有排污管17，所述排污管17上设置有排污阀18，所述主路出料管道7和旁路出料管道8汇合后连接第二出料总管19，所述第二出料总管19上设有输送泵20。
实施例2
基于实施例1的结构基础上，在实施例2中，所述第一进气管14上设置有第一进气阀21，所述第二进气管16上设有第二进气阀22。
实施例3
基于实施例1的结构基础上，在实施例3中，所述鼓泡管15上的鼓泡孔23的直径为10mm。
实施例4
基于实施例1的结构基础上，在实施例4中，所述搅拌器4为连杆搅拌器4。
工作原理：为了解决快速配制高浓度的添加剂溶液，把称量的添加剂固体加入定容的储罐1中，打开搅拌器4快速搅拌，同时从溶液底部通入来自空压机2的压缩空气鼓泡，双重组合对溶解进行加速混合溶解，提升配制效率。
配制时，打开搅拌电机3，放入添加剂后，打开第一进气阀21，通入压缩空气，气体通入量根据溶液中鼓泡的频率调制第一进气阀21的开度，其它阀门均处于关闭状态，观察溶液混合均匀后，继续搅拌使用。
对鼓泡管15的入口，所述鼓泡管15的末端(即直出口)为封闭状态，鼓泡管15的周向均匀开设有2排φ10mm的鼓泡孔23，使出气可以到四周360°范围。
配制完成的溶液，关闭第一进气阀21、第二进气阀22、排污阀18。正常生产使用，打开阀门第一出料阀9、第二出料阀12，溶液经过滤器11，经输送泵20把添加剂溶液送到反应工序。
当发生过滤器11阻塞时，传统方式需要倒灌，储罐1的浓度、倒灌时流量波动，均会造成送到反应工序后，造成炭黑生产结构值长时间波动，需重新检测调整。其次对阻塞的过滤器11打开、清理、再安装备用。本实用新型中，当DCS监控或人员巡检发现过滤器11阻塞，可以快速处理，2分钟内就完成清理。阻塞时，通知中控监控人员观察输送泵20的运行，打开旁路阀13，关闭第一出料阀9和第二出料阀12，打开第一进气阀21和过滤器11排污阀18，用压缩气体把阻塞杂质快速吹扫排除，吹扫1分钟，关闭第二进气阀22和排污阀18，打开第一出料阀9、第二出料阀12，输送泵20稳定运行后，关闭旁路阀13，保证添加剂继续稳定供应。
根据本公司生产区添加剂配制及清理装置安装本实用新型后，跟踪设备检查、检修记录，过滤器过滤网更换频次由原来的90天更换，变更为180天。混合配制高浓度添加剂的时间，由原来的持续4小时混合，缩短到30分钟以内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种炭黑添加剂的混配及输送装置，包括储罐和空压机，其特征在于：所述储罐为一个内部中空且上部为敞口的容器，所述储罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有深入到储罐内部的搅拌器，搅拌电机带动搅拌器转动，所述储罐的一端侧壁上连接有进水管，另一端侧壁下部连接有第一出料总管，所述第一出料总管的一端分叉成两根支管，分别为主路出料管道和旁路出料管道，所述主路出料管道上依次设置有第一出料阀、压力表、过滤器、第二出料阀，所述旁路出料管道上设置有旁路阀，所述空压机通过第一进气管与储罐内部下端的鼓泡管连接，所述鼓泡管的末端封闭，鼓泡管的周向均匀设有若干鼓泡孔，所述空压机通过第二进气管与过滤器连接，所述过滤器的下端连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀，所述主路出料管道和旁路出料管道汇合后连接第二出料总管，所述第二出料总管上设有输送泵，第二出料总管内的添加剂溶液经输送泵输送至反应工序。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑添加剂的混配及输送装置，其特征在于：所述第一进气管上设置有第一进气阀，所述第二进气管上设有第二进气阀。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑添加剂的混配及输送装置，其特征在于：所述鼓泡管上的鼓泡孔的直径为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑添加剂的混配及输送装置，其特征在于：所述搅拌器为连杆搅拌器。
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