CN206935319U - 一种溴化环氧树脂高聚物真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溴化环氧树脂高聚物生产技术领域，具体为一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，包括捏合机、真空泵，捏合机与真空泵之间依次连接有过滤器和缓冲罐；所述过滤器包括固定螺丝、法兰片、挡板、球阀A、球阀B，所述法兰片经固定螺丝将过滤器固定于第一管道上，所述挡板焊接至过滤器内径管壁，所述法兰片、固定螺丝为可拆卸的兰片、固定螺丝，所述球阀A、球阀B设置于过滤器两端的不同侧，本装置采用在捏合机与真空泵之间的管道上安装过滤器，防止溴化环氧树脂高聚物原料三溴苯酚挥发至真空泵中，采用固定螺丝和法兰片将过滤器固定在管道上，方便拆卸清洗、节省生产成本。

Description

一种溴化环氧树脂高聚物真空装置

技术领域

本实用新型涉及溴化环氧树脂高聚物生产技术领域，具体为一种溴化环氧树脂高聚物真空装置。

背景技术

在溴化环氧树脂高聚物生产过程中，在真空条件下作为原料的三溴苯酚易挥发至真空泵，造成设备腐蚀同时污染环境。为防止设备腐蚀严重并达到环保要求，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述溴化环氧树脂高聚物真空装置具有防止设备腐蚀、方便拆卸清洗、运行平稳的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，包括捏合机、真空泵，其特征在于：捏合机与真空泵之间依次连接有过滤器和缓冲罐，所述捏合机经第一管道、第一球阀、第一法兰片连接于过滤器；所述过滤器包括固定螺丝、法兰片、挡板、球阀A、球阀B，所述法兰片经固定螺丝将过滤器固定于第一管道上，所述挡板焊接至过滤器内径管壁，所述球阀A、球阀B设置于过滤器两端的不同侧；所述过滤器通过第二法兰片、第二管道、第二球阀连接于缓冲罐，所述缓冲罐通过第三管道连接于真空泵。

优选的，所述挡板为多组相互交错焊接在过滤器内径管壁的不锈钢板。

优选的，所述固定螺丝为快拆螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用在捏合机与真空泵之间的管道上安装过滤器，防止溴化环氧树脂高聚物原料三溴苯酚挥发至真空泵中，既防止设备腐蚀又达到环保要求，采用固定螺丝和法兰片将过滤器固定在管道上，即方便拆卸清洗、节省生产成本又操作简便，同时在过滤器与真空泵之间安装缓冲罐，使设备运行更加平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：捏合机1、球阀B 2、球阀3、第一球阀31、第二球阀32、固定螺丝4、法兰片5、第一法兰片51、第二法兰片52、挡板6、管道7、第一管道71、第二管道72、第三管道73、缓冲罐8、真空泵9、球阀A 10、过滤器11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，包括捏合机1、真空泵9，其特征在于：捏合机1与真空泵9之间依次连接有过滤器11和缓冲罐8，所述捏合机1经第一管道71、第一球阀31、第一法兰片51连接于过滤器11；所述过滤器11包括固定螺丝4、法兰片5、挡板6、球阀A 10、球阀B 2，所述法兰片5经固定螺丝4将过滤器11固定于第一管道71上，所述挡板6焊接至过滤器11内径管壁，所述法兰片5、固定螺丝4为可拆卸的兰片5、固定螺丝4，所述球阀A 10、球阀B 2设置于过滤器两端的不同侧；所述过滤器11通过第二法兰片52、第二管道72、第二球阀32连接于缓冲罐8，所述缓冲罐8通过第三管道73连接于真空泵9；所述挡板6为多组相互交错焊接在过滤器11内径管壁的不锈钢板；所述固定螺丝4为快拆螺丝。

捏合机1工作时，通过捏合机1上的真空口，捏合机1内部被真空泵9抽成真空，造成负压环境，同时使得氮气从氮气进口充入捏合机1内，有效避免物料间静电火花的产生，便于对装置运行过程中进行保护。但真空泵9工作过程中经常混有杂质，产品质量得不到保证。通过在捏合机1与真空泵9之间安装过滤器11可防止作为原料的三溴苯酚易挥发至真空泵9，造成设备腐蚀同时污染环境的问题。作为一种优选，所述捏合机1、过滤器11、球阀3、法兰片5、挡板6、管道7、缓冲罐8、真空泵9、球阀A 10、球阀B 2、过滤器11均采用不锈钢材质，所述法兰片5、固定螺丝4为可拆卸的法兰片5、固定螺丝4，过滤器11可通过法兰片5和固定螺丝4进行拆卸，过滤器11拆卸后，通过从球阀A 10通入乙醇溶液，再从球阀B 2排出达到清洗目的。过滤器11拆卸方便，清洗便捷。

所述真空泵9通过曲柄连杆传动运行工作，作为一种优选，真空泵9采用卧式泵，工作时，真空泵9主动轴通过联轴器与电机连接，在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外。

所述连接于过滤器11与真空泵9之间的缓冲罐8上具有进料口和出料口，通过进料口进入所述缓冲罐8内的气体混合物在真空泵9的作用下产生气液分离，洗出的气体被真空泵9抽出，剩余的液体达到一定量后经由出料口排出。缓冲罐8主要用于缓冲压力波动，使设备更平稳，保证设备的压力稳定，使得真空泵9不会因压力的改变而频繁的开启。通过真空泵9与缓冲罐8相配合形成的真空环境为设备提供气体环境缓冲工作，保证设备的正常运行和结构可靠性。该装置能够防止设备腐蚀且达到环保要求，节省生产成本，操作方便，过滤器便于清洗，设备运行稳定可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，包括捏合机(1)、真空泵(9)，其特征在于：捏合机(1)与真空泵(9)之间依次连接有过滤器(11)和缓冲罐(8)，所述捏合机(1)经第一管道(71)、第一球阀(31)、第一法兰片(51)连接于过滤器(11)；所述过滤器(11)包括固定螺丝(4)、法兰片(5)、挡板(6)、球阀A(10)、球阀B(2)，所述法兰片(5)经固定螺丝(4)将过滤器(11)固定于第一管道(71)上，所述挡板(6)焊接至过滤器(11)内径管壁，所述球阀A(10)、球阀B(2)设置于过滤器两端的不同侧；所述过滤器(11)通过第二法兰片(52)、第二管道(72)、第二球阀(32)连接于缓冲罐(8)，所述缓冲罐(8)通过第三管道(73)连接于真空泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，其特征在于：所述挡板(6)为多组相互交错焊接在过滤器(11)内径管壁的不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种溴化环氧树脂高聚物真空装置，其特征在于：所述固定螺丝(4)为快拆螺丝。