CN203998929U - 带液位检测的吸料器装置 - Google Patents

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叶永林
刘永臣
吴法杰
白春福
王振良
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Abstract

本实用新型公开了带液位检测的吸料器装置,包括由316L不锈钢制成的中空管主体,所述中空管主体的底部设有进料口,所述中空管主体上部离上部开口10cm处开设一出料管,所述出料管与中空管主体导通;所述出料管通过软管道与外界输料泵连接;所述吸料器装置还包括一浮标液位器,所述浮标液位器的液位计探杆设置在中空管主体内,液位计探杆上端与中空管主体上部开口可拆卸连接;所述中空管主体上部开口处可拆卸的连接一信号输出接线盒;所述中空管主体的外部套设一底部设有磁环的浮标。本实用新型能够对各类流体进行抽送,并通过浮标监测容器内液位高度的变化,可监测液位的实际高度,在中空管主体底部设有柱形单向阀,可阻止液体的回流。

Description

带液位检测的吸料器装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种液体吸料装置,特别涉及一种用于将液体从一个容器中抽送到另一个容器中且不会发生液体回流现象并能够进行液位检测的吸料器装置。
背景技术
[0002] 在日常生产和生活中,人们常需要将一种液体(如强酸、强碱)从一个容器中抽送到另一个容器中,现有吸料器装置只满足抽吸功能;由于(如强酸、强碱)都是密封在容器中的,其在抽送的过程中很难直接看出剩余(如强酸、强碱)的量;其需要在容器内增设一个或多个液位计来检测容器内的液位变化,由于所抽吸的容器往往不带有液位检测装置,外配的液位计需要两个人来操作,拿进拿出很不方便。
[0003] 因此,现急需一种在抽送时能够实时检测出剩余(如强酸、强碱)量的且能够防止液体回流的吸料器装置;以便在(如强酸、强碱)不足时工作人员能够及时进行添加。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对各类液体(强酸、强碱)进行抽送,并且能够实时检测剩余各类液体(强酸、强碱)量的且能够阻止液体回流的吸料器装置。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006] 带液位检测的吸料器装置,包括由316L不锈钢制成的中空管主体,所述中空管主体的底部设有进料口,所述中空管主体上部离上部开口 1cm处开设一出料管,所述出料管与中空管主体导通;所述出料管通过软管道与外界输料泵连接;所述吸料器装置还包括一浮标液位器,所述浮标液位器的液位计探杆设置在中空管主体内,液位计探杆上端与中空管主体上部开口可拆卸连接;所述中空管主体上部开口处可拆卸的连接一信号输出接线盒;所述中空管主体的外部套设一底部设有磁环的浮标。
[0007] 在本实用新型的一个实施例中,所述中空管主体的底部设有柱形单向阀,所述柱形单向阀的底部与进料口连接。
[0008] 在本实用新型的一个实施例中,所述进料口上设有钢丝网。
[0009] 在本实用新型的一个实施例中,所述钢丝网通过网板固定。
[0010] 在本实用新型的一个实施例中,所述液位计探杆的内部设有观望管,所述观望管的内部设有磁钢和磁翻板。
[0011 ] 在本实用新型的一个实施例中,所述柱形单向阀由单向阀底座以及设置在单向阀底座内的单向阀柱体组成。
[0012] 在本实用新型的一个实施例中,所述中空管主体由316L不锈钢制成。
[0013] 通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0014] 本实用新型带液位检测的吸料器装置不但具备抽吸功能,还能够直接测量出剩余(如强酸、强碱)量的功能,因为是二合一的吸料器装置,只需要一个人操作,所以使用十分方便。
[0015] 另外,本实用新型带液位检测的吸料器装置具有防止液体回流和过滤的功能,一般吸料器不具备此功能,因此其适用性比较广。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型中空管主体底部单向阀的结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型中空管主体底部过滤网的结构示意图;
[0020] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0021] 10、中空管主体11、进料口 12、出料管13、液位计探杆14、浮标14a、磁环15、上部开口 20、信号输出接线盒 30、柱形单向阀31、单向阀底座 32、单向阀柱体40、钢丝网41、网板。
具体实施方式
[0022] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0023] 参见图1至图3所示,本实用新型公开了带液位检测的吸料器装置,包括由316L不锈钢制成的中空管主体10,316L不锈钢制成的中空管主体10具有防腐蚀性能强的优点,其不仅能够抽送一般的液体,也可以抽送强酸、强碱等液体。
[0024] 中空管主体10的底部设有进料口 11,中空管主体10上部离上部开口 1cm处开设一出料管12,出料管12与中空管主体导通;出料管12通过软管道与外界输料泵(图中未画出)连接,其便于安装和检修。
[0025] 本实用新型吸料器装置还包括一浮标液位器,该浮标液位器的结构和现有浮标液位器的结构相同,其不同之处在于浮标液位器的浮标由防腐蚀性材料制成;其适用在强酸、强碱液体输送时的液位检测。
[0026] 本实用新型浮标液位器的液位计探杆13设置在中空管主体10内,液位计探杆13上端与中空管主体10上部开口可拆卸连接;中空管主体10上部开口 15处可拆卸的连接一信号输出接线盒20,采用可拆卸连接便于输出接线盒的安装、拆卸以及维护;中空管主体10的外部套设一底部设有磁环14a的浮标14 ;液位计探杆13中的观望管通过导线与输出接线盒20连接。
[0027] 本实用新型在中空管主体10的底部设有柱形单向阀30,柱形单向阀30由单向阀底座31以及设置在单向阀底座31内的单向阀柱体32组成;柱形单向阀30的底部与进料口 11螺纹连接,当然其也是选择本领域中公知的可拆卸连接方式;采用柱形单向阀可以减少单向阀的体积,柱形单向阀还能够解决液体回流的问题。
[0028] 本实用新型中所涉及到的输送泵是为抽送液体提供动力的,其根据实际需要也可以采用离心泵或者齿轮计量泵。
[0029] 为了避免液体中的杂质和液体一同被抽送出来,从而影响被抽出液体的质量,本实用新型在进料口 11上设有钢丝网40和压住钢丝网的网板41,钢丝网40可以过滤掉一些体积比较小的杂质。
[0030] 本实用新型液位计探杆13的内部设有观望管(图中未画出),观望管的内部设有磁钢和磁翻板(图中未画出),通过浮标14的移动,浮标底部的磁环检测到观望管内的磁翻板运动后,可以提供信号的输出。
[0031] 本实用新型的工作原理如下:
[0032] 首先将带有液位检测的吸料器装置的出料管11通过软管道与外界输料泵连接,然后接通控制信号电源,将中空管主体10放入需要被抽送的液体容器中,然后启动输料泵,为吸料提供动力,被抽送的液体在输料泵的作用下从中空管主体10底部进料口 11进入到中空管主体10内,此时浮标14随着液体的液面上浮,最终被抽送的液体从中空管体10上部出料管12被抽送出去;当液体抽送结束后,输送泵停止工作,中空管主体内部的液体液位由于柱形单向阀30的作用,液体不会下降,而浮标14会随着容器中的液面下降,下降浮标14底部的磁环检测到液位计探杆13内部观望管内的磁翻板,利用观望管内磁钢与磁翻板的磁耦合作用,驱使磁翻板翻转180°,如果液位计探杆13为模拟量的探杆,则液面的显示是连续式的;如果液位计探杆13设定高低液位的,则液位计探杆的上端为液位上限(既满量程),液位计探杆13的底端为液位低液位(既零位)。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.带液位检测的吸料器装置,包括中空管主体,所述中空管主体的底部设有进料口,所述中空管主体上部离上部开口 1cm处开设一出料管,所述出料管与中空管主体导通;所述出料管通过软管道与外界输料泵连接;其特征在于,所述吸料器装置还包括一浮标液位器,所述浮标液位器的液位计探杆设置在中空管主体内,液位计探杆上端与中空管主体上部开口可拆卸连接;所述中空管主体上部开口处可拆卸的连接一信号输出接线盒;所述中空管主体的外部套设一底部设有磁环的浮标。
2.根据权利要求1所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述中空管主体的底部设有柱形单向阀,所述柱形单向阀的底部与进料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述进料口上设有钢丝网。
4.根据权利要求3所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述钢丝网通过网板固定。
5.根据权利要求1所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述液位计探杆的内部设有观望管,所述观望管的内部设有磁钢和磁翻板。
6.根据权利要求2所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述柱形单向阀由单向阀底座以及设置在单向阀底座内的单向阀柱体组成。
7.根据权利要求1所述的带液位检测的吸料器装置,其特征在于,所述中空管主体由316L不锈钢制成。
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CN108106694A (zh) * 2017-11-15 2018-06-01 芜湖乐佳自动化机械有限公司 一种液位传感器检验装置及其使用方法
CN108106697A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 上海凡宜科技电子有限公司 可挠性浮球式液位量测装置

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