CN213253914U - 一种粉末涂料生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料生产用搅拌机装置，属于粉末涂料搅拌技术领域，包括搅拌机主体、冷却水箱和进料口，冷却水箱位于搅拌机主体的下端右侧，且冷却水箱与搅拌机主体固定连接，进料口位于搅拌机主体上端左侧，且进料口与搅拌机主体固定连接。该种粉末涂料生产用搅拌机装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能在搅拌机在高速搅拌时对内部进行降温处理，使搅拌机内部温度不会升高，搅拌机内部温度不高就不会对搅拌机主体及内部电机造成损坏，从而对操作员的人身安全也不会存在威胁，并且该种粉末涂料生产用搅拌机配有自动装料机，出料不需要人工进行用袋装料，使装料时间减短了，从而提高了工作效率，减少了人工费。

Description

一种粉末涂料生产用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体是一种粉末涂料生产用搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

然而现有的粉末涂料生产用搅拌机不能在搅拌机在高速搅拌时对内部进行降温处理，导致搅拌机内部温度升高，使搅拌机内部温度太高会对搅拌机主体及内部电机造成损坏，从而对操作员的人身安全也存在威胁，并且现有些粉末涂料生产用搅拌机没有自动装料机，出料还需要人工进行用袋装料，使装料时间增长了，从而降低了工作效率，增加了人工费。

因此，需要在现有涂料生产用搅拌机装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有粉末涂料生产用搅拌机不能在搅拌机在高速搅拌时对内部进行降温处理，导致搅拌机内部温度升高，使搅拌机内部温度太高会对搅拌机主体及内部电机造成损坏，从而对操作员的人身安全也存在威胁，并且现有些粉末涂料生产用搅拌机没有自动装料机，出料还需要人工进行用袋装料，使装料时间增长了，从而降低了工作效率，增加了人工费的问题，提供一种粉末涂料生产用搅拌机，通过设置冷却水管、自动装料机，使本装置生产稳定，能在搅拌机在高速搅拌时对内部进行降温处理，使搅拌机内部温度不会升高，搅拌机内部温度不高就不会对搅拌机主体及内部电机造成损坏，从而对操作员的人身安全也不会存在威胁，并且该种粉末涂料生产用搅拌机配有自动装料机，出料不需要人工进行用袋装料，使装料时间减短了，从而提高了工作效率，减少了人工费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉末涂料生产用搅拌机，包括搅拌机主体、冷却水箱和进料管，所述冷却水箱位于搅拌机主体的下端右侧，且冷却水箱与搅拌机主体固定连接，所述进料管位于搅拌机主体上端左侧，且进料管与搅拌机主体固定连接，所述搅拌机主体内侧中部设有搅拌器，且搅拌器与搅拌机主体贯通连接，所述搅拌器中部设有转动轴，且转动轴与搅拌器活动连接，所述转动轴上侧设有转动电机，转动电机与转动轴活动连接，所述转动轴外表面设有搅拌片，且搅拌片与转动轴固定连接，所述转动轴下侧设有固定圈，且固定圈与转动轴活动连接，所述固定圈中端设有冷却水管，且冷却水管与固定圈贯通连接，所述搅拌器下侧设有漏斗，且漏斗与搅拌机主体固定连接，所述漏斗下侧中间设有出料管，且出料管与漏斗固定连接，所述搅拌机主体内部下端设有自动装料机，且自动装料机与搅拌机主体固定连接，所述自动装料机上端均设有包装袋套口，且包装袋套口与自动装料机固定连接，所述自动装料机一侧均设有转动轮，且转动轮与自动装料机活动连接，所述转动轮外侧均设有履带，且履带与转动轮活动连接，所述搅拌机主体上侧中部设有散热机，且散热机与搅拌机主体贯通连接，所述冷却水箱上端设有冷却水泵，且冷却水泵与冷却水箱固定连接，所述搅拌机主体左侧上端设有高温报警器，且高温报警器与搅拌机主体贯通连接，所述搅拌机主体左侧下端设有控制面板，且控制面板与搅拌机主体固定连接，所述出料管左侧中端设有电手动阀门，且电手动阀门与出料管贯通连接，所述电手动阀门内部设有高密封阀片，且高密封阀片与电手动阀门活动连接，所述电手动阀门下侧设有手动开关，且手动开关与电手动阀门活动连接，所述电手动阀门上侧设有电动开关，且电动开关与电手动阀门固定连接，所述高密封阀片内部均设有稳固架，且稳固架与高密封阀片固定连接。

优选的，所述冷却水管有进水管和出水管，且进水管和出水管贯通转动轴内部。

优选的，所述转动电机与固定圈以转动轴为中心相对设置，且转动电机和固定圈均与搅拌机主体固定连接。

优选的，所述电动开关与手动开关控制同一个高密封阀片，且电动开关与手动开关相对设置。

优选的，所述搅动片呈三角形，且对称分布于转动轴外侧。

优选的，所述包装袋套口里面呈空心，且包装袋套口整体为圆柱体。

优选的，所述所有转动轮之间均以履带连接，且所有转动轮均横向平行设置。

有益效果：

（1）该种粉末涂料生产用搅拌机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能在搅拌机在高速搅拌时对内部进行降温处理，使搅拌机内部温度不会升高，搅拌机内部温度不高就不会对搅拌机主体及内部电机造成损坏，从而对操作员的人身安全也不会存在威胁，并且该种粉末涂料生产用搅拌机配有自动装料机，出料不需要人工进行用袋装料，使装料时间减短了，从而提高了工作效率，减少了人工费。

（2）该种粉末涂料生产用搅拌装置之优点在于：由于搅拌器内部设有冷却水管，且由于冷却水管内的冷却水通过内部设有的进水管和出水管，使冷却水可对搅拌器循环降温，进而搅拌器工作时降低搅拌机内部温度，从而减少高温对搅拌机的损坏和人身安全的威胁。

（3）其次：由于搅拌机设有自动装料机，且由于自动装料机的转动轮之间均以履带连接，所有转动轮均横向平行设置，从而使自动装料机运作更加平稳，减少机器故障的发生，并且有自动装料和传输的功能，不需要人工亲自装料，从而减少人力的使用，加快装料的时间，减少人工费成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌机结构示意图。

图3为本实用新型的电手动阀门结构示意图。

图4为本实用新型的自动装料机结构示意图。

图1-4中：1、搅拌机主体；2、搅拌器；201、搅拌片；202、冷却水进出口；203、转动电机；204、转动轴；205、固定圈；3、进料管；4、出料管；5、自动装料机；501、包装袋套口；502、转动轮；503、履带；6、散热机；7、冷却水箱；8、冷却水泵；9、高温报警器；10、控制面板；11、漏斗；12、电手动阀门；1201、高密封阀片；1202、手动开关；1203、电动开关；1204、稳固架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种粉末涂料生产用搅拌机，包括搅拌机主体1、冷却水箱7和进料管3，冷却水箱7位于搅拌机主体1的下端右侧，且冷却水箱7与搅拌机主体1固定连接，进料管3位于搅拌机主体1上端左侧，且进料管3与搅拌机主体1固定连接，搅拌机主体1内侧中部设有搅拌器2，且搅拌器2与搅拌机主体1贯通连接，搅拌器2中部设有转动轴204，且转动轴204与搅拌器2活动连接，转动轴204上侧设有转动电机203，转动电机203与转动轴204活动连接，转动轴204外表面设有搅拌片201，且搅拌片201与转动轴204固定连接，转动轴204下侧设有固定圈205，且固定圈205与转动轴204活动连接，固定圈205中端设有冷却水管202，且冷却水管202与固定圈205贯通连接，搅拌器2下侧设有漏斗11，且漏斗11与搅拌机主体1固定连接，漏斗11下侧中间设有出料管4，且出料管4与漏斗11固定连接，搅拌机主体1内部下端设有自动装料机5，且自动装料机5与搅拌机主体1固定连接，自动装料机5上端均设有包装袋套口501，且包装袋套口501与自动装料机5固定连接，自动装料机5一侧均设有转动轮502，且转动轮502与自动装料机5活动连接，转动轮502外侧均设有履带503，且履带503与转动轮502活动连接，搅拌机主体1上侧中部设有散热机6，且散热机6与搅拌机主体1贯通连接，冷却水箱7上端设有冷却水泵8，且冷却水泵8与冷却水箱7固定连接，搅拌机主体1左侧上端设有高温报警器9，且高温报警器9与搅拌机主体1贯通连接，搅拌机主体1左侧下端设有控制面板10，且控制面板10与搅拌机主体1固定连接，出料管4左侧中端设有电手动阀门12，且电手动阀门12与出料管4贯通连接，电手动阀门12内部设有高密封阀片1201，且高密封阀片1201与电手动阀门12活动连接，电手动阀门12下侧设有手动开关1202，且手动开关1202与电手动阀门12活动连接，电手动阀门12上侧设有电动开关1203，且电动开关1203与电手动阀门12固定连接，高密封阀片1201内部均设有稳固架1204，且稳固架1204与高密封阀片1201固定连接。

进一步的，冷却水管202有进水管和出水管，且进水管和出水管贯通转动轴204内部；

本实施例中，通过此种设计，冷却水管202进出水管的循环流水可以对搅拌器2进行降温，从而降低搅拌机内部的温度，避免高温对搅拌机主体1各部件的损坏，增加使用寿命。

进一步的，转动电机203与固定圈205以转动轴204为中心相对设置，且转动电机203和固定圈205均与搅拌机主体1固定连接；

本实施例中，通过转动电机203和固定圈205均与搅拌机主体1固定连接设计，且转动电机203、固定圈205以转动轴204相对连接，使搅拌器2工作时更加的平稳，从而减少发生故障的几率。

进一步的，电动开关1203与手动开关1202控制同一个高密封阀片1201，且电动开关1203与手动开关1202相对设置；

本实施例中，通过此种设计，使电动开关1203和手动开关1202都能开启、关闭电手动阀门12，从而可以在电动开关1203失灵、损坏的紧急情况下使用手动开关1202，有效的提升了工作效率。

进一步的，搅拌片201呈三角形，且对称分布于转动轴204外侧；

本实施例中，通过搅拌片201呈三角形的设计，使得搅拌片202搅拌原料时更加的稳固，搅拌片不易松动，且对称分布于转动轴204外侧，使搅拌器2能更均匀的搅拌原料，从而让成品料更加的优质。

进一步的，包装袋套口501中端为空心设置，且包装袋套口501整体为圆柱体；

本实施例中，通过包装袋套口501整体为圆柱体此种设计，使得成品料装入包装袋内部的空间更为充足，不会让包装袋在内部装料时出现皱起重叠的状态，从而让包装袋装料能达到更足，更满实，每袋的成品料重量不会出现太大的偏差。

进一步的，转动轮502之间均以履带503连接，且所有转动轮502均横向平行设置；

本实施例中，通过转动轮502之间均以履带503连接的设计，使得转动轮502在履带503带动运作下能达到同步转动不卡顿的效果，从而装转动轮502工作时更平稳、更安全，减少自动装料机5故障的发生，节省修理时间，提高工作效率。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种粉末涂料生产用搅拌机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的地面，通过进料口3上端进行添加原料，随后在控制面板10进行本装置运作操控，将高温警报器9、搅拌器2打开，原料通过搅拌器2的正反转均匀搅拌，使生产出来的成品因搅拌不均出现劣质产品，浪费原料，增加成本，随后再将散热器6和冷却水泵8打开，冷却水泵8从冷却水箱7内抽水进入转动轴进行降温，搅拌机内部的工作产生的高温从散热器6传送出来，避免搅拌机内部温度升高会对搅拌机主体1造成损坏和操作员的人身安全存在威胁，搅拌器2将原料搅拌均匀后，将产品包装袋套入包装袋套口501，随后把电手动阀门12打开，电手动阀门12可通过电动开关1203、手动开关1202进行开启和关闭，电手动阀门12开启后，成品料从出料口4漏出，自动装料机5开始对成品料进行装好传送，出料不需要人工进行装料，从而提高了工作效率，减少了人工费。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用搅拌机，包括搅拌机主体（1）、冷却水箱（7）和进料管（3），其特征在于，所述冷却水箱（7）位于搅拌机主体（1）的下端右侧，且冷却水箱（7）与搅拌机主体（1）固定连接，所述进料管（3）位于搅拌机主体（1）上端左侧，且进料管（3）与搅拌机主体（1）固定连接，所述搅拌机主体（1）内侧中部设有搅拌器（2），且搅拌器（2）与搅拌机主体（1）贯通连接，所述搅拌器（2）中部设有转动轴（204），且转动轴（204）与搅拌器（2）活动连接，所述转动轴（204）上侧设有转动电机（203），转动电机（203）与转动轴（204）活动连接，所述转动轴（204）外表面设有搅拌片（201），且搅拌片（201）与转动轴（204）固定连接，所述转动轴（204）下侧设有固定圈（205），且固定圈（205）与转动轴（204）活动连接，所述固定圈（205）中端设有冷却水管（202），且冷却水管（202）与固定圈（205）贯通连接，所述搅拌器（2）下侧设有漏斗（11），且漏斗（11）与搅拌机主体（1）固定连接，所述漏斗（11）下侧中间设有出料管（4），且出料管（4）与漏斗（11）固定连接，所述搅拌机主体（1）内部下端设有自动装料机（5），且自动装料机（5）与搅拌机主体（1）固定连接，所述自动装料机（5）上端均设有包装袋套口（501），且包装袋套口（501）与自动装料机（5）固定连接，所述自动装料机（5）一侧均设有转动轮（502），且转动轮（502）与自动装料机（5）活动连接，所述转动轮（502）外侧均设有履带（503），且履带（503）与转动轮（502）活动连接，所述搅拌机主体（1）上侧中部设有散热机（6），且散热机（6）与搅拌机主体（1）贯通连接，所述冷却水箱（7）上端设有冷却水泵（8），且冷却水泵（8）与冷却水箱（7）固定连接，所述搅拌机主体（1）左侧上端设有高温报警器（9），且高温报警器（9）与搅拌机主体（1）贯通连接，所述搅拌机主体（1）左侧下端设有控制面板（10），且控制面板（10）与搅拌机主体（1）固定连接，所述出料管（4）左侧中端设有电手动阀门（12），且电手动阀门（12）与出料管（4）贯通连接，所述电手动阀门（12）内部设有高密封阀片（1201），且高密封阀片（1201）与电手动阀门（12）活动连接，所述电手动阀门（12）下侧设有手动开关（1202），且手动开关（1202）与电手动阀门（12）活动连接，所述电手动阀门（12）上侧设有电动开关（1203），且电动开关（1203）与电手动阀门（12）固定连接，所述高密封阀片（1201）内部均设有稳固架（1204），且稳固架（1204）与高密封阀片（1201）固定连接。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述冷却水管（202）有进水管和出水管，且进水管和出水管贯通转动轴（204）内部。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述转动电机（203）与固定圈（205）以转动轴（204）为中心相对设置，且转动电机（203）和固定圈（205）均与搅拌机主体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述电动开关（1203）与手动开关（1202）控制同一个高密封阀片（1201），且电动开关（1203）与手动开关（1202）相对设置。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌片（201）呈三角形，且对称分布于转动轴（204）外侧。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述包装袋套口（501）中端为空心设置，且包装袋套口（501）整体为圆柱体。

7.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用搅拌机，其特征在于，所述转动轮（502）呈圆柱体，且所有转动轮（502）均横向平行设置。

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