CN206701164U - 一种双锥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双锥混合机,其结构包括进料口、出料口、机架底座、控制系统、马达、转轴、罐体,所述进料口设于出料口上方,所述出料口设于机架底座上方,所述机架底座设于控制系统下方,所述控制系统设于马达下方,所述马达设于转轴两侧,所述转轴设于罐体两侧,本实用新型的一种双锥混合机,当双锥混合机工作结束后,可以使用下方的自动传送物料系统将物料输送到指定位置,节省一部分人力,有效提高了工作效率和提高了其实用性和易用性。
Description
技术领域
本实用新型是一种双锥混合机,属于混合机领域。
背景技术
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低,这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种,混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等,中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用,热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等,机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散,对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
现有技术公开申请号为CN201220009817.1的一种双锥混合机,其旨在解决目前市面上的双锥混合机混合时间长,效率低,易故障的问题,本实用新型包括底座和铰接在底座上的混合筒,混合筒的一端为进料口,另一端为出料口,进料口和出料口处均有密封盖,在底座上设置有安全报警模块,在混合筒内壁设置有湿度传感器,外壁设置有与湿度传感器连接的电热套,所述的电热套由包裹在混合筒外壁的双层石棉网及设置在石棉网内的电热丝构成,采用双锥混合机设置安全报警模块,保证设备在安全的状态下运行,以保证混合物料的质量,但是,该设备在工作结束后无法将物料自动传送到指定位置,耗时耗力,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种双锥混合机,以解决工作结束后无法将物料自动传送到指定位置,耗时耗力,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种双锥混合机,其结构包括进料口、出料口、机架底座、控制系统、马达、转轴、罐体,所述进料口设于出料口上方,所述出料口设于机架底座上方,所述机架底座设于控制系统下方,所述控制系统设于马达下方,所述马达设于转轴两侧,所述转轴设于罐体两侧,所述进料口设有把手、进料口盖,所述把手与进料口盖相连接,所述出料口设有出料口盖、出料口锁,所述出料口盖与出料口锁相连接,所述机架底座设有自动传送物料系统,所述控制系统设有控制系统侧板、急停按钮、启动按钮、侧板固定螺丝,所述控制系统侧板设于急停按钮右方,所述急停按钮设于启动按钮下方,所述启动按钮设于侧板固定螺丝左方,所述转轴设有转轴连接板,所述自动传送物料系统设于机架底座上方,所述自动传送物料系统设有收料口、物料传送带、传送带转动轮、物料桶,所述收料口设于物料传送带上方,所述物料传送带设于传送带转动轮外侧,所述传送带转动轮设于物料桶下方。
进一步地,所述马达设有马达保护壳、保护壳固定螺丝。
进一步地,所述马达保护壳与保护壳固定螺丝相连接。
进一步地,所述罐体设有上罐体、下罐体。
进一步地,所述上罐体设于下罐体上方。
进一步地,所述传送带设有一个。
进一步地,所述物料桶设有一个。
本实用新型的有益效果:通过设有自动传送物料系统,当双锥混合机工作结束后,可以使用下方的自动传送物料系统将物料输送到指定位置,节省一部分人力,有效提高了工作效率和提高了其实用性和易用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种双锥混合机的结构示意图。
图2为本实用新型自动传送物料系统的结构示意图。
图中:进料口-1、出料口-2、机架底座-3、控制系统-4、马达-5、转轴-6、罐体-7、把手-10、进料口盖-11、出料口盖-20、出料口锁-21、自动传送物料系统-30、控制系统侧板-40、急停按钮-41、启动按钮-42、侧板固定螺丝-43、马达保护壳-50、保护壳固定螺丝-51、转轴连接板-60、罐体-7设有上罐体-70、下罐体-71、收料口-300、物料传送带-301、传送带转动轮-302、物料桶-303。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种双锥混合机的方案:其结构包括进料口1、出料口2、机架底座3、控制系统4、马达5、转轴6、罐体7,所述进料口1设于出料口2上方,所述出料口2设于机架底座3上方,所述机架底座3设于控制系统4下方,所述控制系统4设于马达5下方,所述马达5设于转轴6两侧,所述转轴6设于罐体7两侧,所述进料口1设有把手10、进料口盖11,所述把手10与进料口盖11相连接,所述出料口2设有出料口盖20、出料口锁21,所述出料口盖20与出料口锁21相连接,所述机架底座3设有自动传送物料系统30,所述控制系统4设有控制系统侧板40、急停按钮41、启动按钮42、侧板固定螺丝43,所述控制系统侧板40设于急停按钮41右方,所述急停按钮41设于启动按钮42下方,所述启动按钮42设于侧板固定螺丝43左方,所述转轴6设有转轴连接板60,所述自动传送物料系统30设于机架底座3上方,所述自动传送物料系统30设有收料口300、物料传送带301、传送带转动轮302、物料桶303,所述收料口300设于物料传送带301上方,所述物料传送带301设于传送带转动轮302外侧,所述传送带转动轮302设于物料桶下方,所述马达5设有马达保护壳50、保护壳固定螺丝51所述马达保护壳50与保护壳固定螺丝51相连接。所述罐体7设有上罐体70、下罐体71所述上罐体70设于下罐体71上方。
本专利所说的双锥混合机由双锥筒、机械密封、机架、减速传动、搅拌叶片等构成。该机的工作过程是:把需混合的几种物料通过真空输送或人工加料投放到双锥体内,上好筒盖,开起设备,双锥筒及搅拌叶片同时转动,旋转的双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合,高速旋转的搅拌叶片打碎结团物料,使物料在筒体内快速混合。双锥混料机工作过程无死角,无沉积,可使混合的物料快速达到均匀一致的效果。
本实用新型的进料口-1、出料口-2、机架底座-3、控制系统-4、马达-5、转轴-6、罐体-7、把手-10、进料口盖-11、出料口盖-20、出料口锁-21、自动传送物料系统-30、控制系统侧板-40、急停按钮-41、启动按钮-42、侧板固定螺丝-43、马达保护壳-50、保护壳固定螺丝-51、转轴连接板-60、罐体-7设有上罐体-70、下罐体-71、收料口-300、物料传送带-301、传送带转动轮-302、物料桶-303,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是设备在工作结束后无法将物料自动传送到指定位置,耗时耗力,实用性较差,本实用新型当双锥混合机工作结束后,可以使用下方的自动传送物料系统将物料输送到指定位置,节省一部分人力,有效提高了工作效率和提高了其实用性和易用性具体如下所述:
所述自动传送物料系统30设有收料口300、物料传送带301、传送带转动轮302、物料桶303,所述收料口300设于物料传送带301上方,所述物料传送带301设于传送带转动轮302外侧,所述传送带转动轮302设于物料桶下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双锥混合机,其特征在于:其结构包括进料口(1)、出料口(2)、机架底座(3)、控制系统(4)、马达(5)、转轴(6)、罐体(7),所述进料口(1)设于出料口(2)上方,所述出料口(2)设于机架底座(3)上方,所述机架底座(3)设于控制系统(4)下方,所述控制系统(4)设于马达(5)下方,所述马达(5)设于转轴(6)两侧,所述转轴(6)设于罐体(7)两侧,所述进料口(1)设有把手(10)、进料口盖(11),所述把手(10)与进料口盖(11)相连接,所述出料口(2)设有出料口盖(20)、出料口锁(21),所述出料口盖(20)与出料口锁(21)相连接,所述机架底座(3)设有自动传送物料系统(30),所述控制系统(4)设有控制系统侧板(40)、急停按钮(41)、启动按钮(42)、侧板固定螺丝(43),所述控制系统侧板(40)设于急停按钮(41)右方,所述急停按钮(41)设于启动按钮(42)下方,所述启动按钮(42)设于侧板固定螺丝(43)左方,所述转轴(6)设有转轴连接板(60),所述自动传送物料系统(30)设于机架底座(3)上方,所述自动传送物料系统(30)设有收料口(300)、物料传送带(301)、传送带转动轮(302)、物料桶(303),所述收料口(300)设于物料传送带(301)上方,所述物料传送带(301)设于传送带转动轮(302)外侧,所述传送带转动轮(302)设于物料桶下方。
2.根据权利要求1所述的一种双锥混合机,其特征在于:所述马达(5)设有马达保护壳(50)、保护壳固定螺丝(51)。
3.根据权利要求2所述的一种双锥混合机,其特征在于:所述马达保护壳(50)与保护壳固定螺丝(51)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种双锥混合机,其特征在于:所述罐体(7)设有上罐体(70)、下罐体(71)。
5.根据权利要求4所述的一种双锥混合机,其特征在于:所述上罐体(70)设于下罐体(71)上方。
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CN109692606A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-30 | 四川华义茶业有限公司 | 一种轻质物料匀堆混料系统 |
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CN109692606A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-30 | 四川华义茶业有限公司 | 一种轻质物料匀堆混料系统 |
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