CN213248498U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体和烹饪器具，其中，盖体包括：衬盖，包括盖本体区域以及设置有风道的风道区域，盖本体区域内设置有排气通道；限压阀，设置于排气通道的排气口处，限压阀包括封堵排气口的限压位置以及打开排气口的排气位置；驱动结构及传动结构，设置于盖本体区域上，驱动结构通过传动结构驱动限压阀由限压位置移动至排气位置。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的锅盖体积较大，占用厨房空间的问题。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

为了满足用户对于多功能烹饪的需要，现在市面上出现了一种多功能的烹饪器具，该烹饪器具具有压力烹饪功能以及烘烤功能。

但是，对于上述烹饪器具来说，锅盖上同时具有压力控制部件与烘烤风道，因此导致烹饪器具的锅盖较厚，不利于产品的轻薄化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体和烹饪器具，以解决相关技术中的锅盖体积较大，占用厨房空间的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体，包括：衬盖，包括盖本体区域以及设置有风道的风道区域，盖本体区域内设置有排气通道；限压阀，设置于排气通道的排气口处，限压阀包括封堵排气口的限压位置以及打开排气口的排气位置；驱动结构及传动结构，设置于盖本体区域上，驱动结构通过传动结构驱动限压阀由限压位置移动至排气位置。

应用本实施例的技术方案，风道的路径经过的衬盖上的区域为风道区域，相应的，风道的路径未经过的衬盖上的区域为盖本体区域，排气通道、限压阀以及驱动结构和传动结构均设置在盖本体区域内，通过这种方式能够使得上述结构避让风道的路径，使上述结构的在竖直方向上的高度不与风道的高度叠加，从而使得盖体更加轻薄，利于盖体的小型化设计。但是，采用上述结构后，风道会占据原先驱动结构的设置位置，为了能够实现自动排气，应用本实用新型的技术方案，在限压阀与驱动结构之间设置了传动结构，上述结构使得驱动结构既可以避开风道的路径，实现盖体小型化设计，也可以通过传动结构将驱动力传递给限压阀，保证了限压阀的自动排气功能。

进一步地，传动结构包括在竖直面内可转动地设置的翘板，驱动结构驱动翘板朝向限压阀转动以抬起限压阀。上述结构使得驱动结构的设置位置更加灵活，可以根据实际情况设置在与限压阀距离较远的位置。

进一步地，翘板包括呈角度设置的抬板以及配合板，驱动结构驱动配合板移动以使抬板上抬。上述结构使得驱动结构的驱动方向可以为水平方向，而非盖体的厚度方向，从而能够有效减小盖体的厚度，实现小型化设计。

进一步地，传动结构还包括在水平面内摆动的摆杆，摆杆包括位于其枢转轴两侧的配合杆以及抵顶杆，驱动结构与配合杆抵顶配合以使抵顶杆抵顶配合板。上述结构中，一方面使驱动结构的安装位置设置更加自由，使其不必靠近限压阀设置，可以设置在衬盖表面的空余位置，不与其他的装置在高度上叠加，便于盖体的小型化设计；另一方面，使得驱动结构的驱动方向可以为水平方向，而非盖体的厚度方向，从而能够有效减小盖体的厚度，实现小型化设计。

进一步地，配合杆为弯折杆。上述结构中，配合杆与驱动结构抵顶配合，配合杆可根据驱动结构的安装位置来设计弯折角度，便于与驱动结构配合，进一步使得驱动结构的安装位置设置更加自由。

进一步地，传动结构还包括可上下移动的顶杆，顶杆位于抬板与限压阀的底部之间。上述结构中，顶杆可通过抬板的推顶而上下移动，顶杆的设置相当于增加了翘板的高度，从而使得翘板能够通过顶杆顺利地与限压阀抵顶配合。

进一步地，衬盖的盖本体区域上设置有安装架，安装架上设置有上部具有开口的开口槽，翘板的枢转轴可枢转地设置于开口槽内，盖体还包括：固定板，盖设于安装架的上方，以使翘板的枢转轴限位于开口槽内。上述结构能保证翘板能够在竖直平面内转动，使得翘板在转动的过程中枢转轴不会与开口槽脱离。

进一步地，驱动结构包括电磁阀和/或可转动地设置的开盖手柄。上述结构能够实现自动排气和开盖排气。

进一步地，盖体还包括：导风壳，导风壳内的通道形成风道，导风壳具有相对设置的两个导风臂以及连接两个导风臂的连接壳，导风臂、连接壳之间形成安装空间，限压阀的至少部分、驱动结构的至少部分以及传动结构的至少部分位于安装空间内；上述结构能够使得限压阀、驱动结构以及传动结构以及导风壳水平布置(即扁平化设计)，因而能够有效减薄盖体的厚度，利于实现盖体的小型化设计。

和/或，加热装置，设置于风道的进风口处；上述结构一方面使得加热装置距离风道的出风口更近，从而减小热损失，提高热效率；另一方面减小加热装置对于烹饪器具的器具本体(盖体盖设于器具本体上)的影响，减少器具本体上耐热材料的使用，从而降低生产成本。

和/或，烘烤内盖和压力内盖，可替换地设置于衬盖的下方，烘烤内盖上设置有与风道的出风口相对的过流口，压力内盖上设置有排气管，排气管穿设于衬盖的盖本体区域上，排气管内的通道形成排气通道。上述结构能够节约生产成本，也能够节约厨房空间，改善了用户的使用体验。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。由于盖体具有体积小，占用厨房空间小的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的部分结构的爆炸图；

图2示出了图1的盖体的限压阀位于限压位置时的立体结构示意图；

图3示出了图2的盖体的俯视图；

图4示出了图3的盖体的A处的放大结构示意图；

图5示出了图2的盖体的纵剖结构示意图；

图6示出了图1的盖体的限压阀位于排气位置时的立体结构示意图；

图7示出了图6的盖体的俯视图；

图8示出了图7的盖体的B处的放大结构示意图；

图9示出了图6的盖体的纵剖结构示意图；以及

图10示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、风道；10、衬盖；11、盖本体区域；20、限压阀；30、驱动结构；31、电磁阀；32、开盖手柄；321、凸起结构；40、传动结构；41、翘板；411、抬板；412、配合板；42、摆杆；421、配合杆；422、抵顶杆；43、顶杆；50、安装架；51、开口槽；60、固定板；61、第一安装孔；62、第二安装孔；70、排气管；80、第一密封件；90、第二密封件；100、导风壳；101、导风臂；102、连接壳；110、加热装置；120、烘烤内盖；121、过流口；130、压力内盖；140、器具本体；150、盖体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3、图6和图7所示，本实施例的盖体包括：衬盖10、限压阀20、驱动结构30及传动结构40，其中，衬盖10包括盖本体区域11以及设置有风道1的风道区域，盖本体区域11内设置有排气通道；限压阀20设置于排气通道的排气口处，限压阀20包括封堵排气口的限压位置以及打开排气口的排气位置；驱动结构30及传动结构40设置于盖本体区域11上，驱动结构30通过传动结构40驱动限压阀20由限压位置移动至排气位置。

应用本实施例的技术方案，风道1的路径经过的衬盖10上的区域为风道1区域，相应的，风道1的路径未经过的衬盖10上的区域为盖本体区域11，排气通道、限压阀20以及驱动结构30和传动结构40均设置在盖本体区域内，通过这种方式能够使得上述结构避让风道1的路径，使上述结构的在竖直方向上的高度不与风道1的高度叠加，从而使得盖体更加轻薄，利于盖体的小型化设计。但是，采用上述结构后，风道1会占据原先驱动结构30的设置位置，为了能够实现自动排气，应用本实用新型的技术方案，在限压阀20与驱动结构30之间设置了传动结构40，上述结构使得驱动结构30既可以避开风道的路径，实现盖体小型化设计，也可以通过传动结构40将驱动力传递给限压阀20，保证了限压阀20的自动排气功能。

如图1、图2和图6所示，在本实施例中，传动结构40包括在竖直面内可转动地设置的翘板41，驱动结构30驱动翘板41朝向限压阀20转动以抬起限压阀20。上述结构中，竖直设置的翘板41相当于杠杆，其一端能够受到驱动结构30的驱动，另一端能够朝向限压阀20转动抬起限压阀20。上述结构使得驱动结构30的设置位置更加灵活，可以根据实际情况设置在与限压阀20距离较远的位置。

需要说明的是，翘板41的中部设置枢转轴，衬盖10的盖本体区域11上设置有安装架50，安装架50上设置有上部具有开口的开口槽51，翘板41的枢转轴可枢转地设置于开口槽51内，以保证翘板41能够在竖直平面内转动。盖体还包括固定板60，固定板60盖设于安装架50的上方，以使翘板41的枢转轴限位于开口槽51内，使得翘板41在转动的过程中枢转轴不会与开口槽51脱离。

如图1、图2和图6所示，在本实施例中，翘板41包括呈角度设置的抬板411以及配合板412，驱动结构30驱动配合板412移动以使抬板411上抬。上述结构中，驱动结构30驱动配合板412转动，使抬板411朝向限压阀20转动，直至抬起限压阀20。具体地，在本实施例中，配合板412朝向衬盖10延伸，驱动结构30水平推动配合板412，使得翘板41开始转动，进而使得抬板411上抬以抵顶限压阀。上述结构使得驱动结构30的驱动方向可以为水平方向，而非盖体的厚度方向，从而能够有效减小盖体的厚度，实现小型化设计。

如图1、图3、图4、图7和图8所示，在本实施例中，传动结构40还包括在水平面内摆动的摆杆42，摆杆42包括位于其枢转轴两侧的配合杆421以及抵顶杆422，驱动结构30与配合杆421抵顶配合以使抵顶杆422抵顶配合板412，通过摆杆42以及翘板41能够将驱动结构30水平面内的驱动力转化为竖直平面内的驱动力，从而实现抬起限压阀的目的。在上述结构中，一方面使驱动结构30的安装位置设置更加自由，使其不必靠近限压阀20设置，可以设置在衬盖10表面的空余位置，不与其他的装置在高度上叠加，便于盖体的小型化设计；另一方面，使得驱动结构30的驱动方向可以为水平方向，而非盖体的厚度方向，从而能够有效减小盖体的厚度，实现小型化设计。

如图1、图4和图8所示，在本实施例中，配合杆421为弯折杆。上述结构中，配合杆421与驱动结构30抵顶配合，配合杆421可根据驱动结构30的安装位置来设计弯折角度，便于与驱动结构30配合，进一步使得驱动结构30的安装位置设置更加自由。

由于限压阀20设置于盖体的外部，限压阀20距离衬盖10上的翘板41较远，为了使得翘板41能够顺利抵顶限压阀20。如图1、图5和图9所示，在本实施例中，传动结构40还包括可上下移动的顶杆43，顶杆43位于抬板411与限压阀20的底部之间。上述结构中，顶杆43可通过抬板411的推顶而上下移动，顶杆43的设置相当于增加了翘板41的高度，从而使得翘板41能够通过顶杆43顺利地与限压阀20抵顶配合。

需要说明的是，如图5和图9所示，盖体还包括排气管70，排气管70内的通道形成排气通道，限压阀20设置在排气通道的排气口处，固定板60上设置有间隔设置的第一安装孔61和第二安装孔62，排气管70穿设于第一安装孔61内并通过第一密封件80密封排气管70与第一安装孔61之间的间隙，第二安装孔62用以避让顶杆43，第二安装孔62处设置有第二密封件90，顶杆43通过第二密封件90可移动地设置于固定板60上。上述结构能够提升盖体的密封性，避免从限压阀20处溢出的液体进入盖体内部，保证了盖体的清洁性。

如图1、图2和图5所示，在本实施例中，驱动结构30包括电磁阀31。上述结构中，电磁阀31的推杆能够推顶摆杆42的配合杆421，使抵顶杆422转动以推顶翘板41的配合板412，翘板41绕枢转轴转动，使得抬板411抬起顶杆43，顶杆43向上移动推顶限压阀20，以将限压阀20从限压位置推顶至排气位置，完成自动排气。

如图1、图4和图8所示，在本实施例中，驱动结构还包括可转动地设置的开盖手柄32。需要说明的是，开盖手柄32包括锁定位置以及解锁位置，开盖手柄32上设置有凸起结构321，在开盖手柄32朝向解锁位置移动的过程中，凸起结构321与传动结构40抵顶配合以驱动限压阀20移动。具体地，凸起结构321与配合杆421抵顶配合，配合杆421为弯折杆，其弯折结构便于凸起结构321的推顶。上述结构可以使得开盖手柄32转动至解锁位置时限压阀20能够被抬起，使锅内的气体与外界大气连通，便于泄压，实现开盖排气。

需要说明的是，如图4和图8所示，在本实施例中，配合杆421包括与枢转轴连接的第一杆段以及设置在第一杆段的远离枢转轴一端的第二杆段，第一杆段与第二杆段呈角度设置。优选地，在本实施例中，第一杆段与第二杆段垂直。电磁阀31的推杆能够推顶第二杆段，凸起结构321与第一杆段抵顶配合，上述结构使得设置在不同位置的开盖手柄32以及电磁阀31均能够驱动摆杆42转动，且开盖手柄32与电磁阀31之间相互互不干扰。

如图3和图7所示，在本实施例中，盖体还包括：导风壳100，导风壳100内的通道形成风道1，导风壳100具有相对设置的两个导风臂101以及连接两个导风臂101的连接壳102，导风臂101、连接壳102之间形成安装空间，限压阀20的至少部分、驱动结构30的至少部分以及传动结构40的至少部分位于安装空间内，上述结构能够使得限压阀20、驱动结构30以及传动结构40以及导风壳100水平布置(即扁平化设计)，因而能够有效减薄盖体的厚度，利于实现盖体的小型化设计。

如图5和图9所示，在本实施例中，盖体还包括：加热装置110，设置于风道1的进风口处。上述结构一方面使得加热装置110距离风道1的出风口更近，从而减小热损失，提高热效率；另一方面减小加热装置110对于烹饪器具的器具本体(盖体盖设于器具本体上)的影响，减少器具本体上耐热材料的使用，从而降低生产成本。

如图3、图5、图7和图10所示，在本实施例中，盖体还包括：烘烤内盖120和压力内盖130，可替换地设置于衬盖10的下方，烘烤内盖120上设置有与风道1的出风口相对的过流口121，压力内盖130上设置有排气管70，排气管70穿设于衬盖10的盖本体区域11上，排气管70内的通道形成排气通道。上述结构中，当用户需要使用压力烹饪功能时，将压力内盖130安装在衬盖10下方，使烹饪器具能够进行压力烹饪。需要使用烘烤功能时，将烘烤内盖120安装在衬盖10下方，使风道1的出风口与过流口121相对，这样在烘烤时，气体能够由经过出风口与过流口121进入烹饪器具的烹饪腔内，以烘烤烹饪腔内的食物。上述结构能够节约生产成本，也能够节约厨房空间，改善了用户的使用体验。

如图10所示，本实用新型还提供了一种烹饪器具，根据本实施例的烹饪器具包括：器具本体140和盖体150，其中，盖体150盖设于器具本体140上，盖体150为上述的盖体。由于盖体150具有体积小，占用厨房空间小的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体，其特征在于，包括：

衬盖(10)，包括盖本体区域(11)以及设置有风道(1)的风道区域，所述盖本体区域(11)内设置有排气通道；

限压阀(20)，设置于所述排气通道的排气口处，所述限压阀(20)包括封堵所述排气口的限压位置以及打开所述排气口的排气位置；

驱动结构(30)及传动结构(40)，设置于所述盖本体区域(11)上，所述驱动结构(30)通过所述传动结构(40)驱动所述限压阀(20)由所述限压位置移动至所述排气位置。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述传动结构(40)包括在竖直面内可转动地设置的翘板(41)，所述驱动结构(30)驱动所述翘板(41)朝向所述限压阀(20)转动以抬起所述限压阀(20)。

3.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述翘板(41)包括呈角度设置的抬板(411)以及配合板(412)，所述驱动结构(30)驱动所述配合板(412)移动以使所述抬板(411)上抬。

4.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述传动结构(40)还包括在水平面内摆动的摆杆(42)，所述摆杆(42)包括位于其枢转轴两侧的配合杆(421)以及抵顶杆(422)，所述驱动结构(30)与配合杆(421)抵顶配合以使所述抵顶杆(422)抵顶所述配合板(412)。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述配合杆(421)为弯折杆。

6.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述传动结构(40)还包括可上下移动的顶杆(43)，所述顶杆(43)位于所述抬板(411)与所述限压阀(20)的底部之间。

7.根据权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述衬盖(10)的盖本体区域(11)上设置有安装架(50)，所述安装架(50)上设置有上部具有开口的开口槽(51)，所述翘板(41)的枢转轴可枢转地设置于所述开口槽(51)内，所述盖体还包括：

固定板(60)，盖设于所述安装架(50)的上方，以使所述翘板(41)的枢转轴限位于所述开口槽(51)内。

8.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述驱动结构(30)包括电磁阀(31)和/或可转动地设置的开盖手柄(32)。

9.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：

导风壳(100)，所述导风壳(100)内的通道形成所述风道(1)，所述导风壳(100)具有相对设置的两个导风臂(101)以及连接两个所述导风臂(101)的连接壳(102)，所述导风臂(101)、所述连接壳(102)之间形成安装空间，所述限压阀(20)的至少部分、所述驱动结构(30)的至少部分以及所述传动结构(40)的至少部分位于所述安装空间内；和/或，

加热装置(110)，设置于所述风道(1)的进风口处；和/或，

烘烤内盖(120)和压力内盖(130)，可替换地设置于所述衬盖(10)的下方，所述烘烤内盖(120)上设置有与所述风道(1)的出风口相对的过流口(121)，所述压力内盖(130)上设置有排气管(70)，所述排气管(70)穿设于所述衬盖(10)的盖本体区域(11)上，所述排气管(70)内的通道形成所述排气通道。

10.一种烹饪器具，包括：

器具本体(140)；

盖体(150)，盖设于所述器具本体(140)上，其特征在于，所述盖体(150)为权利要求1至9中任一项所述的盖体。

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