CN220937765U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决切换阀需依靠电力驱动导致成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括锅体和机头，锅体设有烹饪腔，机头设有热风组件和排气组件，烹饪腔通过排气组件与外部空间连通而处于第一状态或与外部空间断开而处于第二状态，排气组件包括排气管和切换阀，排气管的一端与烹饪腔连通、另一端与切换阀连通，切换阀包括阀体和密封挡板，阀体设有与排气管的另一端连通的进气孔，密封挡板活动连接于阀体内并保持进气孔关闭，阀体上设有作用于密封挡板的手动操作件，手动操作件驱动密封挡板打开进气孔，使烹饪腔切换到第一状态。本实用新型主要用于手动操控切换阀以实现空气炸锅微压与常压的切换。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是一种空气炸锅。

背景技术

在涉及液体或气体等流体的装置中，有时需要能够切换装置的密封状态，以适应不同的工作需求，例如现有技术CN104879506B公开的一种快门阀，包括：摆动构件，摆动构件可旋转地固定在阀体上，阀体具有阀口，摆动构件能够沿着贴近或远离阀口的方向旋转；角度调节构件，角度调节构件能够覆盖阀口，角度调节构件结合到摆动构件上，角度调节构件能够调节自身相对于阀口的角度。设计阀门平面密封自调节结构，不仅能够保证阀门开启的高频率，管道无弯曲、节流及压力损失，同时，对接触平面施加重力、弹簧力、流体压力三重预紧力，使密封效果更好，该快门阀包括可以绕一个固定的旋转中心旋转的门板组件、与门板组件可以相互贴合，并与水平面成一定角度的阀口；门板组件可以通过其角度调节部件自动调节与阀口贴合精度，提高密封性，角度调节构件结合到摆动构件上，通过角度调节构件调节自身相对于阀口的角度，对门板组件施加外部旋转扭矩，以使门板组件绕固定旋转中心摆动一定角度，完成与阀口贴合或者脱开，从而实现快门阀的快速启闭及气流扰动。

上述快门阀有着密封可靠性高、切换迅速等优点，然而在使用时需要依靠电动驱动，导致结构复杂、生产成本高，且在使用时电机工作会产生较大的阻力，泄压压力大。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，解决切换阀需依靠电力驱动导致成本高的问题，手动操控切换阀以实现空气炸锅微压与常压的切换，操作容易，可以快速上手。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括锅体和机头，锅体设有烹饪腔，烹饪腔用于放置食材，机头设有热风组件和排气组件，热风组件向烹饪腔输送热风来加热食材，烹饪腔通过排气组件与外部空间连通而处于第一状态或与外部空间断开而处于第二状态，排气组件包括排气管和切换阀，排气管的一端与烹饪腔连通、另一端与切换阀连通，所述切换阀包括阀体和密封挡板，阀体设有与排气管的另一端连通的进气孔，密封挡板活动连接于阀体内并保持进气孔关闭，阀体上设有作用于密封挡板的手动操作件，手动操作件驱动密封挡板打开进气孔，使烹饪腔切换到第一状态。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过设置活动连接于阀体的密封挡板及作用于密封挡板的手动操作件，随时改变空气炸锅的排气状态，能够灵活切换烹饪腔的压力状态以适应不同的烹饪需求。当密封挡板处于自然状态时，密封挡板贴合进气孔时进气孔保持关闭，烹饪腔与外部空间断开连接而处于第二状态，确保烹饪腔的有压烹饪，烹饪腔内的水汽不易被排出，可有效保持肉类食材的鲜嫩程度，得到外焦里嫩的烹饪品；当按下手动操作件时，密封挡板被按压顶起产生间隙，烹饪腔与外部空间连接处于第一状态，水汽通过间隙快速排出，保证薯条等含水量大的食材快速脱水产生褐变。排气组件结构简单、使用可靠，手动操控手动操作件便能实现烹饪腔压强的切换，且采用手动的切换方式操作简单、成本低，可以根据实际情况灵活调整密封挡板。

进一步的，密封挡板包括受力部、连接部和密封部，受力部供手动操作件施加作用力，连接部活动连接于阀体，阀体内设有供密封部配合密封的阀口面。

采用前述技术方案，受力部用于接受手动操作件的作用力，在与活动连接于阀体的连接部的配合下，密封挡板整体随着手动操作件运动而运动，直至密封部与阀体内的阀口面贴合保持进气孔关闭，密封挡板采用一体式结构设计，不仅成本低、强度高，而且拆装方便，利于提高装配效率，便于后期清洗维护。

进一步的，受力部和密封部位于连接部的两侧，手动操作件下压受力部使密封部抬升离开阀口面；或者，所述受力部和密封部位于连接部的同一侧，手动操作件上拉受力部使密封部抬升离开阀口面。

采用前述技术方案，无论是下压还是上拉手动操作件，都能轻松控制密封挡板的位置，用户能够根据烹饪需要，通过手动操作件灵活控制密封挡板以对烹饪腔内部的密封状态进行改变；无论密封部和受力部位于连接部的哪一侧，只要能够确保密封挡板在自然状态下密封阀口面即可。

进一步的，连接部为转轴，阀体内设有支撑筋，转轴可拆卸安装于支撑筋。

采用前述技术方案，密封挡板通过转轴活动连接与阀体，转轴提供的稳定旋转轴能使密封挡板在操作过程中保持稳定的运动；支撑筋为转轴提供了稳固可靠的安装结构，使装配维修更加高效。密封挡板可拆卸安装，便于拆卸清洁。

进一步的，阀口面为斜面，阀口面与垂直方向的夹角为，30°≤α≤60°。

采用前述技术方案，阀口面为斜面且与垂直方向夹角α在30°到60°之间的设计有助于密封部更紧密地与阀口面配合，提高密封性。

进一步的，阀体内在进气孔的顶端边缘设有一圈围筋，围筋的顶端形成阀口面。

采用前述技术方案，围筋顶端形成的阀口面提供更大的密封范围，密封部与阀口面贴合有助于提高阀体的密封性，围筋还可以提高阀体的结构强度。

进一步的，阀体包括阀座和阀盖，阀盖罩在阀座的顶端外侧，阀盖的内侧面与阀座的外侧面之间设有密封圈，阀盖设有出气口，阀座设有面对出气口的避让槽；或者，所述阀盖插装于阀座的顶端内侧，阀盖的外侧面与阀座的内侧面之间设有密封圈，阀座设有出气口，阀盖设有面对出气口的避让槽。

采用前述技术方案，密封圈的设置确保了阀盖与阀座安装后阀体的气密封，确保气体从出气口排出，出气口设在切换阀的侧面，气体排出时需要改变方向，可以有效避免排气时出现液体喷溅。

进一步的，出气口位于远离手动操作件的一侧；或者，所述手动操作件向上伸出阀盖或横向伸出阀盖或横向伸出阀座。

采用前述技术方案，出气口位于远离手动操作件的一侧，能够避免在操作时直接接触靠近出气口，降低烫伤的风险。

进一步的，机头包括顶板，顶板设有安装孔，安装孔的孔壁设有安装槽，阀座的外周侧面设有限位凸筋，限位凸筋与安装槽旋合连接。

采用前述技术方案，在安装孔和安装槽的配合下，阀座能够牢固地安装在顶板上，限位凸筋与安装槽的旋合连接能够确保阀座在顶板上精准装配。

进一步的，限位凸筋与安装槽的其中之一设有限位凸点、另外一个设有限位凹槽，限位凸点在阀座安装到位后与限位凹槽配合以防止阀座意外脱离顶板。

采用前述技术方案，限位凸点与限位凹槽的相互配合为阀座和顶板的装配提供了额外的锁定结构，能够有效地防止阀座意外脱离顶板，同时降低错误安装的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型中排气组件微压状态下的剖视图；

图3为本实用新型中排气组件常压状态下的剖视图；

图4为本实用新型中阀座的结构示意图；

图5为本实用新型中密封挡板的示意图；

图6为本实用新型中阀盖的结构示意图；

图7为本实用新型中阀座与挡板装配前的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，即便在某个技术特征前使用了“第二”来区别，也并非预示着必然具有“第一”。应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图7所示，一种空气炸锅，包括锅体1和机头2，锅体1设有烹饪腔11，烹饪腔11用于放置食材，机头2设有热风组件和排气组件，热风组件向烹饪腔11输送热风来加热食材，烹饪腔11通过排气组件与外部空间连通而处于第一状态或与外部空间断开而处于第二状态，排气组件包括排气管21和切换阀，排气管21的一端与烹饪腔11连通、另一端与切换阀连通，所述切换阀包括阀体22和密封挡板23，阀体22设有与排气管21的另一端连通的进气孔2221，密封挡板23活动连接于阀体22内并保持进气孔2221关闭，阀体22上设有作用于密封挡板23的手动操作件24，手动操作件24驱动密封挡板23打开进气孔2221，使烹饪腔11切换到第一状态。通过设置活动连接于阀体22的密封挡板23及作用于密封挡板23的手动操作件24，随时改变空气炸锅的排气状态，能够灵活切换烹饪腔11的压力状态以适应不同的烹饪需求。当密封挡板23处于自然状态时，密封挡板贴合进气孔2221时进气孔2221保持关闭，烹饪腔11与外部空间断开连接而处于第二状态，确保烹饪腔11的有压烹饪，烹饪腔11内的水汽不易被排出，可有效保持肉类食材的鲜嫩程度，得到外焦里嫩的烹饪品；当按下手动操作件24时，密封挡板23被按压顶起产生间隙，烹饪腔11与外部空间连接处于第一状态，水汽通过间隙快速排出，保证薯条等含水量大的食材快速脱水产生褐变。排气组件结构简单、使用可靠，手动操控手动操作件24便能实现烹饪腔11压强的切换，且采用手动的切换方式操作简单、成本低，可以根据实际情况灵活调整密封挡板23。

在本实施例中，如图6所示，阀盖221上设有装配手动操作件24的操作件安装孔2213。

具体的，密封挡板23包括受力部231、连接部232和密封部233，受力部231供手动操作件24施加作用力，连接部232活动连接于阀体22，阀体22内设有供密封部233配合密封的阀口面251。受力部231用于接受手动操作件24的作用力，在与活动连接于阀体22的连接部232的配合下，密封挡板23整体随着手动操作件24运动而运动，直至密封部233与阀体22内的阀口面251贴合保持进气孔2221关闭，密封挡板23采用一体式结构设计，不仅成本低、强度高，而且拆装方便，利于提高装配效率，便于后期清洗维护。

在本实施例中，连接部232为转轴，阀体22内设有支撑筋2214，转轴可拆卸安装于支撑筋2214。密封挡板23通过转轴活动连接与阀体22，转轴提供的稳定旋转轴能使密封挡板23在操作过程中保持稳定的运动；支撑筋为转轴提供了稳固可靠的安装结构，使装配维修更加高效；密封挡板23可拆卸安装，便于拆卸清洁。

具体的，受力部231和密封部233位于连接部232的两侧，手动操作件24下压受力部231使密封部233抬升离开阀口面251。

可以理解的是，在其他实施例中，受力部231和密封部233位于连接部232的同一侧，手动操作件24上拉受力部231使密封部233抬升离开阀口面251。无论是下压还是上拉手动操作件24，都能轻松控制密封挡板23的位置，用户能够根据烹饪需要，通过手动操作件24灵活控制密封挡板23以对烹饪腔11内部的密封状态进行改变；无论密封部233和受力部231位于连接部232的哪一侧，只要能够确保密封挡板23在自然状态下密封阀口面251即可。

为确保阀体22内部的密封性，在本实施例中，阀体22内在进气孔2221的顶端边缘设有一圈围筋25，围筋25的顶端形成阀口面251。围筋25有助于提高阀体22的密封性，还可以提高阀体22的结构强度，围筋25顶端形成的阀口面251提供更大的密封范围，当活动连接的密封挡板23处于自然状态时，密封挡板23的密封部233与阀口面251贴合，保持进气孔2221关闭；当烹饪腔11内压力大于预设压力时，密封挡板23被顶起，密封挡板23的密封部233远离阀口面251的底端，阀口面251底端靠近排气孔且位置较低，有冷凝水产生时水汽可以回流到烹饪腔11参与循环。

具体的，本实施例中，阀口面251为斜面，阀口面251与垂直方向的夹角为α，30°≤α≤60°，G为密封挡板23的重力，P为烹饪腔11内部的气压对密封挡板23的作用力，当P＞G*sinα时，密封挡板23被气压顶开，阀口面251为斜面且与垂直方向夹角α在30°≤α≤60°的角度范围内，例如30°、45°、50°、60°等等，有助于密封部233更紧密地与阀口面251配合，提高密封性，且密封挡板23在被顶开后会收到阀座222内壁的限制，以避免密封挡板23打开过大。当阀口面251与垂直方向的夹角为α小于30°时，阀口面251过于陡峭，密封挡板23的开口范围较小，与阀口面251的贴合过于紧密，不足以使排气组件通气，无法有效地释放腔内的气体或蒸汽；当阀口面251与垂直方向的夹角为α大于60°时，阀口面251太过平缓，密封挡板23与阀口面251的贴合可能不紧凑，会增加气体或蒸汽泄漏的风险。

具体的，阀体22包括阀座222和阀盖221，阀盖221罩在阀座222的顶端外侧，阀盖221的内侧面与阀座222的外侧面之间设有密封圈26，阀盖221设有出气口2211，阀座222设有面对出气口2211的避让槽2222，密封圈26的设置确保了阀盖221与阀座222安装后阀体22的气密封，确保气体从出气口排出，出气口设在切换阀的侧面，气体排出时需要改变方向，可以有效避免排气时出现液体喷溅。

可以理解的是，在其他实施例中，阀盖221插装于阀座222的顶端内侧，阀盖221的外侧面与阀座222的内侧面之间设有密封圈26，阀座222设有出气口2211，阀盖221设有面对出气口2211的避让槽2222。密封圈26不论设置在阀盖221内侧与阀座222外侧之间还是在阀盖221外侧与阀座222内侧之间，都能为组件提供更好的密封性能，同时还能阻挡杂质进入阀体22。

具体的，出气口2211位于远离手动操作件24的一侧，出气口2211位于远离手动操作件24的一侧，能够避免用户在操作时直接接触靠近出气口2211，降低烫伤的风险。

可以理解的是，在其他实施例中，所述手动操作件24向上伸出阀盖221或横向伸出阀盖221或横向伸出阀座222。

在本实施例中，如图4和图6所示，阀座222外侧壁上设有滑槽2224和从滑槽2224底端向上延伸至阀座222顶端的开口槽2225，阀盖221内侧壁上设有滑移凸起2212，滑移凸起2212沿着开口槽2225装入滑槽2224，滑槽2224与开口槽2225提供了良好的滑动表面，能够使滑移凸起2212在阀座222的外侧面轻松并精准的滑动，从而阀盖221与阀座222顺利装配。

具体的，机头2包括顶板27，顶板27设有安装孔271，安装孔271的孔壁设有安装槽2711，阀座222的外周侧面设有限位凸筋2223，限位凸筋2223与安装槽2711旋合连接。在安装孔271和安装槽2711的配合下，阀座222能够牢固地安装在顶板27上，限位凸筋2223与安装槽2711的旋合连接能够确保阀座222在顶板27上精准装配。

具体的，限位凸筋2223与安装槽2711的其中之一设有限位凸点27111、另外一个设有限位凹槽22231，限位凸点27111在阀座222安装到位后与限位凹槽22231配合以防止阀座222意外脱离顶板27。

在本实施例中，所述限位凹槽22231设在限位凸筋上，所述限位凸点27111设在安装槽2711上，限位凸点27111与限位凹槽的相互配合为阀座222和顶板27的装配提供了额外的锁定结构，能够有效地防止阀座222意外脱离顶板27，同时降低错误安装的可能性。

此外，在本实施例中，热风组件包括风扇和发热管，机头还设有反射罩和驱动风扇的电机，电机通过电机支架安装在反射罩上方，烹饪腔11内可维持一定预设的压力值，比大气压略高，但与大气压的差值一般小于3kPa，以确保使用安全，密封的烹饪腔11局部由可透光观察的玻璃视窗覆盖，玻璃视窗安装于机头的底部并环绕反射罩，用户可通过玻璃视窗在烹饪过程中实时观察所烹饪食物的状况。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括锅体和机头，锅体设有烹饪腔，烹饪腔用于放置食材，机头设有热风组件和排气组件，热风组件向烹饪腔输送热风来加热食材，烹饪腔通过排气组件与外部空间连通而处于第一状态或与外部空间断开而处于第二状态，排气组件包括排气管和切换阀，排气管的一端与烹饪腔连通、另一端与切换阀连通，其特征在于，所述切换阀包括阀体和密封挡板，阀体设有与排气管的另一端连通的进气孔，密封挡板活动连接于阀体内并保持进气孔关闭，阀体上设有作用于密封挡板的手动操作件，手动操作件驱动密封挡板打开进气孔，使烹饪腔切换到第一状态。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述密封挡板包括受力部、连接部和密封部，受力部供手动操作件施加作用力，连接部活动连接于阀体，阀体内设有供密封部配合密封的阀口面。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述受力部和密封部位于连接部的两侧，手动操作件下压受力部使密封部抬升离开阀口面；或者，所述受力部和密封部位于连接部的同一侧，手动操作件上拉受力部使密封部抬升离开阀口面。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述连接部为转轴，阀体内设有支撑筋，转轴可拆卸安装于支撑筋。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀口面为斜面，阀口面与垂直方向的夹角为α，30°≤α≤60°。

6.根据权利要求2或5所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀体内在进气孔的顶端边缘设有一圈围筋，围筋的顶端形成阀口面。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀体包括阀座和阀盖，阀盖罩在阀座的顶端外侧，阀盖的内侧面与阀座的外侧面之间设有密封圈，阀盖设有出气口，阀座设有面对出气口的避让槽；或者，所述阀盖插装于阀座的顶端内侧，阀盖的外侧面与阀座的内侧面之间设有密封圈，阀座设有出气口，阀盖设有面对出气口的避让槽。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述出气口位于远离手动操作件的一侧；或者，所述手动操作件向上伸出阀盖或横向伸出阀盖或横向伸出阀座。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述机头包括顶板，顶板设有安装孔，安装孔的孔壁设有安装槽，阀座的外周侧面设有限位凸筋，限位凸筋与安装槽旋合连接。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于，所述限位凸筋与安装槽的其中之一设有限位凸点、另外一个设有限位凹槽，限位凸点在阀座安装到位后与限位凹槽配合以防止阀座意外脱离顶板。