CN213246694U - 一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备，其包括底座、电柜、工作台和压制台，工作台和压制台固定安装于底座上，压制台通过一侧的电柜供电；所述工作台由回转盘和连接座构成，连接座底部与底座固定连接，其上设有回转盘，回转盘上设有中模，中模的顶部设有下半球凹陷；所述压制台由防护罩、压力机和上压头构成，防护罩与底座固定连接，为箱体结构，其底部中空，且底部一侧开口，其内设有压力机，压力机的底部连接上压头，上压头能够竖直运动套装于中模外，上压头为空心管体，其内的顶部设有上半球形凹陷，上半球形凹陷与下半球形凹陷形成整体球形模具。通过本实新型可有效替代手工制作龙珠茶叶，实现龙珠茶叶高效且稳定的自动化生产。

Description

一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶机械设备技术领域，特别涉及一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备。

背景技术

为了使得茶叶的冲泡过程具有观赏性，经常茶叶手工制成龙珠状，使得茶叶在玻璃杯中泡制时，茶叶会慢慢舒展开，形成观赏性很强的茶器冲泡过程。

现有龙珠茶叶加工大多采用传统手工制作，极少部分用传统设备压制，其产品产出率较低，无法满足更多客户需求、且市面上出现的龙珠压机加工效率低，成型不美观，不适合用于大批量加工。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备。

本实用新型采用的技术方案为：

一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备，该压制设备包括底座、电柜、工作台和压制台，工作台和压制台固定安装于底座上，压制台通过一侧的电柜供电；所述工作台由回转盘和连接座构成，连接座底部与底座固定连接，其上设有回转盘，回转盘上设有中模，中模的顶部设有下半球凹陷；所述压制台由防护罩、压力机和上压头构成，防护罩与底座固定连接，为箱体结构，其底部中空，且底部一侧开口，其内设有压力机，压力机的底部连接上压头，上压头能够竖直运动套装于中模外，上压头为空心管体，其内的顶部设有上半球形凹陷，上半球形凹陷与下半球形凹陷形成整体球形模具。

优选的，所述回转盘通过传动组件与连接座连接，传动组件通过控制台进行控制，回转盘通过传动组件能够实现转动定位，且回转盘上的中模数量为若干个。

优选的，所述传动组件由气缸、齿条、齿轮、传动轴、定位盘、固定盘和卡块构成，所述传动轴的顶端与回转盘固定连接，其上固定套装有齿轮和定位盘，齿轮与齿条啮合，齿条通过气缸能够带动齿轮转动，齿轮和定位盘之间设有固定盘，固定盘的一端与传动轴转动连接，另一端位置固定，固定盘上设有能够转动卡入定位盘的卡块。

优选的，该压制设备还设有脱料装置，所述脱料装置由气动脱料器、下顶杆和接料斗构成；下顶杆设于中模内，其够竖直运动将下半球凹陷内的压制成型的龙珠茶球顶起，气动脱料器设于防护罩的底部，能够将顶起的龙珠茶球吹至接料斗，接料斗的一侧与防护罩固定连接。

优选的，所述回转盘与中模可拆卸连接；压力机与上压头可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过本实新型可有效替代手工制作龙珠茶叶，实现龙珠茶叶高效且稳定的自动化生产。

2.本实用新型进一步将回转盘设计为可转动定位放入，可实现放料工位、压制工位、脱料工位三工位工作。

3.本实用新型还设有脱料装置，以便对压制成型的龙珠茶球进行脱料。

4本实用新型回转盘与中模、压力机与上压头分别为可拆卸连接，通过更换不同种类的上压头和中模能够压制不同形状的茶叶。

附图说明

图1和图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型传动组件的结构示意图；

图4为本实用新型上压头和中模的刨面结构示意图。

图1中，1—底座，2—电柜，3—工作台，4—压制台，5—回转盘，6—连接座，7—中模，8—防护罩，9—上压头，10—控制台，11—气缸，12—齿条，13—齿轮，14—传动轴，15—定位盘，16—固定盘，17—卡块，18—气动脱料器，19—下顶杆，20—接料斗，21—龙珠茶叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备，该压制设备包括底座1、电柜2、工作台3和压制台4，工作台3和压制台4固定安装于底座1上，压制台4通过一侧的电柜2供电。所述工作台3由回转盘5和连接座6构成，连接座6底部与底座1固定连接，连接座6上设有回转盘5，回转盘5上设有中模7，中模7的顶部设有下半球凹陷。所述压制台4由防护罩8、压力机和上压头9构成，防护罩8与底座1固定连接，为箱体结构，箱体的底部中空，且底部一侧开口，箱体内设有压力机，压力机图中未示出，压力机的底部连接上压头9，上压头9能够竖直运动套装于中模7外，如图4所示，上压头9为空心管体，其内的顶部设有上半球形凹陷，上半球形凹陷与下半球形凹陷形成整体球形模具。

使用该压制设备压制龙珠茶叶时，首先将松散的茶叶放于中模7顶部的下半球凹陷内，然后开启压力机，通过压力机带动上压头9向下移动，使上压头9套装于中模7外；此时上压头9内的上半球形凹陷与中模7顶部的下半球凹陷形成整体球形模具，松散的茶叶受上半球形凹陷和下半球形凹陷的压力作用，形成球形的龙珠茶叶21。

此外，所述回转盘与中模可拆卸连接；压力机与上压头可拆卸连接。通过更换不同种类的上压头和中模能够压制不同形状的茶叶。

如图3所示，为了仅一步提高该压制设备的加工速度，所述回转盘5还可通过传动组件与连接座6连接，传动组件通过控制台10进行控制，回转盘5通过传动组件能够实现转动定位，且回转盘5上的中模7数量为若干个。这样设计使得回转盘5能够形成放料工位、压制工位、脱料工位三工位工作，以回转盘5上设置三个中模7为例，放料工位的中模7转动至压制工位的同时，压制工位的中模7转动至脱料工位，脱料工位的中模7又回转至放料工位，以此提高该压制设备的加工速度。

所述传动组件可采用多种形式实现回转盘5的转动定位，本实用新型所采用的传动组件由气缸11、齿条12、齿轮13、传动轴14、定位盘15、固定盘16和卡块17构成。所述传动轴14的顶端与回转盘5固定连接，传动轴14上固定套装有齿轮13和定位盘15，齿轮13与齿条12啮合，气缸11通过齿条12能够带动齿轮13转动，齿轮13和定位盘15之间设有固定盘16，固定盘16的一端与传动轴14转动连接，另一端位置固定，固定盘16上设有能够转动卡入定位盘15的卡块17。

需要说明的是所述气缸11和压力机由控制台10按钮控制，气缸11通电后通过齿条12带动齿轮13转动，齿轮13转动进而通过传动轴14带动回转盘5和定位盘15转动，定位盘15外缘上的卡槽转动至相应工位时，固定盘16上的卡块17卡入定位盘15形成定位；当齿条12移动至最大距离后，自动脱离齿轮13，并通过气缸11归位至最小距离，并与齿轮13啮合。

为了进一步对压制成型的龙珠茶球进行脱料。该压制设备还设有脱料装置，所述脱料装置由气动脱料器18、下顶杆19和接料斗20构成。下顶杆19设于中模7内，下顶杆19能够竖直运动将下半球凹陷内的压制成型的龙珠茶球顶起，下顶杆19的竖直运动可通过气缸或机械传动实现。气动脱料器18设于防护罩8的底部，通过控制台10进行控制，能够将顶起的龙珠茶球吹至接料斗20，接料斗20的一侧与防护罩8固定连接。

Claims (5)

1.一种高性价比的高效龙珠茶叶压制设备，其特征在于：该压制设备包括底座、电柜、工作台和压制台，工作台和压制台固定安装于底座上，压制台通过一侧的电柜供电；所述工作台由回转盘和连接座构成，连接座底部与底座固定连接，其上设有回转盘，回转盘上设有中模，中模的顶部设有下半球凹陷；所述压制台由防护罩、压力机和上压头构成，防护罩与底座固定连接，为箱体结构，其底部中空，且底部一侧开口，其内设有压力机，压力机的底部连接上压头，上压头能够竖直运动套装于中模外，上压头为空心管体，其内的顶部设有上半球形凹陷，上半球形凹陷与下半球形凹陷形成整体球形模具。

2.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于：所述回转盘通过传动组件与连接座连接，传动组件通过控制台进行控制，回转盘通过传动组件能够实现转动定位，且回转盘上的中模数量为若干个。

3.根据权利要求2所述的压制设备，其特征在于：所述传动组件由气缸、齿条、齿轮、传动轴、定位盘、固定盘和卡块构成，所述传动轴的顶端与回转盘固定连接，其上固定套装有齿轮和定位盘，齿轮与齿条啮合，齿条通过气缸能够带动齿轮转动，齿轮和定位盘之间设有固定盘，固定盘的一端与传动轴转动连接，另一端位置固定，固定盘上设有能够转动卡入定位盘的卡块。

4.根据权利要求1-3任一所述的压制设备，其特征在于：该压制设备还设有脱料装置，所述脱料装置由气动脱料器、下顶杆和接料斗构成；下顶杆设于中模内，其够竖直运动将下半球凹陷内的压制成型的龙珠茶球顶起，气动脱料器设于防护罩的底部，能够将顶起的龙珠茶球吹至接料斗，接料斗的一侧与防护罩固定连接。

5.根据权利要求4所述的压制设备，其特征在于：所述回转盘与中模可拆卸连接；压力机与上压头可拆卸连接。

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