CN213243424U

CN213243424U - 一种免穿梁底模板的管线接头

Info

Publication number: CN213243424U
Application number: CN202021721221.5U
Authority: CN
Inventors: 张凯; 吕风柱; 张淑龙; 穆向阳
Original assignee: Fourth Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Current assignee: Fourth Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种免穿梁底模板的管线接头，包括用于与梁底模板连接的管线定位件，管线定位件具有定位孔，定位孔用于供管线的一端插入，以将管线的该端固定。该免穿梁底模板的管线接头采用管线定位件作为中间连接件，来实现管线与梁底模板的固定，也即，通过与梁底模板连接的管线定位件来固定管线，避免在梁底模板对应管线的位置开设管线孔来固定管线。因此，可以避免对模板造成破坏，提升了模板的使用寿命；同时，由于模板无需开孔，因此，可避免出现漏浆现象，提升混凝土成型质量。另外，在浇筑混凝土后，将模板拆除，可周转使用模板，提升模板的重复使用率，降低了工程成本。

Description

一种免穿梁底模板的管线接头

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工艺装备技术领域，更具体地说，涉及一种免穿梁底模板的管线接头。

背景技术

在建筑施工浇筑混凝土前，需要对管线进行安装，现有技术中常规的施工工艺为：先安装模板，再在模板预设管线的位置进行钻孔，然后，安装线管及绑扎钢筋，最后浇筑混凝土成型。

也就是说，现有技术中，为了预埋安装管线，需要对模板进行穿孔处理。然而，模板开孔对模板的破坏性较大，缩短了模板的使用寿命；而且开孔模板在使用几次后容易出现漏浆现象，导致混凝土成型质量差。另外，模板开孔后，不利用模板的周转使用，重复使用率低，增加了工程成本。

因此，如何提供一种既能够满足管线在模板上的施工要求，又可避免在模板上开孔的免穿梁底模板的管线接头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种免穿梁底模板的管线接头，可避免在模板上开孔，且可满足管线在模板上的施工要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免穿梁底模板的管线接头，包括用于与梁底模板连接的管线定位件，所述管线定位件具有定位孔，所述定位孔用于供管线的一端插入，以将所述管线的所述端固定。

优选地，所述管线定位件为预制套筒，所述预制套筒具有周向封闭的所述定位孔。

优选地，所述预制套筒的一端设有用于与所述梁底模板贴合连接的连接部。

优选地，所述连接部为径向凸出于所述预制套筒的一端的侧耳。

优选地，所述侧耳包括至少两个间隔设置的分段侧耳。

优选地，所述分段侧耳的数量为两个，两个所述分段侧耳关于所述预制套筒的中心线对称设置。

优选地，所述分段侧耳的形状为半椭圆形。

优选地，所述侧耳为周向封闭的圆环形侧耳。

优选地，使用时，所述连接部与所述梁底模板粘接。

优选地，所述预制套筒的直径范围包括20mm～50mm；和/或，所述预制套筒的长度范围包括30mm～40mm；和/或，所述预制套筒的壁厚范围包括2mm～4mm。

本实用新型提供的免穿梁底模板的管线接头，采用管线定位件作为中间连接件，来实现管线与梁底模板的固定，也即，通过与梁底模板连接的管线定位件来固定管线，避免在梁底模板对应管线的位置开设管线孔来固定管线。

因此，可以避免对模板造成破坏，提升了模板的使用寿命；同时，由于模板无需开孔，因此，可避免出现漏浆现象，提升混凝土成型质量。另外，在浇筑混凝土后，将模板拆除，可周转使用模板，提升模板的重复使用率，降低了工程成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所提供的免穿梁底模板的管线接头的结构示意图。

图1中的附图标记如下：

1为预制套筒、11为侧耳、2为梁底模板、3为管线、4为混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种免穿梁底模板的管线接头，可避免在模板上开孔，且可满足管线在模板上的施工要求。

请参考图1，为本实用新型具体实施例所提供的免穿梁底模板的管线接头的结构示意图。

本实用新型提供一种免穿梁底模板的管线接头，包括管线定位件，管线定位件用于与梁底模板2连接，管线定位件具有定位孔，定位孔用于供管线3的一端插入，以将管线3的该端固定。

管线3施工时，先安装模板，再在模板预设管线3的位置安装管线定位件，使管线定位件与梁底模板2连接，实现管线定位件与梁底模板2的固定。

然后，将管线3的一端插入管线定位件的定位孔中，使管线3与管线定位件的固定，实现管线3的安装。

最后，绑扎钢筋，然后浇筑混凝土4成型。

也就是说，本实用新型提供的免穿梁底模板的管线接头，采用管线定位件作为中间连接件，来实现管线3与梁底模板2的固定，也即，通过与梁底模板2连接的管线定位件来固定管线3，避免在梁底模板2对应管线3的位置开设管线3孔来固定管线3。

因此，可以避免对模板造成破坏，提升了模板的使用寿命；同时，由于模板无需开孔，因此，可避免出现漏浆现象，提升混凝土4成型质量。另外，在浇筑混凝土4后，将模板拆除，可周转使用模板，提升模板的重复使用率，降低了工程成本。

需要说明的是，在将管线3插入定位孔中时，可以通过管线3与定位孔过盈配合的方式，实现管线3一端的固定；当然，也可以通过粘接的方式，使管线3与定位孔粘接固定。

需要说明的是，本实用新型对定位孔的具体形状及其形成方式不做限定，例如，管线定位件可以包括至少两个弧形定位片，通过两个以上弧形定位片的周向拼接，形成定位孔。当然，弧形定位片之间可以间隔设置，以形成周向非封闭的定位孔。

考虑到施工的方便性，在上述实施例的基础之上，管线定位件为预制套筒1，预制套筒1具有周向封闭的定位孔。

也就是说，本实施例通过预制套筒1来固定管线3的一端，此时，定位孔为预制套筒1所围成的周向封闭的内孔。

需要说明的是，本实施例对预制套筒1的具体尺寸不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，预制套筒1的直径范围包括20mm～50mm。

进一步优选地，预制套筒1的长度范围包括30mm～40mm。

进一步优选地，预制套筒1的壁厚范围包括2mm～4mm。

考虑到预制套筒1与梁底模板2连接的方便性以及两者连接的牢固性，在上述实施例的基础之上，预制套筒1的一端设有用于与梁底模板2贴合连接的连接部。

也就是说，本实施例通过设于预制套筒1一端的连接部，来实现预制套筒1与梁底模板2的固定连接。

本实施例对连接部的具体形状及结构不做限定，只要能实现其与梁底模板2的连接即可。

考虑到连接部的具体实现方式，在上述实施例的基础之上，连接部为径向凸出于预制套筒1的一端的侧耳11。

也即，侧耳11所在平面垂直于预制套筒1的中心线，以使侧耳11能够与梁底模板2贴合接触。

本实施例对侧耳11的具体形状及其分布方式不做限定，例如，在上述实施例的基础之上，侧耳11包括至少两个间隔设置的分段侧耳。

也即，本实施例通过两个以上的分段侧耳，实现预制套筒1与梁底模板2的贴合连接。

例如，分段侧耳的数量为三个，三个分段侧耳周向均匀分布。三个分段侧耳形成三个固定点，可以实现预制套筒1与梁底模板2的稳固连接。

作为另一种优选方式，在上述实施例的基础之上，分段侧耳的数量为两个，两个分段侧耳关于预制套筒1的中心线对称设置。

优选地，在上述实施例的基础之上，分段侧耳的形状为半椭圆形。

当然，分段侧耳还可以为半圆形或矩形等其它几何形状。

另外，考虑到侧耳11与预制套筒1连接的方便性，在上述实施例的基础之上，侧耳11为周向封闭的圆环形侧耳。

也就是说，侧耳11沿预制套筒1的一端，周向连续的径向凸出于预制套筒1的该端端面。

需要说明的是，本实用新型对侧耳11与预制套筒1的具体连接方式不做限定，两者可以为一体结构加工形成，也可以为分体的结构，通过常规的连接方式连接在一起。

进一步地，本实用新型对连接部与梁底模板2的具体连接方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，使用时，连接部与梁底模板2粘接。

也就是说，本实施例通过粘接的方式，实现连接部与梁底模板2的连接，简单方便，便于实现。

可以理解的是，在浇筑混凝土4后，拆除梁底模板2时，需要通过外力使梁底模板2与连接部分离，预制套筒1及其连接部则浇筑于混凝土4中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的免穿梁底模板的管线接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，包括用于与梁底模板(2)连接的管线定位件，所述管线定位件具有定位孔，所述定位孔用于供管线(3)的一端插入，以将所述管线(3)的所述端固定；

其中，所述管线定位件包括至少两个弧形定位片，所述弧形定位片之间间隔设置，以形成周向非封闭的所述定位孔；

或者，

所述管线定位件为预制套筒(1)，所述预制套筒(1)具有周向封闭的所述定位孔；所述预制套筒(1)的一端设有用于与所述梁底模板(2)贴合连接的连接部；使用时，所述连接部与所述梁底模板(2)粘接。

2.根据权利要求1所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述连接部为径向凸出于所述预制套筒(1)的一端的侧耳(11)。

3.根据权利要求2所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述侧耳(11)包括至少两个间隔设置的分段侧耳。

4.根据权利要求3所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述分段侧耳的数量为两个，两个所述分段侧耳关于所述预制套筒(1)的中心线对称设置。

5.根据权利要求3所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述分段侧耳的形状为半椭圆形。

6.根据权利要求2所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述侧耳(11)为周向封闭的圆环形侧耳。

7.根据权利要求1-6任一项所述的免穿梁底模板的管线接头，其特征在于，所述预制套筒(1)的直径范围包括20mm～50mm；和/或，所述预制套筒(1)的长度范围包括30mm～40mm；和/或，所述预制套筒(1)的壁厚范围包括2mm～4mm。