CN213241232U - 一种平面验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面验布机，涉及验布机技术领域。本实用新型的结构包括底座、支架、一号电机、灯管、限位架、控制杆、滚轮，所述底座左端设置有收布槽，所述支架有两个分别固定在底座右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架间支撑有卷筒，所述一号电机固定在底座的后侧壁上，所述收布槽后侧壁的通孔中设置有一根卷轴，所述一号电机转子前端与卷轴后端固定连接，所述灯管有若干且均匀固定在底座的顶侧壁上，所述限位架固定底座顶侧壁上，所述限位架的U型槽内固定有限位辊，所述控制杆的右端通过弹簧连接轴与限位架的横板连接，所述控制杆的底侧壁上设置有滚轮。本实用新型体积小便于操作和使用。

Description

一种平面验布机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，特别是涉及一种平面验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。一般卷布机与验布机是结合在一起，验布机检验完成后，卷布机将检测后的布卷起来。现有技术的验布机为台式整机结构，且与计算机系统结合，可自动检验布料质量、自动卷布、剪布，也可人工检验。但智能化检测瑕疵的准确率显然是无法与高工龄的员工匹敌，而现有技术的验布机整体结构庞大，工人长期操作会疲劳。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术准确率没有人工高，且会格外消耗工人体力。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种平面验布机，包括，

底座，底座呈长方形板状结构，所述底座的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽，所述收布槽中设置有卷布装置，所述底座起到整体支撑作用；

卷布装置，卷布装置结构包括，支架，支架呈类长方形板状结构，所述支架有两个分别固定在底座右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架间支撑有待检测布的卷筒，所述支架起到支撑卷筒的作用；一号电机，一号电机固定在底座的后侧壁上，所述收布槽后侧壁的通孔中设置有一根卷轴，所述一号电机转子前端与卷轴后端固定连接，已检测布的卷筒套在卷轴上，所述一号电机驱动卷轴转动，带动卷筒转动，使卷筒向左卷收布；

检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管，灯管有若干且均匀固定在底座的顶侧壁上，所述灯管设置在收布槽和支架之间，所述灯管通电后发光照射在卷轴和支架间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架，限位架呈U型板状结构，所述限位架固定在收布槽右侧的底座顶侧壁上，所述限位架的U型槽内固定有限位辊，所述卷轴和支架间的布搭在限位辊上，所述限位辊防止收布槽右上棱磨破布料；控制杆，控制杆称长方形板状结构，所述控制杆的右端通过弹簧连接轴与限位架的横板连接，所述控制杆的底侧壁上设置有滚轮，所述控制杆绕弹簧连接轴向下转动，带动滚轮压向限位辊；滚轮，滚轮车轮状结构，所述滚轮的轮外壁上粘有白粉，当工人检测到布料上有瑕疵点使，可使滚轮在限位辊上布料瑕疵点上滚出白印。

作为本实用新型进一步的方案：所述收布槽的前侧壁的螺纹通孔中设置有一个螺旋钮，所述螺旋钮的后端固定有圆柱体支柱，所述卷轴插入卷筒后端时，支柱可插入卷筒前端，所述支柱起到支撑卷筒的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有螺旋钮，所述螺旋钮的内侧端固定有支柱，所述支柱可插在卷筒的前端或后端，便于安装或取下待检测布的卷筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架的后侧壁通孔中设置有角度位移传感器，所述角度位移传感器的转子与限位辊的转子固定连接，布料移动带动限位辊移动，所述角度位移传感器感应限位辊的转动角度，以计算布料的长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制杆的顶侧壁上设置有脉冲按钮，脉冲按钮连接到脉冲源和脉冲信号检测电路的回路上，手指按动脉冲按钮给控制杆向下转动的力，使滚轮标记瑕疵点，脉冲信号检测电路检测到脉冲源发出的脉冲信号，便于智能计算瑕疵点个数和位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶侧壁凹槽内设置有长方形支板，所述支架和灯管固定在支板顶侧壁上，所述支板的左端通过合页与底座顶侧壁连接，所述支板绕合页向上转动，可使灯管和支架向左下倾斜，便于低个子工人使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的右侧壁凹槽内设置有二号电机，所述二号电机的转子前端固定有丝杆，所述丝杆上套有移动块，所述移动块的顶端与一根撑杆底端铰接，所述撑杆的顶端与支板底侧壁铰接，所述二号电机驱动丝杆转动，使移动块向右侧滑动，以带动撑杆底端向右侧滑动，使撑杆的顶端左上方转动，所述撑杆将支板的右端撑起，使支板绕合页向上转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的前侧壁上设置有计算机系统，所述计算机系统与电机、角度位移传感器、脉冲信号检测电路电性连接，所述计算机系起到中央处理的作用。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置检测标记装置，灯管发光照射在布料的底面上，工人可根据布料的透光程度判断瑕疵点，当找到瑕疵点时，在瑕疵点将移动到限位辊上时，找到瑕疵点对应的控制杆，向下按动控制杆，控制杆带动滚轮向右下方转动，使滚轮压在布料上，随着布料的移动，滚轮在瑕疵点区域滚出一道白印。本实用新型便于工人标记瑕疵点。

(2)本实用新型设置角度位移传感器和脉冲按钮，角度位移传感器感应限位辊的转动角度，并将角度信号传送给计算机系统，计算机系统计算收布槽中卷筒卷布长度，当找到瑕疵点，按动控制杆的同时按动脉冲按钮，脉冲电源发出脉冲信号，脉冲检测电路检测到信号，并向信号传送至计算机系统，计算机系统可计算瑕疵点的个数，可瑕疵点在布料上的位置。本实用新型可自动记录瑕疵点个数和位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的左视剖视图。

其中：底座10、收布槽11、卷轴12、一号电机13、卷筒15、支柱16、螺旋钮17、支架18、压条19、弹簧20、支板21、二号电机22、丝杆23、移动块24、撑杆25、灯管 26、限位架27、限位辊28、控制杆29、滚轮30、角度位移传感器31、脉冲按钮32。

具体实施方式

本实施例提供的一种平面验布机，结构如图1-2所示，包括，

底座10，底座10呈长方形板状结构，所述底座10的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽11，所述收布槽11中设置有卷布装置，所述底座10起到整体支撑作用；

卷布装置，卷布装置结构包括，支架18，支架18呈类长方形板状结构，所述支架18有两个分别固定在底座10右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架18间支撑有待检测布的卷筒15，所述支架18起到支撑卷筒15的作用；一号电机13，一号电机13固定在底座10 的后侧壁上，所述收布槽11后侧壁的通孔中设置有一根卷轴12，所述一号电机13转子前端与卷轴12后端固定连接，已检测布的卷筒15套在卷轴上，所述一号电机13驱动卷轴12转动，带动卷筒15转动，使卷筒15向左卷收布；

检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管26，灯管26有若干且均匀固定在底座10的顶侧壁上，所述灯管26设置在收布槽11和支架18之间，所述灯管26通电后发光照射在卷轴12和支架18间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架27，限位架27呈U型板状结构，所述限位架27固定在收布槽11右侧的底座顶侧壁上，所述限位架27的U型槽内固定有限位辊28，所述卷轴12和支架18间的布搭在限位辊28上，所述限位辊28防止收布槽11右上棱磨破布料；控制杆29，控制杆29称长方形板状结构，所述控制杆29 的右端通过弹簧连接轴与限位架27的横板连接，所述控制杆29的底侧壁上设置有滚轮30，所述控制杆29绕弹簧连接轴向下转动，带动滚轮30压向限位辊28；滚轮30，滚轮30车轮状结构，所述滚轮30的轮外壁上粘有白粉，当工人检测到布料上有瑕疵点使，可使滚轮30在限位辊28上布料瑕疵点上滚出白印。

所述收布槽11的前侧壁的螺纹通孔中设置有一个螺旋钮17，所述螺旋钮17的后端固定有圆柱体支柱16，所述卷轴12插入卷筒15后端时，支柱16可插入卷筒15前端，所述支柱16起到支撑卷筒15的作用。

所述支架18上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有螺旋钮17，所述螺旋钮17的内侧端固定有支柱16，所述支柱16可插在卷筒15的前端或后端，便于安装或取下待检测布的卷筒15。

所述限位架27的后侧壁通孔中设置有角度位移传感器31，所述角度位移传感器31的转子与限位辊28的转子固定连接，布料移动带动限位辊28移动，所述角度位移传感器31感应限位辊28的转动角度，以计算布料的长度。

所述控制杆29的顶侧壁上设置有脉冲按钮32，脉冲按钮32连接到脉冲源和脉冲信号检测电路的回路上，手指按动脉冲按钮32给控制杆29向下转动的力，使滚轮30标记瑕疵点，脉冲信号检测电路检测到脉冲源发出的脉冲信号，便于智能计算瑕疵点个数和位置。

所述底座10顶侧壁凹槽内设置有长方形支板21，所述支架18和灯管26固定在支板21顶侧壁上，所述支板21的左端通过合页与底座10顶侧壁连接，所述支板21绕合页向上转动，可使灯管26和支架18向左下倾斜，便于低个子工人使用。

所述底座10的右侧壁凹槽内设置有二号电机22，所述二号电机22的转子前端固定有丝杆23，所述丝杆23上套有移动块24，所述移动块24的顶端与一根撑杆25底端铰接，所述撑杆25的顶端与支板21底侧壁铰接，所述二号电机22驱动丝杆23转动，使移动块 24向右侧滑动，以带动撑杆25底端向右侧滑动，使撑杆25的顶端左上方转动，所述撑杆 25将支板21的右端撑起，使支板21绕合页向上转动。

所述底座10的前侧壁上设置有计算机系统，所述计算机系统与电机、角度位移传感器31、脉冲信号检测电路电性连接，所述计算机系起到中央处理的作用。

本实用新型的工作原理：使用时，将待检测布的卷筒15套在支架18的两根支柱16间，将待检测布的另一端固定在收布槽11中的卷筒15上，一号电机13驱动卷轴12带动，卷轴12带动卷筒15转动，卷筒15向左卷收布料；灯管26发光照射在布料的底面上，工人可根据布料的透光程度判断瑕疵点，当找到瑕疵点时，在瑕疵点将移动到限位辊28上时，找到瑕疵点对应的控制杆29，向下按动控制杆29，控制杆29带动滚轮30向右下方转动，使滚轮30压在布料上，随着布料的移动，滚轮30在瑕疵点区域滚出一道白印；角度位移传感器31感应限位辊28的转动角度，并将角度信号传送给计算机系统，计算机系统计算收布槽11中卷筒15卷布长度，当找到瑕疵点，按动控制杆29的同时按动脉冲按钮32，脉冲电源发出脉冲信号，脉冲检测电路检测到信号，并向信号传送至计算机系统，计算机系统可计算瑕疵点的个数，可瑕疵点在布料上的位置。本实用新型体积小便于操作和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种平面验布机，其特征在于，包括，

底座(10)，底座(10)呈长方形板状结构，所述底座(10)的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽(11)，所述收布槽(11)中设置有卷布装置，所述底座(10)起到整体支撑作用；

卷布装置，卷布装置结构包括，支架(18)，支架(18)呈类长方形板状结构，所述支架(18)有两个分别固定在底座(10)右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架(18)间支撑有待检测布的卷筒(15)，所述支架(18)起到支撑卷筒(15)的作用；一号电机(13)，一号电机(13)固定在底座(10)的后侧壁上，所述收布槽(11)后侧壁的通孔中设置有一根卷轴(12)，所述一号电机(13)转子前端与卷轴(12)后端固定连接，已检测布的卷筒(15)套在卷轴上，所述一号电机(13)驱动卷轴(12)转动，带动卷筒(15)转动，使卷筒(15)向左卷收布；

检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管(26)，灯管(26)有若干且均匀固定在底座(10)的顶侧壁上，所述灯管(26)设置在收布槽(11)和支架(18)之间，所述灯管(26)通电后发光照射在卷轴(12)和支架(18)间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架(27)，限位架(27)呈U型板状结构，所述限位架(27)固定在收布槽(11)右侧的底座顶侧壁上，所述限位架(27)的U型槽内固定有限位辊(28)，所述卷轴(12)和支架(18)间的布搭在限位辊(28)上，所述限位辊(28)防止收布槽(11)右上棱磨破布料；控制杆(29)，控制杆(29)称长方形板状结构，所述控制杆(29)的右端通过弹簧连接轴与限位架(27)的横板连接，所述控制杆(29)的底侧壁上设置有滚轮(30)，所述控制杆(29)绕弹簧连接轴向下转动，带动滚轮(30)压向限位辊(28)；滚轮(30)，滚轮(30)车轮状结构，所述滚轮(30)的轮外壁上粘有白粉，当工人检测到布料上有瑕疵点使，可使滚轮(30)在限位辊(28)上布料瑕疵点上滚出白印。

2.根据权利要求1所述的一种平面验布机，其特征在于：所述收布槽(11)的前侧壁的螺纹通孔中设置有一个螺旋钮(17)，所述螺旋钮(17)的后端固定有圆柱体支柱(16)，所述卷轴(12)插入卷筒(15)后端时，支柱(16)可插入卷筒(15)前端，所述支柱(16)起到支撑卷筒(15)的作用。

3.根据权利要求1所述的一种平面验布机，其特征在于：所述支架(18)上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有螺旋钮(17)，所述螺旋钮(17)的内侧端固定有支柱(16)，所述支柱(16)可插在卷筒(15)的前端或后端，便于安装或取下待检测布的卷筒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种平面验布机，其特征在于：所述限位架(27)的后侧壁通孔中设置有角度位移传感器(31)，所述角度位移传感器(31)的转子与限位辊(28)的转子固定连接，布料移动带动限位辊(28)移动，所述角度位移传感器(31)感应限位辊(28)的转动角度，以计算布料的长度。

5.根据权利要求1所述的一种平面验布机，其特征在于：所述控制杆(29)的顶侧壁上设置有脉冲按钮(32)，脉冲按钮(32)连接到脉冲源和脉冲信号检测电路的回路上，手指按动脉冲按钮(32)给控制杆(29)向下转动的力，使滚轮(30)标记瑕疵点，脉冲信号检测电路检测到脉冲源发出的脉冲信号，便于智能计算瑕疵点个数和位置。

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