CN110449374A - 一种卷芯长度自动测试机 - Google Patents

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顾涛
范雨航
石皋莲
李春雷
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    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
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    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms

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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种卷芯长度自动测试机，包括工作台、用于控制测试流程的控制单元、报警单元、传送机构、合格品箱和测量单元：传送机构位于工作台的一侧，合格品箱位于传送机构输送方向的末端；测量单元设置在工作台上，测量单元包括用于测量卷芯长度的激光测厚仪和用于支撑卷芯的产品支撑单元。在测试时，将卷芯放置在产品支撑单元上，激光测厚仪测量卷芯的长度，如果长度不合格，则报警单元报警，操作员将不合格产品拿走；若长度合格，则升降气缸驱动可升降支撑辊升或降，使得卷芯滚入传送机构上，传送机构将合格产品输送至所述合格品箱内。本发明代替了手工测试，一个操作人员即可完成，操作简单，测量精度高，劳动强度低，效率高。

Description

一种卷芯长度自动测试机
技术领域
本发明涉及卷芯长度的测量，特别涉及一种卷芯长度自动测试机。
背景技术
卷芯产品适用于卷收、储运各种光学薄膜、高机能薄膜、金属箔及高档纸类。目前，卷芯长度的测量采用手工测量，劳动强度大，精度差，对于较大的卷芯零件，则更不易于测量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷芯长度自动测试机，代替了手工测试，一个操作人员即可完成，操作简单，测量精度高，劳动强度低，效率高。
为了解决上述问题，本发明提供了一种卷芯长度自动测试机，包括工作台、用于控制测试流程的控制单元、报警单元、传送机构、合格品箱和测量单元：
所述传送机构位于所述工作台的一侧，所述合格品箱位于所述传送机构输送方向的末端；
所述测量单元设置在所述工作台上，所述测量单元包括用于测量卷芯长度的激光测厚仪和用于支撑卷芯的产品支撑单元，所述激光测厚仪与所述报警单元电连接；所述产品支撑单元包括固定支撑辊和可升降支撑辊，所述可升降支撑辊通过升降气缸可升降地设置在所述工作台上，所述固定支撑辊固定在所述工作台上，所述可升降支撑辊与所述固定支撑辊平行；
在测试时，将卷芯放置在所述产品支撑单元上，所述激光测厚仪测量卷芯的长度，如果长度不合格，则报警单元报警，操作员将不合格产品拿走；若长度合格，则所述升降气缸驱动所述可升降支撑辊升或降，使得卷芯滚入所述传送机构上，所述传送机构将合格产品输送至所述合格品箱内。
较佳的，所述传送机构包括传送架、传送带、主动轮、从动轮和驱动电机，所述传送架位于所述工作台的一侧；
所述主动轮和从动轮分别转动设置在所述传送架的两端，并通过所述传送带连接，所述驱动电机与所述主动轮驱动连接。
较佳的，所述驱动电机通过减速器与所述主动轮驱动连接。
较佳的，所述传送带的外侧还设置一挡板，所述挡板安装在所述传送架上。
较佳的，所述激光测厚仪包括左右两个对射的激光测距传感器，所述产品支撑单元位于两所述激光测距传感器之间。
较佳的，所述可升降支撑辊的两端分别设置在一可升降支撑支座上，所述可升降支撑支座固定在一支座滑动座上，每一所述支座滑动座分别与一所述升降气缸的输出端固定连接，所述升降气缸安装在所述工作台上。
较佳的，所述固定支撑辊的两端分别通过一固定支撑支座设置在所述工作台上。
较佳的，所述测量单元与所述传送机构之间还设置一导料斜板。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：
本发明代替了手工测试，一个操作人员即可完成，操作简单，测量精度高，劳动强度低，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1为本发明的优选实施例提供的一种卷芯长度自动测试机的结构示意图；
图2为本发明的优选实施例提供的导料斜板的安装结构示意图；
图3为本发明的优选实施例提供的产品支撑单元的结构示意图；
图4为本发明的优选实施例提供的可升降支撑辊的的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图1至图4对本发明提供的一种卷芯长度自动测试机进行详细的描述，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。
请参考图1至图4，一种卷芯长度自动测试机，用于测量卷芯1的长度是否合格，其包括工作台6、用于控制测试流程的控制单元、报警单元、传送机构、合格品箱9和测量单元，控制单元用于发出指令并控制测试流程：
所述传送机构位于所述工作台6的一侧，所述合格品箱9位于所述传送机构输送方向的末端，用于收集合格产品；
所述测量单元设置在所述工作台6上，所述测量单元包括用于测量卷芯1长度的激光测厚仪3和用于支撑卷芯1的产品支撑单元，所述激光测厚仪3与所述报警单元电连接；所述产品支撑单元包括固定支撑辊5和可升降支撑辊4，所述可升降支撑辊4通过升降气缸16可升降地设置在所述工作台6上，所述固定支撑辊5固定在所述工作台6上，所述可升降支撑辊4与所述固定支撑辊5平行，且与传送机构的传送方向平行；升降气缸16由控制单元控制；
在测试时，将卷芯1放置在所述产品支撑单元上，所述激光测厚仪3测量卷芯1的长度，如果长度不合格，则报警单元报警，操作员将不合格产品拿走；若长度合格，则所述升降气缸16驱动所述可升降支撑辊4升或降，使得卷芯1滚入所述传送机构上，所述传送机构将合格产品输送至所述合格品箱9内。
在本实施例中，所述传送机构包括传送架11、传送带12、主动轮、从动轮和驱动电机8，所述传送架11位于所述工作台6的一侧；
所述主动轮和从动轮分别转动设置在所述传送架11的两端，并通过所述传送带12连接，所述驱动电机8通过减速器10与所述主动轮驱动连接，驱动电机8通过控制单元控制；
所述传送带12的外侧还设置一挡板2，所述挡板2安装在所述传送架11上，目的是当合格产品从产品支撑单元上滚落至传送带12上，为了防止合格产品从传送带12上滚落，因此，挡板2挡住合格产品防止其脱落。
在本实施例中，所述激光测厚仪3包括左右两个对射的激光测距传感器，这两个激光测距传感器水平间隔设置，所述产品支撑单元位于两所述激光测距传感器之间，即可升降支撑辊4和固定支撑辊5均位于两所述激光测距传感器之间。
在本实施例中，所述可升降支撑辊4的两端分别固定或转动设置在一可升降支撑支座14上，具体的，两可升降支撑支座14上均开设一安装孔，可升降支撑辊4的两端分别固定或转动安装在一安装孔内。每一所述可升降支撑支座14分别固定在一支座滑动座15上，每一所述支座滑动座15分别与一所述升降气缸16的输出端固定连接，所述升降气缸16通过气缸安装板17安装在所述工作台6上。
所述固定支撑辊5的两端分别通过一固定支撑支座16固定或转动设置在所述工作台6上，在本实施例中，两固定支撑支座16固定在工作台6上，两固定支撑支座16上分别设置一安装孔，固定支撑辊5的两端分别固定或转动安装在一安装孔内。
在测量初始阶段，将待测量的卷芯1同时放置在可升降支撑辊4和固定支撑辊5上，此时，可升降支撑辊4和固定支撑辊5的上表面处于同一水平面上，可升降支撑辊4和固定支撑辊5同时对待测量的卷芯1起到支撑作用。
在本发明中，可以是可升降支撑辊4位于固定支撑辊5和传送机构之间，也可以是固定支撑辊5位于可升降支撑辊4和传送机构之间，本发明对此不做限制。当可升降支撑辊4位于固定支撑辊5和传送机构之间时，如果激光测厚仪3测量卷芯1的长度合格，则升降气缸16驱动可升降支撑辊4下降，使得卷芯1向传送机构方向倾斜，并滚至传送带12上；当固定支撑辊5位于可升降支撑辊4和传送机构之间时，如果激光测厚仪3测量卷芯1的长度合格，则升降气缸16驱动可升降支撑辊4上升，使得卷芯1向传送机构方向倾斜，并滚至传送带12上。
在本实施例中，为了使得合格的卷芯1更易于滚落至传送带12上，因此，在测量单元与传送带12之间还设置一导料斜板13，此导料斜板13安装在工作台6上。
在本实施例中，控制单元包括一触控面板7，此触控面板7设置在工作台6上，其上设置若干操作按钮，每一操作按钮对应着一个操作指令。在本实施例中，可将报警单元集成在触控面板7上。本发明对报警单元不做具体限制，可以是声音报警、灯光报警灯等。
本发明的工作原理：
首先，操作人员先将卷芯1放在固定支撑辊5和可升降支撑辊4上，按触控面板7的启动键来启动机器。此时，激光测厚仪3开始工作，测出卷芯1的长度，如果长度不合格，则报警单元报警，操作员将不合格品取走；如果长度合格，则升降气缸16开始工作，驱动可升降支撑辊4下降或上升，卷芯1通过导料斜板13滚入传送带12上，驱动电机8通过减速器10带动传送带12传动，将卷芯1传送至合格品箱9中。然后，升降气缸16反向工作，带动可升降支撑辊4复位。操作人员再放入下一个产品，进行下一个循环操作。
在本发明中，一个操作人员一次可完成装载、测试、运输、落料收集4个工序。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，包括工作台、用于控制测试流程的控制单元、报警单元、传送机构、合格品箱和测量单元：
所述传送机构位于所述工作台的一侧，所述合格品箱位于所述传送机构输送方向的末端；
所述测量单元设置在所述工作台上，所述测量单元包括用于测量卷芯长度的激光测厚仪和用于支撑卷芯的产品支撑单元，所述激光测厚仪与所述报警单元电连接；所述产品支撑单元包括固定支撑辊和可升降支撑辊，所述可升降支撑辊通过升降气缸可升降地设置在所述工作台上，所述固定支撑辊固定在所述工作台上，所述可升降支撑辊与所述固定支撑辊平行；
在测试时，将卷芯放置在所述产品支撑单元上，所述激光测厚仪测量卷芯的长度，如果长度不合格，则报警单元报警，操作员将不合格产品拿走；若长度合格，则所述升降气缸驱动所述可升降支撑辊升或降，使得卷芯滚入至所述传送机构上，所述传送机构将合格产品输送至所述合格品箱内。
2.如权利要求1所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述传送机构包括传送架、传送带、主动轮、从动轮和驱动电机，所述传送架位于所述工作台的一侧；
所述主动轮和从动轮分别转动设置在所述传送架的两端，并通过所述传送带连接，所述驱动电机与所述主动轮驱动连接。
3.如权利要求3所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述驱动电机通过减速器与所述主动轮驱动连接。
4.如权利要求2所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述传送带的外侧还设置一挡板，所述挡板安装在所述传送架上。
5.如权利要求1所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述激光测厚仪包括左右两个对射的激光测距传感器，所述产品支撑单元位于两所述激光测距传感器之间。
6.如权利要求1所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述可升降支撑辊的两端分别设置在一可升降支撑支座上，所述可升降支撑支座固定在一支座滑动座上，每一所述支座滑动座分别与一所述升降气缸的输出端固定连接，所述升降气缸安装在所述工作台上。
7.如权利要求1所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述固定支撑辊的两端分别通过一固定支撑支座设置在所述工作台上。
8.如权利要求1所述的一种卷芯长度自动测试机，其特征在于，所述测量单元与所述传送机构之间还设置一导料斜板。
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