CN216323457U - 一种金属配件用自动质检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件用自动质检装置，包括置物台、承载板和电磁铁，所述置物台的顶部安装有承载板；所述承载板的正面安装有三组第一电动推杆，三组所述第一电动推杆的正面均安装有推板，所述置物台的顶部安装有储物框，且储物框位于承载板的前方，所述储物框的内部安装有两组挡板；所述置物台的一侧外壁安装有电磁铁。本实用新型通过安装有承载板、储物框、挡板、第一电动推杆和推板，将金属配件放置在置物块上后启动伺服电机，从而能够在传送带的作用下带动金属配件移动，在金属配件的质检过程中，第一电动推杆会带动推板将不合格的产品推入储物框中，从而方便对不合格的金属配件进行收集。

Description

一种金属配件用自动质检装置

技术领域

本实用新型涉及金属配件检测技术领域，具体为一种金属配件用自动质检装置。

背景技术

金属配件，是指用金属材料制造出的各种规格与形状的金属块、金属棒和金属管等的总称，在金属配件生产完成后，通常需要抽检一批进行质量检测，从而避免因质量问题而影响金属配件的使用，但是现有的金属配件在进行质检时通常是人工检测，检测效率低，并不能满足质检需要。

现有的金属配件用自动质检装置存在的缺陷是：

专利文件CN207751690U公开了一种齿轮质检装置，包括底座，所述底座顶部设有外罩，所述外罩底部设有减震垫与固定块，所述固定块设于减震垫一侧，所述减震垫设于底座顶部，所述减震垫顶部设有丝杆电机与转杆电机，所述转杆电机设于丝杆电机一侧，所述丝杆电机侧面设有丝杆，所述转杆电机顶部设有控制器与计时器，所述计时器设于控制器侧面。本实用新型通过关闭密封门并控制真空泵将外罩内部的空气全部抽出，使两个齿轮在转动时摩擦产生的噪音无法传输到外罩外部，避免噪音污染，降低检测过程对检测人员产生的危害，同时由钢化玻璃材料制成的外罩可以使检测人员可以较为直观的对转动中的齿轮进行观察，有助于检测人员得到详细的数据。

然而，上述公开文献的自动质检装置仅仅只是考虑了在质检时会有噪声污染，并不能对质检不合格的金属配件进行分类处理。

有鉴于此，有必要研究出一种能够对质检时不合格的金属配件进行分类收集的结构，从而对质检中合格与不合格的金属配件进行区分，在一定程度上为工作人员后续收集处理提供一定的便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属配件用自动质检装置，以解决上述背景技术中提到的现有的金属配件用自动质检装置并不能将不合格的零件进行区分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件用自动质检装置，包括置物台、承载板和电磁铁，所述置物台的顶部安装有承载板；

所述承载板的正面安装有三组第一电动推杆，三组所述第一电动推杆的正面均安装有推板，所述置物台的顶部安装有储物框，且储物框位于承载板的前方，所述储物框的内部安装有两组挡板；

所述置物台的一侧外壁安装有电磁铁。

优选的，所述电磁铁的一侧安装有铁块，所述铁块的一侧外壁安装有储物箱，所述储物箱的内部放置有海绵垫，所述储物箱的底部安装有车轮。

优选的，所述承载板的正面安装有横板，且横板位于第一电动推杆的上方，所述横板的底部安装有电涡流传感器、红外测距仪和第二电动推杆，且红外测距仪位于电涡流传感器和第二电动推杆的中间，所述第二电动推杆的底部安装有置物箱，所述置物箱的顶壁安装有均匀布置的超声波探测器，所述电涡流传感器、红外测距仪和第二电动推杆分别与三组第一电动推杆电性连接。

优选的，所述置物台的正面安装有操控台，所述操控台的顶部安装有控制面板和显示屏，且控制面板位于显示屏的前方，所述电涡流传感器、红外测距仪和第二电动推杆均与操控台之间电性连接。

优选的，所述置物台的顶部安装有前后布置的连接板，两组所述连接板相互靠近的表面通过轴件安装有转筒，且转筒位于置物台的上方，所述转筒的外表面安装有传送带，前方所述连接板的正面安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转筒的一端相连接，所述伺服电机位于储物框的一侧，前方所述连接板的正面与储物框的背面相连接，后方所述连接板的背面与承载板的正面相连接。

优选的，所述置物台的顶部安装有输送板，且输送板的一侧外壁与两组连接板的一侧外壁相贴合，所述输送板呈三角形结构。

优选的，所述传送带的顶部安装有等距布置的置物块，所述置物块的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器与控制面板之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有承载板、储物框、挡板、第一电动推杆和推板，将需要进行质检的金属配件放置在置物块上，然后启动伺服电机带动传动带移动，进而通过横板底部的超声波探测器、红外测距仪和电涡流传感器来分别对金属配件实行探伤、长度尺寸和厚度检测，由于超声波探测器、红外测距仪和电涡流传感器和承载板上的第一电动推杆之间电性连接，进而能够将之间不合格的金属配件通过推板推送至储物框内，方便对不合格的金属配件进行分类收集。

2、本实用新型通过安装有储物箱、海绵垫、车轮、电磁特、铁块和输送板，质检完成的金属配件会掉落在输送板的表面，随着金属配件的堆积，会顺着输送板的表面掉落在储物箱中，海绵垫在一定程度上能够有效防止金属配件在掉落时与储物箱的底壁相碰撞而导致金属配件损坏的情况发生，当质检合格的金属配件收集完毕后，停止对电磁铁通电，使电磁铁不再与铁块相吸合，从而能够在车轮的作用下对储物箱进行搬运移动操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送带、置物块和第一电动推杆的组装结构示意图；

图3为本实用新型的储物箱的组装结构示意图；

图4为本实用新型的横板的组装结结构示意图。

图中：1、置物台；101、连接板；102、传送带；103、伺服电机；2、置物块；3、承载板；301、储物框；302、挡板；303、第一电动推杆；304、推板；4、横板；401、电涡流传感器；402、红外测距仪；403、第二电动推杆；404、置物箱；405、超声波探测器；5、电磁铁；501、海绵垫；502、车轮；503、储物箱；504、铁块；6、输送板；7、操控台；701、控制面板；702、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属配件用自动质检装置，包括承载板3、横板4和操控台7，置物台1的顶部安装有承载板3，承载板3的正面安装有三组第一电动推杆303，三组第一电动推杆303的正面均安装有推板304，置物台1的顶部安装有储物框301，且储物框301位于承载板3的前方，储物框301的内部安装有两组挡板302，承载板3的正面安装有横板4，且横板4位于第一电动推杆303的上方，横板4的底部安装有电涡流传感器401、红外测距仪402和第二电动推杆403，且红外测距仪402位于电涡流传感器401和第二电动推杆403的中间，第二电动推杆403的底部安装有置物箱404，置物箱404的顶壁安装有均匀布置的超声波探测器405，电涡流传感器401、红外测距仪402和第二电动推杆403分别与三组第一电动推杆303电性连接，置物台1的正面安装有操控台7，操控台7的顶部安装有控制面板701和显示屏702，且控制面板701位于显示屏702的前方，电涡流传感器401、红外测距仪402和第二电动推杆403均与操控台7之间电性连接。

具体的，将需要质检的金属配件放置在置物块2上后，随着传送带102的移动，置物块2会带动金属配件移动，当金属配件移动至第二电动推杆403的下方时，第二电动推杆403会带动置物箱404向下移动，并将待检测的金属配件包裹在内，通过置物箱404内部的超声波探测器405对金属配件的表面和内部进行探伤操作，当金属配件的表面或者内部存在缺陷时，会发送电信号给操控台7，然后承载板3上的第一电动推杆303就会带动推板304向前移动，进而能够将置物块2上的金属配件推动到储物框301中，反之，质检合格的金属配件会随着传送带102继续移动，当移动至红外测距仪402的下方后，红外激光感应到物体后会将红外信号反射回去，从而就可以对金属配件的尺寸长度进行测量，同样当尺寸长度质检不合格后，第一电动推杆303会带动推板304将金属配件推动至储物框301内，而合格的金属配件会继续移动，当移动至电涡流传感器401的下方时，通过电涡流传感器401能够测的金属配件的厚度，并将厚度值显示在显示屏702上，而质检不合格的金属配件仍会被推动到储物框301内，由于储物框301内设置有两组挡板302，进而能够将储物框301分割成三个独立的空间，在一定程度上能够对质检不合格的金属配件进行分类收集。

实施例二

如附图3所示，一种金属配件用自动质检装置，包括电磁铁5和输送板6，置物台1的一侧外壁安装有电磁铁5，电磁铁5的一侧安装有铁块504，铁块504的一侧外壁安装有储物箱503，储物箱503的内部放置有海绵垫501，储物箱503的底部安装有车轮502，置物台1的顶部安装有输送板6，且输送板6的一侧外壁与两组连接板101的一侧外壁相贴合，输送板6呈三角形结构。

具体的，经过三层质检后，合格的金属配件会随着传送带102的移动而移动，当置物块2移动到传送带102的尽头时，置物块2仍会顺着传送带102移动，由于转筒与置物台1之间存在一定的高度差，因此能使置物块2随着传送带102而移动，与此同时，置物块2上的金属配件会掉落在输送板6上，由于输送板6呈三角形结构，随着金属配件的掉落会逐渐顺着输送板6的表面最后掉落在储物箱503内，而海绵垫501能够起到一定的缓冲作用，能够有效避免金属配件在掉落时受到损伤而影响金属配件的质量，当储物箱503内收集到足够的金属配件后，停止对电磁铁5通电，此时电磁铁5与铁块504之间不再嵌合，工作人员就可以在车轮502的作用下推动储物箱503移动，从而能够对质检合格的金属配件进行收集搬运的操作，在一定程度上省时省力，为工作人员收集处理金属配件提供一定的便利。

如附图2所示，一种金属配件用自动质检装置，包括置物台1和置物块2，置物台1的顶部安装有前后布置的连接板101，两组连接板101相互靠近的表面通过轴件安装有转筒，且转筒位于置物台1的上方，转筒的外表面安装有传送带102，前方连接板101的正面安装有支撑板，支撑板的顶部安装有伺服电机103，且伺服电机103的输出端与转筒的一端相连接，伺服电机103位于储物框301的一侧，前方连接板101的正面与储物框301的背面相连接，后方连接板101的背面与承载板3的正面相连接，传送带102的顶部安装有等距布置的置物块2，置物块2的顶部安装有压力传感器，压力传感器与控制面板701之间电性连接。

具体的，启动伺服电机103进而能够在转筒的作用下带动传送带102移动，然后工作人员就可以将需要质检的金属配件放置在置物块2上，此时压力传感器能够检测到压力变化，并将压力指数显示在显示屏702上，进而工作人员就能够清晰的看到该金属配件的重量。

工作原理：首先将需要检测的金属配件放置在置物块2上的压力传感器上，经由压力传感器检测重量后启动伺服电机103，从而在转筒的作用下带动传送带102移动，当金属配件移动至第二电动推杆403的下方后，在第二电动推杆403能够带动置物箱404向下移动，通过置物箱404内部的超声波探测器405可以对金属配件的表面和内部进行探伤检测，并将反馈的超声波信号显示在显示屏702上；

当置物块2上的金属配件移动至红外测距仪402下方后，金属配件经过红外线后能够在显示屏702上显示该金属配件的长度尺寸，然后经过电涡流传感器401后能够测出金属配件的厚度，当其中任何一个检测不合格时，都会发送电信号给承载板3上的第一电动推杆303，然后第一电动推杆303会带动推板304向前移动，进而能够将置物块2上的金属配件推动到储物框301内；

而对于检测合格的金属配件，会顺着输送板6掉落在储物箱503中，能够对质检合格的金属配件进行收集，当收集完毕后，停止给电磁铁5通电，此时电磁铁5不再与铁块504相贴合，工作人员就能够在车轮502的作用下带动储物箱503移动。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属配件用自动质检装置，包括置物台(1)、承载板(3)和电磁铁(5)，其特征在于：所述置物台(1)的顶部安装有承载板(3)；

所述承载板(3)的正面安装有三组第一电动推杆(303)，三组所述第一电动推杆(303)的正面均安装有推板(304)，所述置物台(1)的顶部安装有储物框(301)，且储物框(301)位于承载板(3)的前方，所述储物框(301)的内部安装有两组挡板(302)；

所述置物台(1)的一侧外壁安装有电磁铁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述电磁铁(5)的一侧安装有铁块(504)，所述铁块(504)的一侧外壁安装有储物箱(503)，所述储物箱(503)的内部放置有海绵垫(501)，所述储物箱(503)的底部安装有车轮(502)。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述承载板(3)的正面安装有横板(4)，且横板(4)位于第一电动推杆(303)的上方，所述横板(4)的底部安装有电涡流传感器(401)、红外测距仪(402)和第二电动推杆(403)，且红外测距仪(402)位于电涡流传感器(401)和第二电动推杆(403)的中间，所述第二电动推杆(403)的底部安装有置物箱(404)，所述置物箱(404)的顶壁安装有均匀布置的超声波探测器(405)，所述电涡流传感器(401)、红外测距仪(402)和第二电动推杆(403)分别与三组第一电动推杆(303)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述置物台(1)的正面安装有操控台(7)，所述操控台(7)的顶部安装有控制面板(701)和显示屏(702)，且控制面板(701)位于显示屏(702)的前方，所述电涡流传感器(401)、红外测距仪(402)和第二电动推杆(403)均与操控台(7)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述置物台(1)的顶部安装有前后布置的连接板(101)，两组所述连接板(101)相互靠近的表面通过轴件安装有转筒，且转筒位于置物台(1)的上方，所述转筒的外表面安装有传送带(102)，前方所述连接板(101)的正面安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伺服电机(103)，且伺服电机(103)的输出端与转筒的一端相连接，所述伺服电机(103)位于储物框(301)的一侧，前方所述连接板(101)的正面与储物框(301)的背面相连接，后方所述连接板(101)的背面与承载板(3)的正面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述置物台(1)的顶部安装有输送板(6)，且输送板(6)的一侧外壁与两组连接板(101)的一侧外壁相贴合，所述输送板(6)呈三角形结构。

7.根据权利要求5所述的一种金属配件用自动质检装置，其特征在于：所述传送带(102)的顶部安装有等距布置的置物块(2)，所述置物块(2)的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器与控制面板(701)之间电性连接。

Images