CN219810493U - 一种用于检测包装膜的品检机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测包装膜的品检机,包括机架、厚度检测机构和图样检测机构;其中,机架具有放卷架、收卷架以及若干用于输送包装膜的输送辊;厚度检测机构设置在放卷架一侧,包括安装架和厚度检测组件,安装架安装在机架上,厚度检测组件包括有测厚仪和控制器,测厚仪与控制器安装在安装架上;图样检测机构包括图样检测器和图样检测台,图样检测器安装在机架顶部,图样检测台设置在机架的一侧,图样检测器设置有摄像头,图样检测台与摄像头电连接。本实用新型结构合理紧凑,可同时检测包装膜的厚度与图样,有效提高检测效率,保证了包装膜的检测准确高效,能够缩短包装膜输送行程,可有效避免包装膜在输送过程中发生破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜生产加工技术领域,特别涉及一种用于检测包装膜的品检机。
背景技术
随着商品交易快速发展,商品的包装也对商品交易有着重要的影响,因而,人们对商品包装的要求也越来越高,而商品包装则通常使用到包装膜,而包装膜在生产加工过程中,需要经过各样检测,如厚度等检测,且检验合格才能用于商品的包装。
而在现有的技术中,在包装膜进行品检时,需要通过多台检测装置才能完成对包装膜的厚度、图样的检测,因而,使得检测工序复杂繁琐,且加工生产效率低,以及包装膜在输送的过程中容易破损,导致包装膜无法满足生产需求。
因此,有必要设计一种结构合理紧凑,能够同时对包装膜厚度和图样进行检测,生产加工效率高的品检机。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于检测包装膜的品检机,结构合理紧凑,可同时检测包装膜的厚度与图样,有效提高检测效率,保证了包装膜的检测准确高效;并且,能够缩短包装膜输送行程,可有效避免包装膜在输送过程中发生破损。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于检测包装膜的品检机,包括机架、厚度检测机构和图样检测机构;
其中,机架具有放卷架、收卷架以及若干用于输送包装膜的输送辊,放卷架上设置有放卷辊,收卷架上设置有收卷辊;
厚度检测机构设置在放卷架一侧,包括安装架和厚度检测组件,安装架安装在机架上,厚度检测组件包括有测厚仪和控制器,测厚仪与控制器安装在安装架上,测厚仪用于检测包装膜的厚度,控制器用于对测厚仪进行控制和设定;
图样检测机构包括图样检测器和图样检测台,图样检测器安装在机架顶部,图样检测台设置在机架的一侧,图样检测器设置有摄像头,摄像头可对包装膜图样进行拍摄,图样检测台与摄像头电连接,图样检测台可对摄像进行查看。
根据本实用新型实施例的一种用于检测包装膜的品检机,至少具有如下有益效果:
本实用新型具有机架、厚度检测机构和图样检测机构;其中,机架设置有分别用于放卷与收卷的放卷架、收卷架;而厚度检测机构设置在放卷架一侧,包括安装架和厚度检测组件,安装架安装在机架上,厚度检测组件包括有测厚仪和控制器,测厚仪与控制器安装在安装架上,可对包装膜的厚度进行检测,而控制器则可对测厚仪进行控制和设定,进而,使得包装膜厚度检测准确、高效;与此同时,还设置有图样检测机构,图样检测机构包括图样检测器和图样检测台,图样检测器设置有摄像头,可对包装膜图样进行拍摄,且摄像头与图样检测台电连接,图样检测台可通过摄像头对包装膜的图样进行查看,可对包装膜上的图样进行检测,以保证包装膜上的图样满足生产需求;进而,本实用新型结构合理紧凑,可同时检测包装膜的厚度与图样,有效提高检测效率,保证了包装膜的检测准确高效;并且,能够缩短包装膜输送行程,可有效避免包装膜在输送过程中发生破损。
根据本实用新型的一些实施例,测厚仪为光学传感测厚仪。
有益的是:通过将测厚仪设置为光学传感测厚仪,可直接对包装膜进行厚度测量,使得厚度测量准确,并且不会损伤包装膜,进而,保证了包装膜厚度测量效果。
根据本实用新型的一些实施例,控制器上设置有检测显示屏。
有益的是:控制器具有检测显示屏,可通过检测显示屏查看测厚仪所检测包装膜厚度的数据,进而,便于对包装膜厚度数据进行获取,使得包装膜厚度检测高效。
根据本实用新型的一些实施例,图样检测器还包括工作平板,工作平板安装在机架顶部,工作平板允许包装膜经过。
有益的是:图样检测器还具有工作平板,可允许包装膜经过,进而,可对包装膜进行支撑,使得包装膜在进行图样检测时始终保持平整,便于对包装膜图样进行检测。
根据本实用新型的一些实施例,工作平板为白色底板。
有益的是:通过将工作平板设置为白色底板,可便于与包装膜图样形成对照,进而,便于对包装膜图样进行检测。
根据本实用新型的一些实施例,工作平板上方还设置有照明灯,照明灯用于提供摄像所需的光源。
有益的是:照明灯设置在工作平板上方,可对摄像提供所需的光源,进而,便于对包装膜图样进行照明,保证了摄像头拍摄的图样清晰可见,以便于对包装膜图样进行检测。
根据本实用新型的一些实施例,图样检测台包括图样显示屏和控制面板,图样显示屏用于显示摄像头所拍摄的图样,控制面板用于操控图样检测器。
有益的是:图样显示屏可对摄像头所拍摄的图样进行显示,便于对包装膜图样进行查看,控制面板可对图样检测器进行操控,进而,可便于对包装膜图样进行检测。
根据本实用新型的一些实施例,机架上还设置有张紧辊,张紧辊用于对包装膜进行张紧。
有益的是:通过在机架上设置张紧辊,可对包装膜进行张紧,进而,可使得包装膜始终保持张紧状态,以便于包装膜进行输送。
根据本实用新型的一些实施例,机架上还设置有若干导向轮,导向轮用于对包装膜进行导向。
有益的是:通过在机架上设置若干导向轮,可对包装膜的输送进行导向,进而,可使包装膜保持平整,使得包装膜在输送过程稳定、顺畅。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例厚度检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例图样检测机构的结构示意图。
附图标记:包装膜100、机架110、放卷架120、收卷架130、输送辊140、放卷辊150、收卷辊160、安装架170、厚度检测组件180、测厚仪190、控制器200、图样检测器210、图样检测台220、摄像头230、检测显示屏240、工作平板250、照明灯260、图样显示屏270、控制面板280、张紧辊290、导向轮300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3以一个具体的实施例详细描述一种用于检测包装膜的品检机。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1所示,一种用于检测包装膜的品检机,包括机架110、厚度检测机构和图样检测机构;
其中,机架110具有放卷架120、收卷架130以及若干用于输送包装膜100的输送辊140,放卷架120上设置有放卷辊150,收卷架130上设置有收卷辊160;厚度检测机构设置在放卷架120一侧,包括安装架170和厚度检测组件180,安装架170安装在机架110上,厚度检测组件180包括有测厚仪190和控制器200,测厚仪190与控制器200安装在安装架170上,测厚仪190用于检测包装膜100的厚度,控制器200用于对测厚仪190进行控制和设定;图样检测机构包括图样检测器210和图样检测台220,图样检测器210安装在机架110顶部,图样检测台220设置在机架110的一侧,图样检测器210设置有摄像头230,摄像头230可对包装膜100图样进行拍摄,图样检测台220与摄像头230电连接,图样检测台220可对摄像进行查看。
需要说明的是,输送辊140与驱动电机(图未示出)连接,驱动电机可驱动输送辊140转动。
本实用新型具有机架110、厚度检测机构和图样检测机构;其中,机架110设置有分别用于放卷与收卷的放卷架120、收卷架130;而厚度检测机构设置在放卷架120一侧,包括安装架170和厚度检测组件180,安装架170安装在机架110上,厚度检测组件180包括有测厚仪190和控制器200,测厚仪190与控制器200安装在安装架170上,可对包装膜100的厚度进行检测,而控制器200则可对测厚仪190进行控制和设定,进而,使得包装膜100厚度检测准确、高效;与此同时,还设置有图样检测机构,图样检测机构包括图样检测器210和图样检测台220,图样检测器210设置有摄像头230,可对包装膜100图样进行拍摄,且摄像头230与图样检测台220电连接,图样检测台220可通过摄像头230对包装膜100的图样进行查看,可对包装膜100上的图样进行检测,以保证包装膜100上的图样满足生产需求;进而,本实用新型结构合理紧凑,可同时检测包装膜100的厚度与图样,有效提高检测效率,保证了包装膜100的检测准确高效;并且,能够缩短包装膜100输送行程,可有效避免包装膜100在输送过程中发生破损。
具体地,测厚仪190为光学传感测厚仪。
通过将测厚仪190设置为光学传感测厚仪,可直接对包装膜100进行厚度测量,使得厚度测量准确,并且不会损伤包装膜100,进而,保证了包装膜100厚度测量效果。
参照图2,控制器200上设置有检测显示屏240。
控制器200具有检测显示屏240,可通过检测显示屏240查看测厚仪190所检测包装膜100厚度的数据,进而,便于对包装膜100厚度数据进行获取,使得包装膜100厚度检测高效。
参照图3,图样检测器210还包括工作平板250,工作平板250安装在机架110顶部,工作平板250允许包装膜100经过。
图样检测器210还具有工作平板250,可允许包装膜100经过,进而,可对包装膜100进行支撑,使得包装膜100在进行图样检测时始终保持平整,便于对包装膜100图样进行检测。
具体地,工作平板250为白色底板。
通过将工作平板250设置为白色底板,可便于与包装膜100图样形成对照,进而,便于对包装膜100图样进行检测。
进一步地,工作平板250上方还设置有照明灯260,照明灯260用于提供摄像所需的光源。
照明灯260设置在工作平板250上方,可对摄像提供所需的光源,进而,便于对包装膜100图样进行照明,保证了摄像头230拍摄的图样清晰可见,以便于对包装膜100图样进行检测。
在本实用新型的一些具体实施例中,图样检测台220包括图样显示屏270和控制面板280,图样显示屏270用于显示摄像头230所拍摄的图样,控制面板280用于操控图样检测器210。
图样显示屏270可对摄像头230所拍摄的图样进行显示,便于对包装膜100图样进行查看,控制面板280可对图样检测器210进行操控,进而,可便于对包装膜100图样进行检测。
优选地,机架110上还设置有张紧辊290,张紧辊290用于对包装膜100进行张紧。
通过在机架110上设置张紧辊290,可对包装膜100进行张紧,进而,可使得包装膜100始终保持张紧状态,以便于包装膜100进行输送。
优选地,机架110上还设置有若干导向轮300,导向轮300用于对包装膜100进行导向。
通过在机架110上设置若干导向轮300,可对包装膜100的输送进行导向,进而,可使包装膜100保持平整,使得包装膜100在输送过程稳定、顺畅。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,包括:
机架(110),具有放卷架(120)、收卷架(130)以及若干用于输送包装膜(100)的输送辊(140),所述放卷架(120)上设置有放卷辊(150),所述收卷架(130)上设置有收卷辊(160);
厚度检测机构,设置在所述放卷架(120)一侧,包括安装架(170)和厚度检测组件(180),所述安装架(170)安装在所述机架(110)上,所述厚度检测组件(180)包括有测厚仪(190)和控制器(200),所述测厚仪(190)与所述控制器(200)安装在所述安装架(170)上,所述测厚仪(190)用于检测包装膜(100)的厚度,所述控制器(200)用于对所述测厚仪(190)进行控制和设定;
图样检测机构,包括图样检测器(210)和图样检测台(220),所述图样检测器(210)安装在所述机架(110)顶部,所述图样检测台(220)设置在所述机架(110)的一侧,所述图样检测器(210)设置有摄像头(230),所述摄像头(230)可对包装膜(100)图样进行拍摄,所述图样检测台(220)与所述摄像头(230)电连接,所述图样检测台(220)可对摄像进行查看。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述测厚仪(190)为光学传感测厚仪。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述控制器(200)上设置有检测显示屏(240)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述图样检测器(210)还包括工作平板(250),所述工作平板(250)安装在所述机架(110)顶部,所述工作平板(250)允许包装膜(100)经过。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述工作平板(250)为白色底板。
6.根据权利要求4所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述工作平板(250)上方还设置有照明灯(260),所述照明灯(260)用于提供摄像所需的光源。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述图样检测台(220)包括图样显示屏(270)和控制面板(280),所述图样显示屏(270)用于显示所述摄像头(230)所拍摄的图样,所述控制面板(280)用于操控所述图样检测器(210)。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述机架(110)上还设置有张紧辊(290),所述张紧辊(290)用于对包装膜(100)进行张紧。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的品检机,其特征在于,所述机架(110)上还设置有若干导向轮(300),所述导向轮(300)用于对包装膜(100)进行导向。
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