CN211542923U - 一种用于led灯带线路板的激光打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED灯带线路板的激光打码机,包括放卷装置、收卷装置,放卷装置与收卷装置之间设有LED灯带线路板定位装置,在放卷装置与LED灯带线路板定位装置之间设置激光打码装置,激光打码装置设有支架,支架安装有用于激光扫描LED灯带线路板的扫描振镜,激光打码装置包括激光器主机,激光器主机与扫描振镜连接。本实用新型旨在提供一种用于LED灯带线路板的激光打码机,它的效率高,灵活性强,有利于小批量生产,也有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于在LED灯带线路板上制作标识的设备领域,具体涉及一种用于LED灯带线路板的激光打码机。
背景技术
目前,LED灯带线路板是一种由多层塑料薄膜和镂空铜箔复合而成的软性线路板,铜箔的镂空形状构成了特定的线路,塑料薄膜用于分隔各层镂空铜箔,或用于加强LED灯带线路板的整体抗拉性能,LED灯带线路板在加工制作过程中,都会通过圆刀模切机在LED灯带线路板上加工出模切孔,由于是通过圆刀滚切而成的,所以这些模切孔的间距精度较高,而铜箔的镂空形状是通过圆刀同步滚切而成的,所以模切孔的位置与LED灯带线路板的特定线路位置对应,LED灯带线路板在制作完毕时已经是卷料状态。
因应市场需求,有时需要在LED灯带线路板上定间距地制作标识,例如正负极标记、型号编码及参数等信息,简单来说,就是每隔一段一定的距离在LED灯带线路板上绘制文字或图案,这些文字或图案的位置需要与LED灯带线路板上的特定线路位置对应。现时技术的一些设备采用丝网印的方式来制作标识,丝网印要预先制作印版,制作印版需要较长时间,但是标识一般都是根据客户需要而定制的,所以标识内容多变,导致丝网印的印版数量很多,故现时技术效率较低且成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于LED灯带线路板的激光打码机,它有利于提高效率和降低成本。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型公开的用于LED灯带线路板的激光打码机包括用于装载和释放LED灯带线路板卷料的放卷装置、用于将LED灯带线路板回收成卷料的收卷装置,所述放卷装置与所述收卷装置之间设有LED灯带线路板定位装置;所述放卷装置设有放卷电机,所述放卷电机驱动连接有放卷轴;所述收卷装置设有收卷电机,所述收卷电机驱动连接有收卷轴;所述LED灯带线路板定位装置设有驱动辊、压辊、定位伺服电机、用于检测LED灯带线路板上的模切孔的对射光纤探头及用于夹紧LED灯带线路板的气缸,所述定位伺服电机驱动连接所述驱动辊,所述气缸驱动连接所述压辊,所述压辊能够通过所述气缸驱动而与所述驱动辊接触或分离,所述对射光纤探头连接有对射光纤传感器;所述放卷装置与所述LED灯带线路板定位装置之间设有激光打码装置,所述激光打码装置设有支架,所述支架安装有用于激光扫描LED灯带线路板的扫描振镜,所述激光打码装置包括激光器主机,所述激光器主机与所述扫描振镜连接;所述对射光纤探头设置在所述扫描振镜的右方。
优选地,所述放卷装置与所述LED灯带线路板定位装置之间设有玻璃平台支架,所述玻璃平台支架的上侧面对应LED灯带线路板下方位置设有玻璃板,所述玻璃板下方设有日光灯管。
优选地,所述放卷装置与所述LED灯带线路板定位装置之间和所述LED灯带线路板定位装置与所述收卷装置之间都设有张紧装置,所述张紧装置设有用于挂在LED灯带线路板上而利用重力拉紧LED灯带线路板的重锤辊,所述张紧装置设有导向杆,所述重锤辊的端部与所述导向杆滑动连接,所述重锤辊端部的上方和下方分别设有用于检测所述重锤辊位置的接近开关。
优选地,所述放卷装置设有放卷基座,所述放卷基座连接有放卷纠偏装置,所述放卷轴与所述放卷基座转动连接,所述放卷电机与所述放卷基座安装连接,所述放卷纠偏装置能够带动所述放卷轴前移或后移。
优选地,所述支架设有螺杆,所述螺杆螺接有横臂,所述扫描振镜与所述横臂固定连接,所述螺杆的上端固定连接有手轮,所述扫描振镜能够通过所述螺杆转动而上移或下移。
优选地,还包括底座,所述放卷装置、收卷装置及玻璃平台支架安装在所述底座上。
优选地,所述驱动辊及所述压辊都设为胶辊。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过在放卷装置与LED灯带线路板定位装置之间设置激光打码装置,激光打码装置设有支架,支架安装有用于激光扫描LED灯带线路板的扫描振镜,激光打码装置包括激光器主机,激光器主机与扫描振镜连接,使得本实用新型可以通过激光束扫描出标识的文字或图案,无需制作印版,效率高,灵活性强,有利于小批量生产,也有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为图1的A处放大图。
图4为图2的B处放大图。
图5为本实用新型收卷装置和LED灯带线路板定位装置的局部示意图。
图6为本实用新型放卷装置的局部示意图。
图7为本实用新型的激光打码装置局部结构示意图。
标号说明:1-放卷装置;101-放卷电机;102-放卷轴;103-放卷基座;2-收卷装置;201-收卷电机;202-收卷轴;3-张紧装置;301-重锤辊;302-导向杆;303-接近开关;5-玻璃平台支架;501-玻璃板;502-日光灯管;6-激光打码装置;601-扫描振镜,602-支架,6021-手轮;6022-螺杆,6023-横臂;7-LED灯带线路板定位装置;701-驱动辊;702-压辊;703-定位伺服电机;704-对射光纤探头;705-气缸;706-摆臂;8-放卷纠偏装置;9-导向辊;10-底座;99-LED灯带线路板;9901-模切孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实施方式描述的用于LED灯带线路板的激光打码机,如图1所示,包括用于装载和释放LED灯带线路板99卷料的放卷装置1、用于将LED灯带线路板99回收成卷料的收卷装置2,放卷装置1与收卷装置2之间设有LED灯带线路板定位装置7,图1中展示了放卷装置1及收卷装置2的旋转方向,可见LED灯带线路板99是从右至左行走的,当然,将本实施方式的结构进行左右镜像布置不会造成功能影响。
具体地,如图2所示,放卷装置1设有放卷电机101,放卷电机101驱动连接有放卷轴102,如图6所示,放卷轴102的两端通过带外螺纹把手固定在放卷基座103的半圆缺口内,将带外螺纹把手旋起离开半圆缺口,放卷轴102就可以取出来了,当然了,放卷轴102两端都安装有轴承,带外螺纹把手实际上是压在轴承外圈上的,或者更进一步可以在该轴承外圈套设一个钢制套,这样轴承会更耐用一些,如图2所示,放卷电机101通过直齿轮将动力传递至放卷轴102。
具体地,收卷装置2设有收卷电机201,收卷电机201驱动连接有收卷轴202,如图2所示,收卷轴202是单边架设的,即收卷轴202的前端悬空,收卷轴202的后部与收卷电机201通过膜片联轴器同轴直连。
收卷轴202和放卷轴102可以都为气胀轴,气胀轴利用其内部气囊顶起外露凸条,凸条撑紧卷料中心的纸芯,气胀轴的结构为现有技术,已广泛应用于印刷行业。
如图5所示,LED灯带线路板定位装置7设有驱动辊701、压辊702、定位伺服电机703、用于检测LED灯带线路板99上的模切孔9901的对射光纤探头704及用于夹紧LED灯带线路板99的气缸705,如图2所示,定位伺服电机703通过膜片联轴器同轴驱动连接驱动辊701,如图5所示,气缸705通过摆臂706驱动连接压辊702,摆臂706的转点设置在其中部附近,压辊702通过轴承安装在摆臂706的相对与气缸705连接的另一端上,气缸705推或拉摆臂706,摆臂706摆动,设置合适的位置,使压辊702能够通过气缸705驱动而与驱动辊701接触或分离,对射光纤探头704连接有对射光纤传感器,如图1和图3所示,对射光纤探头704一共两条,其中一条设置在LED灯带线路板99的下方,另外一条设在LED灯带线路板99的上方,如图2和图4所示,对射光纤探头704的前后位置对应LED灯带线路板99的模切孔9901的位置,对射光纤探头704和对射光纤传感器都是市面上常见的产品,其中一条对射光纤探头704通过对射光纤传感器发射光线,另一条对射光纤探头704则正对地接收该光线,当LED灯带线路板99平移行走时,模切孔9901会使光路间歇接通而令对射光纤传感器感知,对射光纤传感器继而产生电信号传输到控制系统。
如图1和图2所示,放卷装置1与LED灯带线路板定位装置7之间设有激光打码装置6,激光打码装置6设有支架602,支架602安装有用于激光扫描LED灯带线路板99的扫描振镜601,扫描振镜601是现时市面上常见的激光打标机的一种部件,激光打标机主要用于在铭牌上进行激光打码,扫描振镜601的功能主要是使激光束根据程序控制而偏移角度,激光打码装置6包括激光器主机,激光器主机与扫描振镜601连接,激光器主机也是现时市面上的激光打标机的主要构成部分,它设有光纤激光器、激光电源及相应的控制单元。
对射光纤探头704设置在扫描振镜601的右方,目的是让对射光纤探头704正确检测模切孔9901后再实施激光扫描打码,有利于避免因个别模切孔9901缺失或对射光纤探头704意外漏检时,扫描振镜601扫射在错误的位置上。
以下简要说明本实施方式的工作原理:如图1所示,放卷装置1通过放卷电机101转动而释放LED灯带线路板99卷料,LED灯带线路板99经过一系列导向辊9之后水平通过玻璃板501的上方,然后到达LED灯带线路板定位装置,驱动辊701由定位伺服电机703驱动旋转,压辊702通过气缸705压紧LED灯带线路板99在驱动辊701,于是驱动辊701也同时带动着LED灯带线路板99,然后LED灯带线路板99进入收卷装置2,通过收卷电机201驱动收卷轴202将LED灯带线路板99重新卷成卷料,这里的放卷电机101或收卷电机201的类型都可以为伺服电机,于是放卷电机101和收卷电机201都可以通过转矩控制的方式使LED灯带线路板99在正常运转情况下一直处于拉紧状态。在上述过程中,对射光纤探头704在线检测LED灯带线路板99上的模切孔9901,每检测到一个模切孔9901都会反馈信号给控制系统,控制系统通过程序累加运算,累计连续检测达到一定数量的模切孔9901时,控制系统控制定位伺服电机703再带动LED灯带线路板99继续向左移动的一定的距离后停止,这个距离小于模切孔9901的间距,而驱动辊701一直和压辊702夹紧LED灯带线路板99,所以定位伺服电机703停止时,LED灯带线路板99也会同时静止,由于定位伺服电机的定位精度较高,所以能使LED灯带线路板99停在预定的位置上,然后控制系统指令激光打码装置6对LED灯带线路板99进行激光扫描,激光加温LED灯带线路板99表面的塑料薄膜层,使塑料薄膜层因高温而变灰色或灰黑色,于是被激光扫描过的地方就形成了文字或图案,激光扫描完毕,控制定位伺服电机703恢复运转,对射光纤探头704检测到下一个模切孔9901时,控制系统又开始累计检测到的模切孔9901数量,如此类推,由于模切孔9901的间距精度较高,所以依据该间距计算出来的LED灯带线路板99的实际移动距离是较为精确的,且模切孔的位置与LED灯带线路板的特定线路位置对应,所以定位的位置也与LED灯带线路板的特定线路位置对应起来了。而由于定位伺服电机703会有定位精度误差,而LED灯带线路板99在实际情况下也会相对驱动辊701有细微的打滑,假设仅靠控制系统控制定位伺服电机703旋转一定的总弧度后停止,经过多次停止再启动之后,定位伺服电机703的误差就会积累,上述打滑的细微滑移距离也积累下来,结果激光扫描的位置与预定的位置差距较大,会造成LED灯带线路板99产品不合要求,所以本实施方式设置了对射光纤探头704,对射光纤探头704有利于控制系统对模切孔9901的间距进行累计,因为模切孔9901的位置与LED灯带线路板的特定线路位置对应,且每次进行激光扫描后,控制系统对间距累计清零复位,从新开始下一个累计流程,LED灯带线路板99每次停下的位置只依据本周期内检测到的最后一个模切孔9901,所以定位伺服电机703的误差或驱动辊701与LED灯带线路板99之间的打滑都不会累积起来。由于激光扫描的路径是通过在激光器主机的计算机系统中绘制后生成的,所以灵活性很高,相比现时技术采用丝网印的方式,本实施方式无需制作印版,效率高,有利于小批量生产,有利于降低生产成本。
进一步地,如图1和3所示,放卷装置1与LED灯带线路板定位装置7之间设有玻璃平台支架5,玻璃平台支架5的上侧面对应LED灯带线路板99下方位置设有玻璃板501,玻璃板501下方设有日光灯管502,通过这样设置,可以使日光灯管502的光线照射到LED灯带线路板99,而由于LED灯带线路板99是镂空铜箔和塑料薄膜复合而成的,所以光线会部分透过LED灯带线路板99,有利于让操作人员观察镂空铜箔构成的特定线路是否有缺陷,有利于提高产品质量。
进一步地,如图1和图5所示,放卷装置1与LED灯带线路板定位装置7之间和LED灯带线路板定位装置7与收卷装置2之间都设有张紧装置3,张紧装置3设有用于挂在LED灯带线路板99上而利用重力拉紧LED灯带线路板99的重锤辊301,张紧装置3设有导向杆302,重锤辊301的端部与导向杆302滑动连接,重锤辊301端部的上方和下方分别设有用于检测重锤辊301位置的接近开关303。当位于放卷装置1与LED灯带线路板定位装置7之间的重锤辊301落下至在其对应下方的接近开关303时,触发该接近开关303,该接近开关303提供信号给控制系统,控制系统使放卷电机101停止,当位于放卷装置1与LED灯带线路板定位装置7之间的重锤辊301被定位伺服电机703通过LED灯带线路板99拉起至其对应上方的接近开关303时,控制系统控制放卷电机101启动释放LED灯带线路板99卷料,同理,当LED灯带线路板定位装置7与收卷装置2之间的重锤辊301落下至在其对应下方的接近开关303时,控制系统控制收卷电机201启动进行收卷,而当LED灯带线路板定位装置7与收卷装置2之间的重锤辊301被拉起至在其对应上方的接近开关303时,控制系统控制收卷电机201停止。通过这样设置,可以使放卷电机101和收卷电机201的类型都可改用为普通电机,有利于降低成本,也有利于使LED灯带线路板99在正常运转情况下一直处于拉紧状态,有利于使激光扫描的文字或图案位置更准确。
进一步地,如图2所示,放卷装置1设有放卷基座103,放卷基座103连接有放卷纠偏装置8,放卷轴102与放卷基座103转动连接,放卷电机101与放卷基座103安装连接,放卷纠偏装置8能够带动收卷轴202前移或后移。放卷纠偏装置8是市面上常见的产品,广泛应用于薄膜印刷、分切等领域。由于上一道工序制成的LED灯带线路板99卷料不是很整齐,在LED灯带线路板99卷料的释放过程中,放卷纠偏装置8通过带动放卷轴102前后移动而带动LED灯带线路板99卷料前后移动调整位置,有利于使LED灯带线路板99在正常运行状态下稳定在预定的前后方向位置上,有利于使对射光纤探头704能在前后方向上对正模切孔9901,有利于提高本实施方式的运行稳定性。
进一步地,如图7所示,支架602设有螺杆6022,螺杆6022螺接有横臂6023,扫描振镜601与横臂6023固定连接,螺杆6022的上端固定连接有手轮6021,扫描振镜601能够通过螺杆6022转动而上移或下移,通过这样设置,可以使扫描振镜601的镜头聚焦点能上移或下移,有利于使激光扫描的效果更好。
进一步地,如图1所示,还包括底座10,放卷装置1、收卷装置2及玻璃平台支架5安装在底座10上,通过设置底座10,方便本实施方式整机搬动或运输。
进一步地,驱动辊701及压辊702都设为胶辊,即驱动辊701和压辊702都是钢制辊主体的基础上,再在辊表面包裹了一层橡胶,胶辊的制作方法和构造在印刷行业已广泛应用,此处不作详述;通过这样设置,增加了驱动辊701和压辊702的辊表面摩擦力,有利于防止LED灯带线路板99在它们之间打滑,即有利于激光扫描的位置准确。
Claims (7)
1.一种用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:包括用于装载和释放LED灯带线路板(99)卷料的放卷装置(1)、用于将LED灯带线路板(99)回收成卷料的收卷装置(2),所述放卷装置(1)与所述收卷装置(2)之间设有LED灯带线路板定位装置(7);
所述放卷装置(1)设有放卷电机(101),所述放卷电机(101)驱动连接有放卷轴(102);
所述收卷装置(2)设有收卷电机(201),所述收卷电机(201)驱动连接有收卷轴(202);
所述LED灯带线路板定位装置(7)设有驱动辊(701)、压辊(702)、定位伺服电机(703)、用于检测LED灯带线路板(99)上的模切孔(9901)的对射光纤探头(704)及用于夹紧LED灯带线路板(99)的气缸(705),所述定位伺服电机(703)驱动连接所述驱动辊(701),所述气缸(705)驱动连接所述压辊(702),所述压辊(702)能够通过所述气缸(705)驱动而与所述驱动辊(701)接触或分离,所述对射光纤探头(704)连接有对射光纤传感器;
所述放卷装置(1)与所述LED灯带线路板定位装置(7)之间设有激光打码装置(6),所述激光打码装置(6)设有支架(602),所述支架(602)安装有用于激光扫描LED灯带线路板(99)的扫描振镜(601),所述激光打码装置(6)包括激光器主机,所述激光器主机与所述扫描振镜(601)连接;
所述对射光纤探头(704)设置在所述扫描振镜(601)的右方。
2.根据权利要求1所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于: 所述放卷装置(1)与所述LED灯带线路板定位装置(7)之间设有玻璃平台支架(5),所述玻璃平台支架(5)的上侧面对应LED灯带线路板(99)下方位置设有玻璃板(501),所述玻璃板(501)下方设有日光灯管(502)。
3.根据权利要求1所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:所述放卷装置(1)与所述LED灯带线路板定位装置(7)之间和所述LED灯带线路板定位装置(7)与所述收卷装置(2)之间都设有张紧装置(3),所述张紧装置(3)设有用于挂在LED灯带线路板(99)上而利用重力拉紧LED灯带线路板(99)的重锤辊(301),所述张紧装置(3)设有导向杆(302),所述重锤辊(301)的端部与所述导向杆(302)滑动连接,所述重锤辊(301)端部的上方和下方分别设有用于检测所述重锤辊(301)位置的接近开关(303)。
4.根据权利要求1所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:所述放卷装置(1)设有放卷基座(103),所述放卷基座(103)连接有放卷纠偏装置(8),所述放卷轴(102)与所述放卷基座(103)转动连接,所述放卷电机(101)与所述放卷基座(103)安装连接,所述放卷纠偏装置(8)能够带动所述放卷轴(102)前移或后移。
5.根据权利要求1所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:所述支架(602)设有螺杆(6022),所述螺杆(6022)螺接有横臂(6023),所述扫描振镜(601)与所述横臂(6023)固定连接,所述螺杆(6022)的上端固定连接有手轮(6021),所述扫描振镜(601)能够通过所述螺杆(6022)转动而上移或下移。
6.根据权利要求2所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:还包括底座(10),所述放卷装置(1)、收卷装置(2)及玻璃平台支架(5)安装在所述底座(10)上。
7.根据权利要求1所述用于LED灯带线路板的激光打码机,其特征在于:所述驱动辊(701)及所述压辊(702)都设为胶辊。
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CN201922379280.2U CN211542923U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种用于led灯带线路板的激光打码机 |
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Cited By (1)
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CN113664379A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-11-19 | 江门市亮剑科技照明有限公司 | 一种led灯带的打标方法 |
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- 2019-12-26 CN CN201922379280.2U patent/CN211542923U/zh active Active
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