CN213239638U - 一种金相试样多头自动镶嵌机 - Google Patents
一种金相试样多头自动镶嵌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213239638U CN213239638U CN202021347650.0U CN202021347650U CN213239638U CN 213239638 U CN213239638 U CN 213239638U CN 202021347650 U CN202021347650 U CN 202021347650U CN 213239638 U CN213239638 U CN 213239638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- sliding cover
- upper sliding
- sheet metal
- die sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种金相试样多头自动镶嵌机，包括钣金外壳以及设置于钣金外壳上与于钣金外壳通过第一导轨和第二导轨移动连接的上滑盖，所述上滑盖盖体内固定有齿条，所述钣金外壳内设有直流电机，所述直流电机通过小齿轮传动轴与小齿轮固定连接，所述齿条与小齿轮相啮合带动上滑盖在第一导轨和第二导轨上的移动，所述第一导轨一端固定有前电气限位开关，除放制样粉及制样结束后取样过程外，通过上滑盖采用齿轮齿条副实现前后运动，电动推杆推动偏心轴压紧上模盖板，省去了人工压紧上模盖板的步骤，实现制样全自动化，同时含有6个制样工位，每个制样工位的钢模套内腔中间通过隔块隔开，可快速的进行最多12个试样的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相试样设备技术领域，具体地涉及一种金相试样多头自动镶嵌机。
背景技术
金相试样镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性或热塑性镶嵌料压制，成形后可方便地进行试样打磨抛光操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
现在市面上的镶嵌机大多只能一次性成型1到2试样，存在效率低的问题，而且只能一次做一种规格的试样，同时需要人工压紧上模盖板，浪费人力。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供一种金相试样多头自动镶嵌机。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种金相试样多头自动镶嵌机，包括钣金外壳以及设置于钣金外壳上与于钣金外壳通过第一导轨和第二导轨移动连接的上滑盖，所述上滑盖盖体内固定有齿条，所述钣金外壳内设有直流电机，所述直流电机通过小齿轮传动轴与小齿轮固定连接，所述齿条与小齿轮相啮合带动上滑盖在第一导轨和第二导轨上的移动，所述第一导轨一端固定有前电气限位开关，所述第一导轨的另一端固定有后电气限位开关，所述第二导轨上固定有后机械限位块，所述上滑盖盖体外侧固定有电动推杆连轴支架，所述电动推杆连轴支架通过轴销与电动推杆的一端相连接，所述轴销的另一端与设置于上滑盖内的偏心轴固定连接，所述电动推杆的另一端与电动推杆支架相连接，所述偏心轴上设有调心滚子轴承。
进一步地，所述钣金外壳内设有液压马达和底座，所述底座上固定有底板，所述底板上固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板底座并与下模固定连接，所述下模通过模套固定板套设钢模套，所述钢模套外侧设有加热筒，所述加热筒内设有电加热丝，所述钢模套内与下模位置相配合处设有上模，所述钢模套上侧设有模套隔热圈和与偏心轴通过上模盖板安装柱连接的上模盖板。
进一步地，所述钢模套内腔中设有活动的隔块。
进一步地，所述模套固定板与钢模套采用螺纹连接。
进一步地，所述液压缸和下模均设有6个。
进一步地，所述直流电机通过小齿轮传动轴的连接处设有连接轴套。
进一步地，所述加热筒外设有冷却块，所述冷却块内设有与设置于钣金外壳上的进水管接头和出水管接头相连通的水管。
进一步地，所述钣金外壳外侧设有电源进线接头、操作屏和风扇。
进一步地，所述上滑盖前侧的钣金外壳上设有粉末收集槽。
有益效果：
本实用新型提供的金相试样多头自动镶嵌机装置，有如下有益效果：
本实用新型除放制样粉及制样结束后取样过程外，通过上滑盖采用齿轮齿条副实现前后运动，电动推杆推动偏心轴压紧上模盖板，省去了人工压紧上模盖板的步骤，实现制样全自动化，同时含有6个制样工位，每个制样工位的钢模套内腔中间通过隔块隔开，可快速的进行最多12个试样的制作，并且模套固定板与钢模套采用螺纹连接，当需要不同规格的试样时，只需更换不同内腔尺寸的钢模套即可实现。
附图说明
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型制样工位的内部结构示意图；
图4是本实用新型制样工位的外部结构示意图；
图5是本实用新型同时制样12个的示意图。
图中：1-操作屏、2-前电气限位开关、3-粉末收集槽、4-电动推杆连轴支架、5-轴销、6-上滑盖、7-电动推杆、8-电动推杆支架、9- 后电气限位开关、10-后左机械限位块、11-进水管接头、12-出水管接头、13-电源进线接头、14-风扇、15-钣金外壳、16-偏心轴、17- 调心滚子轴承、18-上模盖板、19-上模盖板安装柱、20-齿条、21- 小齿轮、22-小齿轮传动轴、23-连接轴套、24-直流电机、25-液压马达、26-液压缸、27-底板、28-底座、29-支撑板底板、30-加热棒顶丝、31-冷却块、32-模套固定板、33-加热筒、34-钢模套、35-上模、 36-模套隔热圈、37-电加热丝、38-下模、39-第一导轨、40第二导轨、41-隔块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-5所示，本实用新型提供的金相试样多头自动镶嵌机，包括钣金外壳15以及设置于钣金外壳15上与于钣金外壳15通过第一导轨39和第二导轨40移动连接的上滑盖6，所述上滑盖6盖体内固定有齿条20，所述钣金外壳15内设有直流电机24，所述直流电机 24通过小齿轮传动轴22与小齿轮21固定连接，所述齿条20与小齿轮21相啮合带动上滑盖6在第一导轨39和第二导轨40上的移动，所述第一导轨39一端固定有前电气限位开关2，所述第一导轨39的另一端固定有后电气限位开关9，第二导轨上固定有后机械限位块 10，所述上滑盖6盖体外侧固定有电动推杆连轴支架4，所述电动推杆连轴支架4通过轴销5与电动推杆7的一端相连接，所述轴销5的另一端与设置于上滑盖6内的偏心轴16固定连接，所述电动推杆7 的另一端与电动推杆支架8相连接，所述偏心轴16上设有调心滚子轴承17。
所述钣金外壳15内设有液压马达25和底座28，所述底座28上固定有底板27，所述底板27上固定有多个液压缸26，所述液压缸 26的活塞杆贯穿支撑板底座29并与下模38固定连接，所述下模38 通过模套固定板32套设钢模套34，所述钢模套34外侧设有加热筒 33，所述加热筒33内设有电加热丝37和加热棒顶丝30，所述钢模套34内与下模38位置相配合处设有上模35，所述钢模套34上侧设有模套隔热圈36和与偏心轴16通过上模盖板安装柱19连接的上模盖板18，所述钢模套34内腔中设有活动的隔块41。
所述模套固定板32与钢模套34采用螺纹连接，所述液压缸26 和下模38均设有6个，所述直流电机24通过小齿轮传动轴22的连接处设有连接轴套23。
所述加热筒33外设有冷却块31，所述冷却块31内设有与设置于钣金外壳15上的进水管接头11和出水管接头12相连通的水管。
所述钣金外壳15外侧设有电源进线接头13、操作屏1和风扇14，所述上滑盖6前侧的钣金外壳15上设有粉末收集槽3。
本实用新型在工作时：进行制样时，在钢模套34内腔中加入适量制样粉后放入隔块41，再投入适量制样粉，这样一个试样工位可加工两个试样，然后直流电机24正转启动，带动小齿轮21转动。齿条20是固定在上滑盖6上，这样就实现了滑盖的前后运动；当上滑盖向前运动到适当位置，触碰到前电气限位开关2，直流电机24正转停止。电动推杆7伸长，带动偏心轴16转到最低位置压紧上模盖板18。电加热丝37工作，将制样粉融化。同时液压马达25启动。液压缸26带动下模38向上运动，提供持续的制样压力。
加热结束后，冷却块31将整个模套及里面的试样冷却至试样完成凝固成型。液压缸26带动下模38向下运动。电动推杆7收回。带动偏心轴16回转，上模盖板18在弹簧的作用下，向上回复到初始位置。直流电机24反转启动。上滑盖向后运动。直至触碰到后电气限位开关9后，直流电机反转停止。上滑盖停止运动。液压缸再次动作，将试样顶出模套。取出试样后，直流电机正转，带动上滑盖回复初始位置。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，包括钣金外壳(15)以及设置于钣金外壳(15)上与于钣金外壳(15)通过第一导轨(39)和第二导轨(40)移动连接的上滑盖(6)，所述上滑盖(6)盖体内固定有齿条(20)，所述钣金外壳(15)内设有直流电机(24)，所述直流电机(24)通过小齿轮传动轴(22)与小齿轮(21)固定连接，所述齿条(20)与小齿轮(21)相啮合带动上滑盖(6)在第一导轨(39)和第二导轨(40)上的移动，所述第一导轨(39)一端固定有前电气限位开关(2)，所述第一导轨(39)的另一端固定有后电气限位开关(9)，所述第二导轨(40)上固定有后机械限位块(10)，所述上滑盖(6)盖体外侧固定有电动推杆连轴支架(4)，所述电动推杆连轴支架(4)通过轴销(5)与电动推杆(7)的一端相连接，所述轴销(5)的另一端与设置于上滑盖(6)内的偏心轴(16)固定连接，所述电动推杆(7)的另一端与电动推杆支架(8)相连接，所述偏心轴(16)上设有调心滚子轴承(17)。
2.如权利要求1所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述钣金外壳(15)内设有液压马达(25)和底座(28)，所述底座(28)上固定有底板(27)，所述底板(27)上固定有多个液压缸(26)，所述液压缸(26)的活塞杆贯穿支撑板底座(29)并与下模(38)固定连接，所述下模(38)通过模套固定板(32)套设钢模套(34)，所述钢模套(34)外侧设有加热筒(33)，所述加热筒(33)内设有电加热丝(37)，所述钢模套(34)内与下模(38)位置相配合处设有上模(35)，所述钢模套(34)上侧设有模套隔热圈(36) 和与偏心轴(16)通过上模盖板安装柱(19)连接的上模盖板(18)。
3.如权利要求2所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述钢模套(34)内腔中设有活动的隔块(41)。
4.如权利要求3所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述模套固定板(32)与钢模套(34)采用螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述液压缸(26)和下模(38)均设有6个。
6.如权利要求5所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述直流电机(24)通过小齿轮传动轴(22)的连接处设有连接轴套(23)。
7.如权利要求6所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述加热筒(33)外设有冷却块(31)，所述冷却块(31)内设有与设置于钣金外壳(15)上的进水管接头(11)和出水管接头(12)相连通的水管。
8.如权利要求7所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述钣金外壳(15)外侧设有电源进线接头(13)、操作屏(1)和风扇(14)。
9.如权利要求8所述的一种金相试样多头自动镶嵌机，其特征在于，所述上滑盖(6)前侧的钣金外壳(15)上设有粉末收集槽(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021347650.0U CN213239638U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种金相试样多头自动镶嵌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021347650.0U CN213239638U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种金相试样多头自动镶嵌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213239638U true CN213239638U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75888368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021347650.0U Active CN213239638U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种金相试样多头自动镶嵌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213239638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045135A1 (zh) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 深圳先进技术研究院 | 用于显微制样的自动压片装置 |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202021347650.0U patent/CN213239638U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045135A1 (zh) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 深圳先进技术研究院 | 用于显微制样的自动压片装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103337935A (zh) | 一种电机定子绝缘纸插纸机 | |
| CN213239638U (zh) | 一种金相试样多头自动镶嵌机 | |
| CN209697857U (zh) | 一种热板机 | |
| CN218835677U (zh) | 一种便于更换模具的折弯机 | |
| CN202387830U (zh) | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 | |
| CN216065246U (zh) | 冲压机用的快速辅助进料机构 | |
| CN113771309B (zh) | 一种汽车前雨刮电机齿轮的加工工艺及其生产设备 | |
| CN211966246U (zh) | 一种热压机模具快速更换装置 | |
| CN212421000U (zh) | 一种模具用的工装辅助治具结构 | |
| CN215143494U (zh) | 一种三通加工用热压成型装置 | |
| CN210450839U (zh) | 一种铁质模具 | |
| CN218656543U (zh) | 一种节能型缝纫机调节板成型工装 | |
| CN211028038U (zh) | 一种改进型锌合金锭生产模具 | |
| CN220140845U (zh) | 一种海绵模杯热压定型机 | |
| CN114771014B (zh) | 一种蛋糕纸托自动成型生产流水线 | |
| CN211161607U (zh) | 一种金属板的压制成型设备 | |
| CN215588828U (zh) | 一种稳固型五金模具加工用夹具 | |
| CN214263511U (zh) | 一种冲压自动落料模具 | |
| CN213530948U (zh) | 一种铜板剪板机 | |
| CN216663528U (zh) | 一种可多件进行的工装制备用定型设备 | |
| CN212305059U (zh) | 一种实现电机转子铁芯压紧的全自动化设备 | |
| CN221212131U (zh) | 一种自动热压注浆成型机 | |
| CN217774099U (zh) | 一种洗衣液生产用预处理反应罐 | |
| CN218342656U (zh) | 一种安全性高的碳纤维热压成型机 | |
| CN214290288U (zh) | 一种锂电池极片裁切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |