CN211966246U

CN211966246U - 一种热压机模具快速更换装置

Info

Publication number: CN211966246U
Application number: CN202020363392.9U
Authority: CN
Inventors: 李名涛
Original assignee: Shuyang Luxin Plate Machinery Factory
Current assignee: Shuyang Luxin Plate Machinery Factory
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域，且公开了一种热压机模具快速更换装置，包括机体和更换装置，所述机体的内部设置有拆卸装置，所述机体的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有模具主体，所述模具主体的底部固定连接有模型凹板。该热压机模具快速更换装置，通过拆卸装置的设置，方便快速拆卸模具，首先将转动板转动，则弧形块与弧形卡槽分离，移动杆向上移动带动限位板和复位弹簧移动，连接杆随之移动，弧形挤压块挤压连接杆，其底部的滑动块在滑轨一侧滑动，梯形磁铁块与梯形槽分离，此时模具主体向下移动则限位块与限位槽分离，完成拆卸操作，能够方便快速的对模具主体进行更换操作。

Description

一种热压机模具快速更换装置

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种热压机模具快速更换装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

现有技术中，压机压板模具的更换一般采用人工抬推的方式，导致了模具更换难度大、用时长、效率低的问题，模具更换速度慢，且压机按压物料完毕后，需要手动取出，不能够自动推送，工作效率低。因此，我们提出了一种热压机模具快速更换装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机模具快速更换装置，具备方便快速拆卸模具、方便推送物料等优点，解决了不方便拆卸模具、不方便推送物料的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热压机模具快速更换装置，包括机体和更换装置，所述机体的内部设置有更换装置，所述机体的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有模具主体，所述模具主体的底部固定连接有模型凹板，所述机体的左侧固定连接有下料斗，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体的底部内壁固定连接有工作台，所述工作台的左侧固定连接有斜坡板，所述机体的右侧内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸的左侧固定连接有推板。

所述更换装置包括移动板，所述连接板的内部开设有条形滑槽，所述条形滑槽的一侧活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部活动连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有弧形块，所述移动杆的外表面活动连接有复位弹簧，所述移动杆的底部两侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一侧活动连接有梯形磁铁块，所述移动板的一侧开设有滑轨，所述模具主体的内部开设有凹槽，所述模具主体靠近凹槽的一侧开设有梯形槽，所述连接板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧活动连接限位块。

进一步的，所述模具主体的顶部固定连接有凸块，所述连接板的底部开设有与凸块相适配的凹型槽，且凸块的一侧与凹型槽活动连接。

进一步的，所述进料口的底部且位于工作台的上方固定连接有进料板，所述推板的底部与工作台的顶部相接触，所述斜坡板远离工作台的一侧与机体的内壁固定连接。

进一步的，所述移动板的顶部与连接板的底部固定连接，所述移动板的一侧连接板的底部固定连接有弧形挤压块。

进一步的，所述梯形磁铁块的大小与梯形槽的大小相适配，且梯形槽的内壁设置有铁质涂层，所述梯形磁铁块的底部固定连接有滑动块，且滑动块的一侧与滑轨活动连接。

进一步的，所述限位块与模具主体固定连接，所述模具主体的顶部开设有与弧形块相适配的弧形卡槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该热压机模具快速更换装置，通过拆卸装置的设置，方便快速拆卸模具，首先将转动板转动，则弧形块与模具主体顶部的弧形卡槽分离，此时移动杆向上移动并带动限位板和复位弹簧移动，则连接杆随之移动，连接板底部的弧形挤压块挤压连接杆，梯形磁铁块随之移动，其底部的滑动块在滑轨一侧滑动，梯形磁铁块与梯形槽分离，此时模具主体向下移动则限位块与限位槽分离，完成拆卸操作，能够方便快速的对模具主体进行更换操作，且使用效果好，省时省力。

2、该热压机模具快速更换装置，通过移动气缸和推板的设置，当启动移动气缸时，推板向左侧移动并将工作台上方的物料推动，经过斜坡板下料，最后通过下料斗离开机体的内部，完成自动推料的操作，使用方便，操作便携，提高了装置的使用效果，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆卸装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记说明：1、机体；2、液压缸；3、连接板；4、模具主体；5、更换装置；501、移动板；502、条形滑槽；503、限位板；504、移动杆；505、转动板；506、弧形块；507、复位弹簧；508、连接杆；509、梯形磁铁块；510、滑轨；511、梯形槽；512、限位槽；513、限位块；6、模型凹板；7、下料斗；8、进料口；9、工作台；10、斜坡板；11、移动气缸；12、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种热压机模具快速更换装置，包括机体1和更换装置5，机体1的内部设置有更换装置5，机体1的顶部内壁固定连接有液压缸2，方便带动连接板3移动，液压缸2的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部活动连接有模具主体4，模具主体4的底部固定连接有模型凹板6，用于物料的成型按压，机体1的左侧固定连接有下料斗7，与下料操作，机体1的一侧开设有进料口8，用于物料的进料，机体1的底部内壁固定连接有工作台9，用于放置需要加工的物料，工作台9的左侧固定连接有斜坡板10，方便下料，机体1的右侧内壁固定连接有移动气缸11，移动气缸11的左侧固定连接有推板12，方便实现自动推料操作。

更换装置5包括移动板501，连接板3的内部开设有条形滑槽502，条形滑槽502的一侧活动连接有限位板503，限位板503的一侧固定连接有移动杆504，方便带动连接杆508移动，移动杆504的顶部活动连接有转动板505，转动板505的底部固定连接有弧形块506，弧形块506与弧形卡槽方便卡接，移动杆504的外表面活动连接有复位弹簧507，方便伸缩复位，移动杆504的底部两侧活动连接有连接杆508，方便带动梯形磁铁块509移动，连接杆508远离移动杆504的一侧活动连接有梯形磁铁块509，移动板501的一侧开设有滑轨510，方便梯形磁铁块509的左右移动，模具主体4的内部开设有凹槽，凹槽的大小与移动板501相适配，方便移动板501的放置和移动，模具主体4靠近凹槽的一侧开设有梯形槽511，连接板3的左侧开设有限位槽512，限位槽512的一侧活动连接限位块513。

模具主体4的顶部固定连接有凸块，连接板3的底部开设有与凸块相适配的凹型槽，且凸块的一侧与凹型槽活动连接，方便连接板3和模具主体4的卡接和拆卸，进料口8的底部且位于工作台9的上方固定连接有进料板，方便进料，推板12的底部与工作台9的顶部相接触，方便将物料推出，斜坡板10远离工作台9的一侧与机体1的内壁固定连接，方便下料操作，移动板501的顶部与连接板3的底部固定连接，移动板501的一侧连接板3的底部固定连接有弧形挤压块，方便挤压连接杆508，使其带动梯形磁铁块509移动，梯形磁铁块509的大小与梯形槽511的大小相适配，且梯形槽511的内壁设置有铁质涂层，方便卡接固定，梯形磁铁块509的底部固定连接有滑动块，且滑动块的一侧与滑轨510活动连接，方便梯形磁铁块沿着滑轨510的轨迹滑动，限位块513与模具主体4固定连接，模具主体4的顶部开设有与弧形块506相适配的弧形卡槽，方便模具主体4与连接板3之间移动分离。

在使用时，将物料通过进料口8放入工作台9的上方，此时启动液压缸2则连接板3与模具主体4向下移动，模型凹板6的底部进行按压物料的操作，按压操作完成后，通过移动气缸11和推板12的设置，当启动移动气缸11时，推板12向左侧移动并将工作台9上方的物料推动，经过斜坡板10下料，最后通过下料斗7离开机体1的内部，完成自动推料的操作，使用方便，操作便携，提高了装置的使用效果，提高了工作效率，通过拆卸装置5的设置，方便快速拆卸模具，首先将转动板505转动，则弧形块506与模具主体4顶部的弧形卡槽分离，此时移动杆504向上移动并带动限位板503和复位弹簧507移动，则连接杆508随之移动，连接板508底部的弧形挤压块挤压连接杆508，梯形磁铁块509随之移动，其底部的滑动块在滑轨510一侧滑动，梯形磁铁块509与梯形槽511分离，此时模具主体4向下移动则限位块513与限位槽512分离，完成拆卸操作，能够方便快速的对模具主体4进行更换操作，且使用效果好，省时省力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种热压机模具快速更换装置，包括机体（1）和更换装置（5），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有更换装置（5），所述机体（1）的顶部内壁固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的底部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部活动连接有模具主体（4），所述模具主体（4）的底部固定连接有模型凹板（6），所述机体（1）的左侧固定连接有下料斗（7），所述机体（1）的一侧开设有进料口（8），所述机体（1）的底部内壁固定连接有工作台（9），所述工作台（9）的左侧固定连接有斜坡板（10），所述机体（1）的右侧内壁固定连接有移动气缸（11），所述移动气缸（11）的左侧固定连接有推板（12）；

所述更换装置（5）包括移动板（501），所述连接板（3）的内部开设有条形滑槽（502），所述条形滑槽（502）的一侧活动连接有限位板（503），所述限位板（503）的一侧固定连接有移动杆（504），所述移动杆（504）的顶部活动连接有转动板（505），所述转动板（505）的底部固定连接有弧形块（506），所述移动杆（504）的外表面活动连接有复位弹簧（507），所述移动杆（504）的底部两侧活动连接有连接杆（508），所述连接杆（508）远离移动杆（504）的一侧活动连接有梯形磁铁块（509），所述移动板（501）的一侧开设有滑轨（510），所述模具主体（4）的内部开设有凹槽，所述模具主体（4）靠近凹槽的一侧开设有梯形槽（511），所述连接板（3）的左侧开设有限位槽（512），所述限位槽（512）的一侧活动连接限位块（513）。

2.根据权利要求1所述的一种热压机模具快速更换装置，其特征在于：所述模具主体（4）的顶部固定连接有凸块，所述连接板（3）的底部开设有与凸块相适配的凹型槽，且凸块的一侧与凹型槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压机模具快速更换装置，其特征在于：所述进料口（8）的底部且位于工作台（9）的上方固定连接有进料板，所述推板（12）的底部与工作台（9）的顶部相接触，所述斜坡板（10）远离工作台（9）的一侧与机体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压机模具快速更换装置，其特征在于：所述移动板（501）的顶部与连接板（3）的底部固定连接，所述移动板（501）的一侧连接板（3）的底部固定连接有弧形挤压块。

5.根据权利要求1所述的一种热压机模具快速更换装置，其特征在于：所述梯形磁铁块（509）的大小与梯形槽（511）的大小相适配，且梯形槽（511）的内壁设置有铁质涂层，所述梯形磁铁块（509）的底部固定连接有滑动块，且滑动块的一侧与滑轨（510）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热压机模具快速更换装置，其特征在于：所述限位块（513）与模具主体（4）固定连接，所述模具主体（4）的顶部开设有与弧形块（506）相适配的弧形卡槽。