CN213235534U - 一种新型深井泵填料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型深井泵填料箱，填料箱外壳内部设置有润滑组件，安装槽顶端位置处开设有储油槽，轴套内壁均匀开设有棉条槽，棉条槽内部放置有吸油海绵，导油槽与棉条槽相互连通，挡圈顶端和底端位置处均粘接有密封环，填料箱外壳外侧底端设置有散热组件，导热槽内部粘接有导热硅胶套，散热管外侧均匀开设有散热槽，本实用新型通过向储油槽内装入润滑油，润滑油沿着导油槽流动，直至被吸油海绵吸收，吸油海绵吸附的润滑油被泵轴转动过程中粘附，形成油膜，减小摩擦力，进而减少轴套的磨损，延长其使用寿命，延长更换周期，棉条槽顶端和底端的橡胶垫片提高密封效果，橡胶垫片支撑吸油海绵，添加润滑油效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及深井泵技术领域，具体为一种新型深井泵填料箱。
背景技术
填料箱安装在泵轴穿出泵壳的地方，起密封作用，防止水漏出泵外和空气进入泵内，从而保护泵轴在旋转运动中不会泄漏液体，同时起到防护、冷却和密封的作用。
填料箱在使用过程中，泵轴不断与填料箱内壁摩擦而产生磨损，导致连接处空隙变大，密封效果下降甚至密封失效，液体泄漏，填料箱失去效用，需要频繁更换，使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型深井泵填料箱，可以有效解决上述背景技术中提出的泵轴不断与填料箱内壁摩擦而产生磨损，导致连接处空隙变大，密封效果下降甚至密封失效，液体泄漏，填料箱失去效用，需要频繁更换，使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型深井泵填料箱，包括填料箱外壳，所述填料箱外壳内部设置有润滑组件，所述润滑组件包括安装槽、储油槽、轴套、棉条槽、橡胶垫片、吸油海绵、导油槽、挡圈、端盖和密封环；
所述安装槽开设于填料箱外壳内部，所述安装槽顶端位置处开设有储油槽，所述安装槽内部镶嵌有轴套，所述轴套内壁均匀开设有棉条槽，所述棉条槽内部顶端和底端均粘接有橡胶垫片，所述棉条槽内部放置有吸油海绵，所述轴套外侧中部开设有导油槽，所述导油槽与棉条槽相互连通，所述安装槽顶端镶嵌有挡圈，所述挡圈顶端焊接有端盖，所述挡圈顶端和底端位置处均粘接有密封环。
优选的，所述安装槽底端设置有挡环，且挡环内径等于轴套内径。
优选的，所述外壳对应储油槽位置处开设有加油孔，所述加油孔内部安装有油塞。
优选的，所述挡圈内径与轴套内径相等，所述挡圈长度和轴套长度之和等于安装槽的长度。
优选的，所述端盖两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺钉与填料箱外壳相连。
优选的，所述填料箱外壳外侧底端设置有散热组件，所述散热组件包括导热槽、导热硅胶套、散热管、散热槽和散热鳍片；
所述导热槽开设于填料箱外壳底端，所述导热槽内部粘接有导热硅胶套，所述导热硅胶套内部套接有散热管，所述散热管外侧均匀开设有散热槽，所述导热硅胶套内壁均匀设置有散热鳍片。
优选的，所述散热管对应散热鳍片处开设有鳍片槽，所述散热鳍片契合连接于鳍片槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、设置有润滑组件，向储油槽内装入润滑油，润滑油沿着导油槽流动，直至被吸油海绵吸收，吸油海绵吸附的润滑油被泵轴转动过程中粘附，形成油膜，减小摩擦力，进而减少轴套的磨损，延长其使用寿命，延长更换周期，使用更加方便。
2、挡圈挤压密封环，密封环形变，封闭空隙，而棉条槽顶端和底端的橡胶垫片提高密封效果，橡胶垫片支撑吸油海绵，减少其磨损，添加润滑油效果更好。
3、设置有散热组件，泵轴转动摩擦而产生的热量传递至填料箱外壳，由填料箱外壳的导热硅胶套传递至散热管，再由与外界相连的散热槽散出，降低温度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型润滑组件的结构示意图；
图3是本实用新型图2中A区域结构示意图；
图4是本实用新型散热组件的结构示意图；
图中标号：1、填料箱外壳；
2、润滑组件；201、安装槽；202、储油槽；203、轴套；204、棉条槽；205、橡胶垫片；206、吸油海绵；207、导油槽；208、挡圈；209、端盖；210、密封环；
3、加油孔；4、油塞；
5、散热组件；501、导热槽；502、导热硅胶套；503、散热管；504、散热槽；505、散热鳍片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型深井泵填料箱，包括填料箱外壳1，填料箱外壳1内部设置有润滑组件2，润滑组件2包括安装槽201、储油槽202、轴套203、棉条槽204、橡胶垫片205、吸油海绵206、导油槽207、挡圈208、端盖209和密封环210；
安装槽201开设于填料箱外壳1内部，安装槽201顶端位置处开设有储油槽202，外壳1对应储油槽202位置处开设有加油孔3，加油孔3内部安装有油塞4，便于添加润滑油，安装槽201内部镶嵌有轴套203，安装槽201底端设置有挡环，且挡环内径等于轴套203内径，挡环支撑轴套203，轴套203内壁均匀开设有棉条槽204，棉条槽204内部顶端和底端均粘接有橡胶垫片205，棉条槽204内部放置有吸油海绵206，轴套203外侧中部开设有导油槽207，挡圈208内径与轴套203内径相等，挡圈208长度和轴套203长度之和等于安装槽201的长度，便于利用挡圈208挤压固定轴套203，导油槽207与棉条槽204相互连通，安装槽201顶端镶嵌有挡圈208，挡圈208顶端焊接有端盖209，端盖209两端均开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺钉与填料箱外壳1相连，便于连接端盖209和填料箱外壳1，挡圈208顶端和底端位置处均粘接有密封环210。
填料箱外壳1外侧底端设置有散热组件5，散热组件5包括导热槽501、导热硅胶套502、散热管503、散热槽504和散热鳍片505；
导热槽501开设于填料箱外壳1底端，导热槽501内部粘接有导热硅胶套502，导热硅胶套502内部套接有散热管503，散热管503外侧均匀开设有散热槽504，导热硅胶套502内壁均匀设置有散热鳍片505，散热管503对应散热鳍片505处开设有鳍片槽，散热鳍片505契合连接于鳍片槽内，增大导热面积，提高导热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：填料箱外壳1和端盖209均为玻璃钢材质，适用于水泵低扬程出水情况，便于保证支撑效果的同时降低重量，打开油塞4，通过加油孔3向储油槽202内部加入润滑油，润滑油沿着导油槽207流动，直至被吸油海绵206吸收，吸油海绵206外侧粘满润滑油，吸油海绵206吸附的润滑油被泵轴转动过程中粘附，形成油膜，减小摩擦力，进而减少轴套203的磨损，轴套203为青铜材质，耐磨性和强度较好，延长其使用寿命，延长更换周期，使用更加方便；
安装端盖209时，挡圈208挤压密封环210，密封环210形变，封闭空隙，而棉条槽204顶端和底端的橡胶垫片205提高密封效果，橡胶垫片205支撑吸油海绵206，减少其磨损，添加润滑油效果更好；
泵轴转动摩擦而产生的热量传递至填料箱外壳1，由填料箱外壳，的导热硅胶套502传递至散热管503，再由与外界相连的散热槽504散出，导热散热面积较大，降低温度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型深井泵填料箱，包括填料箱外壳(1)，其特征在于：所述填料箱外壳(1)内部设置有润滑组件(2)，所述润滑组件(2)包括安装槽(201)、储油槽(202)、轴套(203)、棉条槽(204)、橡胶垫片(205)、吸油海绵(206)、导油槽(207)、挡圈(208)、端盖(209)和密封环(210)；
所述安装槽(201)开设于填料箱外壳(1)内部，所述安装槽(201)顶端位置处开设有储油槽(202)，所述安装槽(201)内部镶嵌有轴套(203)，所述轴套(203)内壁均匀开设有棉条槽(204)，所述棉条槽(204)内部顶端和底端均粘接有橡胶垫片(205)，所述棉条槽(204)内部放置有吸油海绵(206)，所述轴套(203)外侧中部开设有导油槽(207)，所述导油槽(207)与棉条槽(204)相互连通，所述安装槽(201)顶端镶嵌有挡圈(208)，所述挡圈(208)顶端焊接有端盖(209)，所述挡圈(208)顶端和底端位置处均粘接有密封环(210)。
2.根据权利要求1所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述安装槽(201)底端设置有挡环，且挡环内径等于轴套(203)内径。
3.根据权利要求1所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述外壳(1)对应储油槽(202)位置处开设有加油孔(3)，所述加油孔(3)内部安装有油塞(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述挡圈(208)内径与轴套(203)内径相等，所述挡圈(208)长度和轴套(203)长度之和等于安装槽(201)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述端盖(209)两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺钉与填料箱外壳(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述填料箱外壳(1)外侧底端设置有散热组件(5)，所述散热组件(5)包括导热槽(501)、导热硅胶套(502)、散热管(503)、散热槽(504)和散热鳍片(505)；
所述导热槽(501)开设于填料箱外壳(1)底端，所述导热槽(501)内部粘接有导热硅胶套(502)，所述导热硅胶套(502)内部套接有散热管(503)，所述散热管(503)外侧均匀开设有散热槽(504)，所述导热硅胶套(502)内壁均匀设置有散热鳍片(505)。
7.根据权利要求6所述的一种新型深井泵填料箱，其特征在于：所述散热管(503)对应散热鳍片(505)处开设有鳍片槽，所述散热鳍片(505)契合连接于鳍片槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022098113.3U CN213235534U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种新型深井泵填料箱 |
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Publications (1)
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| CN213235534U true CN213235534U (zh) | 2021-05-18 |
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| CN202022098113.3U Active CN213235534U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种新型深井泵填料箱 |
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| CN (1) | CN213235534U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114320993A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 杭州鹤见南方泵业有限公司 | 一种水泵的机封保护结构 |
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022098113.3U patent/CN213235534U/zh active Active
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