CN213232190U - 一种低醇果酒动态酿造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低醇果酒动态酿造装置,该装置包括果汁储存罐、酵母液储存罐、发酵罐和成品罐,所述发酵罐内相互交错地设有若干层发酵板,所述发酵板由板式超滤膜和设在板式超滤膜上方的气液分离膜组成,所述板式超滤膜和气液分离膜之间设有液体通道。本实用新型可以显著缩短果酒发酵的时间,降低果酒中的酒精度,同时保留一定的糖度,使生产的果酒具有更好的感官体验,有利于保证消费者的健康和安全。本实用新型具有操作简便,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低醇果酒动态酿造装置。
背景技术
当前果酒因其独特的口感,令人愉悦的色泽以及鲜明的香味特征而受到世界上广大消费者的喜爱,随着生活品质的日渐提升,人们对于果酒的品质也愈发看重。
现有的低醇果酒酿造方法通常采用静态发酵法,即在发酵罐中一次性加入果汁和酿酒酵母,在静态条件下完成酒精发酵,这种生产方式不仅发酵周期长,效率低,而且生产过程中果酒的酒精度和含糖量不容易控制,产品的酒精度经常偏高,含糖量偏低,从而给消费者带来不好的感官体验并且有可能危害健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的缺陷,提供一种低醇果酒动态酿造装置。
上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种低醇果酒动态酿造装置,该装置包括果汁储存罐、酵母液储存罐、发酵罐和成品罐,所述果汁储存罐和酵母液储存罐分别通过管道与发酵罐的底部连通,所述成品罐通过管道与发酵罐的顶部连通,所述发酵罐内上下相互交错地设有若干层发酵板,所述发酵板由板式超滤膜和设在板式超滤膜上方的气液分离膜组成,所述板式超滤膜和气液分离膜之间设有液体通道。
所述板式超滤膜的孔径为5-50nm。
所述气液分离膜是厚度为0.1mm的TPU薄膜。
在所述果汁储存罐、酵母液储存罐与发酵罐的连通管道上设有蠕动泵。
所述发酵罐的罐壁为夹层结构,用于通入循环水控制罐体内的发酵温度。
本实用新型可以显著缩短果酒发酵的时间,降低果酒中的酒精度,同时保留一定的糖度,使生产的果酒具有更好的感官体验,有利于保证消费者的健康和安全。本实用新型还具有操作简便,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是发酵板的结构示意图。
图中:1-果汁储存罐、2-酵母液储存罐、3-发酵罐、4-成品罐、5-发酵板(51-板式超滤膜、52-气液分离膜、53-液体通道)、6-蠕动泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例:如图1所示,一种低醇果酒动态酿造装置,该装置包括果汁储存罐1、酵母液储存罐2、发酵罐3和成品罐4,所述果汁储存罐1和酵母液储存罐2分别通过管道与发酵罐3的底部连通,所述成品罐4通过管道与发酵罐3的顶部连通,所述发酵罐3内上下相互交错地设有若干层发酵板5,如图2所示,所述发酵板5由板式超滤膜51和设在板式超滤膜51上方的气液分离膜52组成,所述板式超滤膜51和气液分离膜52之间设有液体通道53,所述板式超滤膜51的孔径为5-50nm,所述气液分离膜52是厚度为0.1mm的TPU薄膜。在所述果汁储存罐1、酵母液储存罐2与发酵罐3的连通管道上还设有蠕动泵6,用于控制果汁和酵母液的流速,所述发酵罐3的罐壁为夹层结构,用于通入循环水控制罐体内的发酵温度。
下面对该装置的工作原理和操作方式进行详细说明。
发酵前,先将待发酵的果汁存放于果汁储存罐1,将酵母菌经活化培养并配制成一定浓度的酵母液,将其存放于酵母液储存罐2。然后打开酵母液储存罐2下方的阀门,使酵母液通过蠕动泵6进入发酵罐3。酵母液进入发酵罐3以后自下向上流动,在经过板式超滤膜51时,酵母液中的酵母被超滤膜截留并富集在超滤膜上,而水则能顺利通过超滤膜并经过液体通道53流出,当酵母液逐层经过最顶部一层发酵板5后,液体中的含菌量很少从而通过成品罐4排出,检测排出的酵母液中含菌量,当浓度低于预设值时即可进行发酵作业,当浓度高于预设值时则回收进入酵母液储存罐2继续富集。操作时通过蠕动泵6调节酵母液的流速,流速越慢酵母在超滤膜上富集得越充分。
接着打开果汁储存罐1下的阀门,果汁经过蠕动泵6进入发酵罐3,果汁进入发酵罐3以后自下向上流动,在经过发酵板5时,由于果汁的分子量比超滤膜的截留分子量小,因此能顺利通过板式超滤膜51并与富集在超滤膜上的酵母反应完成酒精发酵,反应后的液体经过液体通道53继续向上流动,而发酵过程中产生的气体(CO2)则透过气液分离膜52直接向上排出。发酵板5交错设置有利于延长果汁与板式超滤膜51的接触时间,使发酵反应更加充分,果汁经过逐层反应当经过最顶部一层发酵板5后已经发酵充分从而可通过成品罐4进行收集。检测成品罐4中果酒的含醇量和含糖量,符合要求的果酒即为成品。
发酵时需严格控制发酵罐3内的温度和果汁的流速,以保证果酒发酵的充分进行,因此需要向发酵罐3罐壁的夹层内通入一定的温度的循环水,同时控制蠕动泵6的转速以调节果汁在发酵板5上的流速。
Claims (5)
1.一种低醇果酒动态酿造装置,其特征在于包括果汁储存罐(1)、酵母液储存罐(2)、发酵罐(3)和成品罐(4),所述果汁储存罐(1)和酵母液储存罐(2)分别通过管道与发酵罐(3)的底部连通,所述成品罐(4)通过管道与发酵罐(3)的顶部连通,所述发酵罐(3)内上下相互交错地设有若干层发酵板(5),所述发酵板(5)由板式超滤膜(51)和设在板式超滤膜(51)上方的气液分离膜(52)组成,所述板式超滤膜(51)和气液分离膜(52)之间设有液体通道(53)。
2.如权利要求1所述的低醇果酒动态酿造装置,其特征在于:所述板式超滤膜(51)的孔径为5-50nm。
3.如权利要求1所述的低醇果酒动态酿造装置,其特征在于:所述气液分离膜(52)是厚度为0.1mm的TPU薄膜。
4.如权利要求1所述的低醇果酒动态酿造装置,其特征在于:在所述果汁储存罐(1)、酵母液储存罐(2)与发酵罐(3)的连通管道上设有蠕动泵(6)。
5.如权利要求1所述的低醇果酒动态酿造装置,其特征在于:所述发酵罐(3)的罐壁为夹层结构,用于通入循环水控制罐体内的发酵温度。
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