CN213230715U - 一种快速上卸料翻纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸张整理翻转设备领域的一种快速上卸料翻纸机，旨在解决翻纸机功效效率较慢的问题，其包括底座、翻转架、安装台和若干夹纸台，翻转架设置于底座上，安装台转动连接在翻转架上，夹纸台远离翻转架的一侧滑动设置于安装台远离翻转架的一侧，夹纸台上滑动设置有至少一组夹纸板，夹纸板沿垂直于夹纸板的方向滑动，夹纸台的滑动方向平行于夹纸板和安装台。本申请具有提高翻纸机翻纸的效率的效果。

Description

一种快速上卸料翻纸机

技术领域

本申请涉及纸张整理翻转设备的领域，尤其是涉及一种快速上卸料翻纸机。

背景技术

由于印刷机械在印刷时收纸不齐，纸张在印刷之前都要先进行齐整，以保证印刷质量，尤其对于双面印刷的纸张，不仅需要在第二次印刷前进行齐整，同时需要先将纸张翻面，否则无法进行纸张另一面的印刷工作。

在印刷车间会使用纸张翻转机来对纸张进行反面和整理，纸张翻转机包括底座，底座通过翻转轴铰接有翻转架，翻转架可前后翻转设于固定底座上，底座上设有驱动翻转架翻转的翻转油缸，翻转架与翻转油缸的推杆铰接连接，翻转油缸安装在底座上，翻转架上设有夹纸台，夹纸台通过旋转轴承可水平转动设于翻转架上，夹纸台上相对设置的两个夹纸板，两个夹纸板纸板可相对活动设于夹纸台上，夹纸台上设有夹纸油缸，夹纸油缸与夹纸板连接，夹纸油缸驱动夹纸板相互靠近和远离。

需要整理纸张之前，保持夹纸台竖直，使任一夹纸板贴紧地面，将需要翻转的纸张推送至靠近地面的夹纸板上，夹纸油缸动作使两个夹纸板产生相对靠近的运动将纸堆进行夹紧，同时翻转油缸收缩使翻转架翻转，夹纸台恢复水平状态，接着用手推动夹纸台作180度的水平转动，在纸堆完成180度转向后，翻转油缸再次动作使翻转架复位，这时的纸堆与初始纸堆相比已经完成了翻面，夹纸油缸动作使两个夹纸板相互远离，可以取出翻转后的纸堆。

针对上述中的相关技术，申请人认为，纸堆通常是放在插板上的，需要使用叉车进行纸堆的转移，将翻转完成的纸堆从夹纸板上卸下过程中的一系列操作会消耗一段的时间，将待翻转的纸堆推送至夹纸板上的过程也会消耗一段时间，纸堆的上料和下料过程翻纸机均处于不工作的状态，影响翻纸的效率。

实用新型内容

为了提高翻纸机翻纸的效率，本申请提供一种快速上卸料翻纸机。

本申请提供的一种快速上卸料翻纸机采用如下的技术方案：

一种快速上卸料翻纸机，包括底座、翻转架、安装台和若干夹纸台，所述翻转架设置于底座上，所述安装台转动连接在翻转架上，所述夹纸台远离翻转架的一侧滑动设置于安装台远离翻转架的一侧，所述夹纸台上滑动设置有至少一组夹纸板，所述夹纸板沿垂直于夹纸板的方向滑动，所述夹纸台的滑动方向平行于夹纸板和安装台。

通过采用上述技术方案，在进行纸张翻转时，将下一待翻转的纸堆放置在空闲夹纸台的夹纸板上，当完成一次纸堆的翻转之后，使夹纸台竖直且一个夹纸板靠近地面，此时夹纸板保持水平，夹纸板的滑移方向为竖直，夹纸台就可以在安装台上沿水平方向滑移出安装台，将放置有待翻转纸堆的夹纸台滑入安装台。在翻纸机工作时，将已经完成翻转的纸堆从夹纸板上卸下，再将待翻转的纸堆放置在夹纸板上，备用。卸料时将夹纸台和夹纸板直接与安装台分离，可以立刻在安装台上连接放置有待翻转的纸堆的夹纸台和夹纸板，翻纸机快速启动进行翻纸工作。减少了翻纸机因上卸料停机的时间，提高翻纸机翻纸的效率。

可选的，所述安装台靠近夹纸台的一侧设有长度方向平行于夹纸板的滑槽，所述滑槽内侧壁远离槽底的一侧设有挡板，所述滑槽内设有沿滑槽滑移的滑杆，所述滑杆设置于滑槽的槽底和挡板之间，所述安装台上设有定位孔，所述滑杆上设有限位孔，所述安装台上设有穿设于定位孔和限位孔的定位杆，所述滑杆远离滑槽槽底的一侧与夹纸台连接。

通过采用上述技术方案，滑杆沿滑槽滑移可以带动夹纸台沿水平方向滑移出安装台，挡板对滑杆形成限位，减少滑杆在滑槽长度方向之外的方向上的移动，稳定滑杆的滑移，也使安装板的翻转可以带动滑杆和夹纸台翻转，使夹纸台既能沿安装台滑移也能随安装台翻转。定位杆同时穿过安装台和夹纸台，减小翻纸机在使用过程中夹纸台在安装台上的滑移，提高使用过程中翻纸机的稳定性。

可选的，所述滑槽贯穿安装台垂直于滑槽长度方向的侧壁。

通过采用上述技术方案，使滑杆从安装台的两侧均可以进入滑槽，提高连接夹纸台和安装台的效率，减少安装夹纸需要的时间，减少翻纸机因上卸料停机的时间，提高翻纸机翻纸的效率。

可选的，所述定位杆的一端设有第一限位块，所述定位杆远离第一限位块的一端穿过定位孔和限位孔，所述定位杆穿过定位孔和限位孔的一端螺纹连接有第二限位块。

通过采用上述技术方案，定位杆穿过安装台和夹纸台后，将第二限位块与定位杆连接并拧紧，在第一限位块和第二限位块的作用下进一步稳定安装台和夹纸台的连接，减少翻纸机使用过程中定位杆脱离安装台和夹纸台的情况，稳定定位杆对安装台和夹纸台的限位效果，减小翻纸机在使用过程中夹纸台在安装台上的滑移，提高使用过程中翻纸机的稳定性。

可选的，所述滑槽任一端设有封闭滑槽端面的限位片，所述限位片与滑槽一侧的安装台铰接，所述限位片与滑槽端面抵接时且滑杆与限位片抵接时，定位孔和限位孔对齐。

通过采用上述技术方案，连接安装台和夹纸台时，转动限位片使限位片远离滑槽端面，露出滑槽的端口，使滑杆可以顺利的穿进滑槽。然后转动限位片与限位片与滑槽端面抵接将滑槽一端封闭，然后控制滑杆与限位片抵接，此时定位孔和限位孔对齐，就可以快速的将定位杆穿过定位孔和限位孔，提高安装定位杆的效率，减少安装夹纸需要的时间，减少翻纸机因上卸料停机的时间，提高翻纸机翻纸的效率。

可选的，所述限位片与靠近滑槽槽底的安装台铰接。

通过采用上述技术方案，由于连接安装台和夹纸台使，夹纸台均保持竖直，限位片与靠近滑槽槽底的安装台铰接，使得夹纸台在竖直时，减小限位片在重力作用下将滑槽端口封住的情况，在连接安装台和夹纸台时，可以使滑杆快速的进入滑槽，提高连接安装台和夹纸台的效率，减少安装夹纸台需要的时间，减少翻纸机因上卸料停机的时间，提高翻纸机翻纸的效率。

可选的，所述夹纸板相互远离的一侧设有若干万向滚珠。

通过采用上述技术方案，夹纸板靠近地面时，万向滚珠与地面接触，方便移动夹纸板和夹纸台，提高连接安装台和夹纸台的效率，减少安装夹纸需要的时间，减少翻纸机因上卸料停机的时间，提高翻纸机翻纸的效率。

可选的，所述夹纸板远离夹纸台的一侧设有导向板，所述导向板靠近万向滚珠的一侧面与万向滚珠远离夹纸板的一侧齐平，所述导向板板远离万向滚珠的一面从靠近夹纸板向远离夹纸板的一侧逐渐向万向滚珠的一侧靠近。

通过采用上述技术方案，导向板使叉车更容易的上下夹纸板，人员可以更加方便的将纸堆运输至夹纸板上，也可以方便的将纸堆从夹纸板上卸下，提高纸堆上卸料的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卸料时将夹纸台和夹纸板直接与安装台分离，可以立刻在安装台上连接放置有待翻转的纸堆的夹纸台和夹纸板，翻纸机快速启动进行翻纸工作；

2.万向滚珠支撑夹纸板和夹纸台，方便移动夹纸板和夹纸台，提高连接安装台和夹纸台的效率；

3.导向板使叉车更容易的上下夹纸板，提高纸堆上卸料的效率。

附图说明

图1是本申请的一种快速上卸料翻纸机的整体结构示意图。

图2是本申请的翻转架、安装台和夹纸台结构示意图。

图3是本申请的安装台和夹纸台另一视角结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、翻转架；3、安装台；31、滑槽；32、挡板；33、定位孔；4、夹纸台；41、导向槽；5、夹纸板；51、气缸；52、滑板；6、滑杆；61、限位孔；7、定位杆；71、第一限位块；72、第二限位块；8、限位片；9、万向滚珠；10、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速上卸料翻纸机。参照图1和图2，一种快速上卸料翻纸机包括底座1、翻转架2、安装台3、若干夹纸台4、夹纸板5、滑杆6和定位杆7。底座1上安装有驱动翻转架2翻转的翻转油缸，翻转架2与翻转油缸的推杆铰接，安装台3通过轴承转动连接在翻转架2上，轴承与安装台3的中心连接，轴承的轴线方向垂直于安装台3。

参照图1和图2，夹纸台4与安装台3滑动连接，安装台3靠近夹纸台4的一侧设有长度方向平行于夹纸板5的滑槽31，滑槽31贯穿安装台3垂直于滑槽31长度方向的侧壁，滑槽31内侧壁远离槽底的一侧焊接有挡板32，滑杆6设置于滑槽31的槽底和挡板32之间且沿滑槽31滑移，滑杆6远离滑槽31槽底的一侧通过连接条与夹纸台4焊接。安装台3上设有定位孔33，滑杆6上设有限位孔61，定位杆7穿设于定位孔33和限位孔61内。

参照图1和图2，本实施中设有两个夹纸台4，夹纸台4上滑动设置有至少一组夹纸板5，本实施例中设有一组两个的夹纸板5，夹纸板5沿垂直于夹纸板5的方向滑动，夹纸板5靠近安装板的一侧通过螺栓安装有两个气缸51，两个气缸51的推动轴相互背离，气缸51通过气管与车间气源连通，气管长度要足够长，以满足两个夹纸台4的移动，气缸51的推动轴垂直于夹纸板5，夹纸台4上设有导向槽41，导向槽41的长度方向垂直于夹纸板5，夹纸板5上焊接有沿导向槽41滑移的滑板52，滑板52与气缸51的推动轴连接，通过气缸51推动轴的伸缩带动夹纸板5的相互靠近和远离。在进行纸张翻转时，将下一待翻转的纸堆放置在空闲夹纸台4的夹纸板5上，当完成一次纸堆的翻转之后，使夹纸台4竖直且一个夹纸板5靠近地面，此时夹纸板5保持水平，控制夹纸台4沿滑槽31滑移，滑杆6沿滑槽31滑移可以带动夹纸台4沿水平方向滑移出安装台3，然后将放置有待翻转纸堆的夹纸台4滑入安装台3，将定位杆7穿进定位孔33和限位孔61内，稳定安装台3和夹纸台4的连接，操作翻纸机进行纸堆的翻转。

参照图2和图3，为了提高定位杆7对稳定安装台3和夹纸台4的连接的效果，定位杆7的一端一体设置有第一限位块71，定位杆7远离第一限位块71的一端穿过定位孔33和限位孔61，定位杆7穿过定位孔33和限位孔61的一端螺纹连接有第二限位块72。

参照图2，为了快速的将定位孔33和限位孔61对齐，滑槽31任一端设有封闭滑槽31端面的限位片8，限位片8与靠近滑槽31槽底的安装台3通过合页铰接，合页的转轴垂直于夹纸板5，限位片8与滑槽31端面抵接时且滑杆6与限位片8抵接时，定位孔33和限位孔61对齐。

参照图3，为了方便移动夹纸台4和夹纸板5，夹纸板5相互远离的一侧通过螺栓安装有若干万向滚珠9。

参照图2和图3，为了方便的将纸堆运输至夹纸板5上、同时方便的将纸堆从夹纸板5上卸下，夹纸板5远离夹纸台4的一侧一体设置有导向板10，导向板10靠近万向滚珠9的一侧面与万向滚珠9远离夹纸板5的一侧齐平，当万向滚珠9与地面接触时，导向板10靠近地面的一侧面也与地面接触，导向板10板远离万向滚珠9的一面从靠近夹纸板5向远离夹纸板5的一侧逐渐向万向滚珠9的一侧靠近，可以使叉车更容易的上下夹纸板5，提高纸堆上卸料的效率。

本申请实施例一种快速上卸料翻纸机的实施原理为：在进行纸张翻转时，将下一待翻转的纸堆放置在空闲夹纸台4的夹纸板5上，当完成一次纸堆的翻转之后，使夹纸台4竖直且一个夹纸板5靠近地面，此时夹纸板5保持水平，控制夹纸台4沿滑槽31滑移，滑杆6沿滑槽31滑移可以带动夹纸台4沿水平方向滑移出安装台3，然后将放置有待翻转纸堆的夹纸台4滑入安装台3，转动限位片8将滑槽31的端口封闭，移动滑杆6使滑杆6与限位片8对齐，此时，定位杆7与限位孔61对正，将定位杆7穿进定位孔33和限位孔61内，转动第二限位块72使第一限位块71和第二限位块72件安装台3和夹纸台4夹紧，稳定安装台3和夹纸台4的连接，操作翻纸机进行纸堆的翻转。在翻纸机工作时，将已经完成翻转的纸堆从夹纸板5上卸下，再将待翻转的纸堆放置在夹纸板5上，备用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：包括底座(1)、翻转架(2)、安装台(3)和若干夹纸台(4)，所述翻转架(2)设置于底座(1)上，所述安装台(3)转动连接在翻转架(2)上，所述夹纸台(4)远离翻转架(2)的一侧滑动设置于安装台(3)远离翻转架(2)的一侧，所述夹纸台(4)上滑动设置有至少一组夹纸板(5)，所述夹纸板(5)沿垂直于夹纸板(5)的方向滑动，所述夹纸台(4)的滑动方向平行于夹纸板(5)和安装台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述安装台(3)靠近夹纸台(4)的一侧设有长度方向平行于夹纸板(5)的滑槽(31)，所述滑槽(31)内侧壁远离槽底的一侧设有挡板(32)，所述滑槽(31)内设有沿滑槽(31)滑移的滑杆(6)，所述滑杆(6)设置于滑槽(31)的槽底和挡板(32)之间，所述安装台(3)上设有定位孔(33)，所述滑杆(6)上设有限位孔(61)，所述安装台(3)上设有穿设于定位孔(33)和限位孔(61)的定位杆(7)，所述滑杆(6)远离滑槽(31)槽底的一侧与夹纸台(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述滑槽(31)贯穿安装台(3)垂直于滑槽(31)长度方向的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述定位杆(7)的一端设有第一限位块(71)，所述定位杆(7)远离第一限位块(71)的一端穿过定位孔(33)和限位孔(61)，所述定位杆(7)穿过定位孔(33)和限位孔(61)的一端螺纹连接有第二限位块(72)。

5.根据权利要求2所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述滑槽(31)任一端设有封闭滑槽(31)端面的限位片(8)，所述限位片(8)与滑槽(31)一侧的安装台(3)铰接，所述限位片(8)与滑槽(31)端面抵接时且滑杆(6)与限位片(8)抵接时，定位孔(33)和限位孔(61)对齐。

6.根据权利要求5所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述限位片(8)与靠近滑槽(31)槽底的安装台(3)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述夹纸板(5)相互远离的一侧设有若干万向滚珠(9)。

8.根据权利要求7所述的一种快速上卸料翻纸机，其特征在于：所述夹纸板(5)远离夹纸台(4)的一侧设有导向板(10)，所述导向板(10)靠近万向滚珠(9)的一侧面与万向滚珠(9)远离夹纸板(5)的一侧齐平，所述导向板(10)板远离万向滚珠(9)的一面从靠近夹纸板(5)向远离夹纸板(5)的一侧逐渐向万向滚珠(9)的一侧靠近。

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