CN213229199U - 一种三维透明膜包装机的成型部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种三维透明膜包装机的成型部件,包括有相对设立的面板,两面板之间具有供透明膜及待热封产品通过的工作间隙,面板与工作间隙之间设置有相对设立的调节底板,两调节底板上设有成型部件,两面板之间连接有至少一块安装板,安装板上设置有直线导轨,两调节底板相对连接成型部件的另一端分别通过滑块与直线导轨连接并可沿直线导轨滑动调节工作间隙的宽度,其中一面板上设置有调节手轮,调节手轮通过联动结构同时驱动两调节底板沿直线导轨同向靠近从而缩小工作间隙的宽度或者背向远离从而扩大工作间隙的宽度,本实用新型的有益效果为:调节方便,调节速度快,降低了更换产品进行包装时对工作间隙的调节时间,提高了生产效率。

Description

一种三维透明膜包装机的成型部件
技术领域
本实用新型涉及三维透明膜包装机领域,具体涉及一种三维透明膜包装机的成型部件。
背景技术
三维透明膜包装机一般包括上膜单元、导膜单元、挡板单元、切膜单元、推料单元、封装单元和送料单元,推料单元、封装单元和送料单元组成成型部件,成型部件为相对设立安装在两块间隔设置的面板上,由于不同产品宽度不同,造成面板之间的间距要根据实际产品宽度进行调节,而现有技术中对于面板之间宽度调节较为麻烦,调节起来费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供一种三维透明膜包装机的成型部件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种三维透明膜包装机的成型部件,包括有相对设立的面板,两面板之间具有供透明膜及待热封产品通过的工作间隙,其特征在于:面板与工作间隙之间设置有相对设立的调节底板,两调节底板上设有成型部件,两面板之间连接有至少一块安装板,安装板上设置有直线导轨,两调节底板相对连接成型部件的另一端分别通过滑块与直线导轨连接并可沿直线导轨滑动调节工作间隙的宽度,其中一面板上设置有调节手轮,所述调节手轮通过联动结构同时驱动两调节底板沿直线导轨同向靠近从而缩小工作间隙的宽度或者背向远离从而扩大工作间隙的宽度。
采用上述技术方案,成型部件包括有相对设立的推料单元、封装单元和送料单元,传统的调节方式需要将两侧的成型部件分别进行调节,调节后要不断测量保证两侧的成型部件所调节的间距一致,因此显得费时费力,而本实用新型通过调节手轮及联动结构同时驱动两调节底板沿直线导轨同步调节,当然调节手轮也可以设置为电机等方式从而改成自动调节的方式,这种结构不仅使得调节更为省力,且避免了调节后需要测量两侧成型部件所调节的间距一致,节省了调节测量时间缩短了安装、更换待包装产品时的调机时间,从而提高了生产效率。
上述的一种三维透明膜包装机的成型部件可进一步设置为:所述联动结构包括有调节螺杆,所述调节螺杆两端通过相对设立的轴承座与面板固定连接、通过调节螺母分别与调节底板连接,调节螺母靠近调节手轮的一侧穿出该侧轴承座形成传动端,所述传动端与调节手轮之间设置有传动结构。
采用上述技术方案,通过两端分别与面板固定连接的调节螺杆及设置于调节螺杆上与调节底板连接的两调节螺母进行同步调节,当调节手轮转动时通过传动端与传动结构驱动两调节螺母沿调节螺杆同向靠近或背向远离。
上述的一种三维透明膜包装机的成型部件可进一步设置为:所述传动结构包括有设置于调节手轮的第一锥齿轮,所述传动端设有与第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮。
采用上述技术方案,调节手轮通过第一锥齿轮与传动端设置的第二锥齿轮啮合,使当转动调节手轮时调节手轮上设置的第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动调节螺杆转动,由于调节螺杆是固定设置在面板之下的,因此调节螺母将带动调节底板沿直线导轨同向靠近或背向远离。
上述的一种三维透明膜包装机的成型部件可进一步设置为:两调节底板之间还设有支撑结构,所述支撑结构包括有相对设立的撑条支座,所述撑条支座两端与两调节底板分别连接,撑条支座上方架设有相对设立的支撑条,所述支撑条与撑条支座之间设有第一限位结构,所述撑条支座与调节底板之间设有第二限位结构。
采用上述技术方案,通过第一限位结构两支撑条之间在支撑条座上的间距,以对不同宽度的带包装产品进行支撑,设置的第二限位结构则防止将两调节底板之间的间距调整到最大时调节手轮继续用力从而损伤到第一锥齿轮及第二锥齿轮,提高联动结构的使用寿命。
上述的一种三维透明膜包装机的成型部件可进一步设置为:所述第一限位结构包括有设置于撑条支座中部的第一调节长槽,两支撑条上均设置有第一连接孔并通过第一调节螺栓连接于第一调节长槽,所述第二限位结构包括有设置于撑条支座两端的第二调节长槽,调节底板上设有第二连接孔并通过第二调节螺栓连接于第二调节长槽。
采用上述技术方案,通过第一调节长槽及第一连接孔、第一连接螺栓的设计将支撑条与撑条支座连接,连接后两支撑条之间可调节所处撑条支座第一调节长槽中的位置以对不同产品进行支撑,第二调节长槽及第二连接孔、第二连接螺栓的设计将撑条支座与调节底板连接,防止调节底板在调节手轮及联动结构的作用下调节到最大位置时操作人员还在对调节手轮用力从而损伤到联动结构的第一、第二锥齿轮,提升了联动结构的使用寿命。
本实用新型的有益效果为:调节方便,调节速度快,降低了更换产品进行包装时对工作间隙的调节时间,提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图1。
图2为本实用新型实施例的立体示意图2。
图3为本实用新型实施例的立体示意图3。
具体实施方式
参见图1-图3所示:一种三维透明膜包装机的成型部件,包括有相对设立的面板1,两面板1之间具有供透明膜及待热封产品通过的工作间隙2,面板1与工作间隙2之间设置有相对设立的调节底板3,两调节底板3上设有成型部件4,两面板1之间连接有两相对设立的安装板5,安装板5上设置有直线导轨6,两调节底板3相对连接成型部件4的另一端分别通过滑块61与直线导轨6连接并可沿直线导轨6滑动调节工作间隙2的宽度,其中一面板1上设置有调节手轮7,调节手轮7通过联动结构同时驱动两调节底板3沿直线导轨6同向靠近从而缩小工作间隙2的宽度或者背向远离从而扩大工作间隙2的宽度,联动结构包括有调节螺杆8,调节螺杆8两端通过相对设立的轴承座81与面板1固定连接、通过调节螺母82分别与调节底板3连接,调节螺母82靠近调节手轮7的一侧穿出该侧轴承座81形成传动端821,传动端821与调节手轮7之间设置有传动结构,传动结构包括有设置于调节手轮7的第一锥齿轮71,传动端821设有与第一锥齿轮71啮合设置的第二锥齿轮822,两调节底板3之间还设有支撑结构,支撑结构包括有相对设立的撑条支座9,撑条支座9两端与两调节底板3分别连接,支撑条座9上方架设有相对设立的支撑条91,支撑条91与撑条支座9之间设有第一限位结构,撑条支座9与调节底板3之间设有第二限位结构,第一限位结构包括有设置于撑条支座9中部的第一调节长槽911,两支撑条91上均设置有第一连接孔901并通过第一调节螺栓(图中省略)连接于第一调节长槽911,第二限位结构包括有设置于撑条支座9两端的第二调节长槽912,调节底板3上设有第二连接孔31并通过第二调节螺栓(图中省略)连接于第二调节长槽912。

Claims (5)

1.一种三维透明膜包装机的成型部件,包括有相对设立的面板,两面板之间具有供透明膜及待热封产品通过的工作间隙,其特征在于:面板与工作间隙之间设置有相对设立的调节底板,两调节底板上设有成型部件,两面板之间连接有至少一块安装板,安装板上设置有直线导轨,两调节底板相对连接成型部件的另一端分别通过滑块与直线导轨连接并可沿直线导轨滑动调节工作间隙的宽度,其中一面板上设置有调节手轮,所述调节手轮通过联动结构同时驱动两调节底板沿直线导轨同向靠近从而缩小工作间隙的宽度或者背向远离从而扩大工作间隙的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种三维透明膜包装机的成型部件,其特征在于:所述联动结构包括有调节螺杆,所述调节螺杆两端通过相对设立的轴承座与面板固定连接、通过调节螺母分别与调节底板连接,调节螺母靠近调节手轮的一侧穿出该侧轴承座形成传动端,所述传动端与调节手轮之间设置有传动结构。
3.根据权利要求2所述的一种三维透明膜包装机的成型部件,其特征在于:所述传动结构包括有设置于调节手轮的第一锥齿轮,所述传动端设有与第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种三维透明膜包装机的成型部件,其特征在于:两调节底板之间还设有支撑结构,所述支撑结构包括有相对设立的撑条支座,所述撑条支座两端与两调节底板分别连接,支撑条座上方架设有相对设立的支撑条,所述支撑条与撑条支座之间设有第一限位结构,所述撑条支座与调节底板之间设有第二限位结构。
5.根据权利要求4所述的一种三维透明膜包装机的成型部件,其特征在于:所述第一限位结构包括有设置于撑条支座中部的第一调节长槽,两支撑条上均设置有第一连接孔并通过第一调节螺栓连接于第一调节长槽,所述第二限位结构包括有设置于撑条支座两端的第二调节长槽,调节底板上设有第二连接孔并通过第二调节螺栓连接于第二调节长槽。
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